鋼筋拉伸實驗過程有哪些階段

Ⅰ 簡述力學拉伸試驗的四個階段

材料力學中鋼筋拉伸實驗四個階段是彈性變形階段、屈服階段、強化階段、縮頸階回段。
（1）彈性階段。
在彈答性階段，變形Δl很小。在比例極限范圍內，載荷P與變形Δl成線性關系。
（2）屈服階段。
在彈性階段之後，Δl-P曲線出現鋸齒狀，變形Δl在增加，而載荷P卻在波動或保持不變，這個階段就是鋼筋材料的屈服階段。
（3） 強化階段。
屈服階段過後，試件恢復承載能力，需要增大載荷才能使試件的變形增大，這一階段被稱為強化階段。
（4） 頸縮階段。
載荷在達到最大值Pb後，試件某一局部地方橫截面積明顯縮小，出現「頸縮」現象。

Ⅱ 鋼筋在受拉過程有哪幾個階段

彈性階段--屈服階段--強化階段--頸縮階段。

鋼筋受拉時的應力。從受拉至拉斷，分為以下四個階段。
1 彈性階段
隨著荷載的增加，應變隨應力成正比增加。如卸去荷載，試件將恢復原狀，表現為彈性變形。在這一范圍內，應力與應變的比值為一常量，稱為彈性模量E。彈性模量反映鋼材的剛度，是鋼材在受力條件下計算結構變形的重要指標。常用低碳鋼的彈性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，彈性極限E=180～200MPa。
2 屈服階段
應力與應變不成比例，開始產生塑性變形，應變增加的速度大於應力增長速度，鋼材抵抗外力的能力發生「屈服」了。因比較穩定易測，常用低碳鋼的為195～300MPa。
該階段在材料萬能試驗機上表現為指針不動（即使加大送油）或來回窄幅搖動。
鋼材受力達屈服點後，變形即迅速發展，盡管尚未破壞但已不能滿足使用要求。故設計中一般以屈服點作為強度取值依據。
3 強化階段
抵抗塑性變形的能力又重新提高，變形發展速度比較快，隨著應力的提高而增強，稱為抗拉強度，用бb表示。
常用低碳鋼的為385～520MPa。抗拉強度不能直接利用，但屈服點與抗拉強度的比值（即屈強比），能反映鋼材的安全可靠程度和利用率。屈強比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，結構越安全。但屈強比過小，則鋼材有效利用率太低，造成浪費。常用碳素鋼的屈強比為0.58～0.63，合金鋼為0.65～0.75。
4 頸縮階段
材料變形迅速增大，而應力反而下降。試件在拉斷前，於薄弱處截面顯著縮小，產生「頸縮現象」，直至斷裂。
通過拉伸試驗，除能檢測鋼材屈服強度和抗拉強度等強度指標外，還能檢測出鋼材的塑性。塑性表示鋼材在外力作用下發生塑性變形而不破壞的能力，它是鋼材的一個重要性指標。鋼材塑性用伸長率或斷面收縮率表示。

Ⅲ 建築鋼材進行拉伸實驗時,一般可明顯分為四個階段,各個階段有什麼特徵 階段特徵

1.准備試件.除不必刻線或打小沖點外,其餘都同低碳鋼.
2.調整試驗機和自動繪圖裝置回,裝好試件,對以上工作進答行檢查（與低碳鋼拉伸試驗時的步驟相同）.
3.進行實驗.開動試驗機,緩慢均勻地載入,直至試件被拉斷.關閉試驗機,記錄拉斷時的最大荷載值,取下試件和記錄紙.
（四）結束實驗.

Ⅳ 低碳鋼拉伸實驗的過程分為哪三個階段

低碳鋼是工程上最廣泛使用的材料，同時，低碳鋼試樣在拉伸試驗中所表現出的變形與抗力間的關系也比較典型。低碳鋼的整個試驗過程中工作段的伸長量與荷載的關系由拉伸圖表示。做實驗時，可利用萬能材料試驗機的自動繪圖裝置繪出低碳鋼試樣的拉伸圖即下圖中拉力F與伸長量△L的關系曲線。需要說明的是途中起始階段呈曲線是由於試樣頭部在試驗機夾具內有輕微滑動及試驗機各部分存在間隙造成的。大致可分為四個階段：
（1）彈性階段：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部寫出荷載後，試樣將恢復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。
（2）屈服階段：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內（鋸齒狀線）波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成 45°方向的條紋，稱為滑移線。
（3）強化階段 試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
（4）頸縮階段和斷裂BK 試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。此時可以看到試樣某一段內橫截面面積顯著地收縮，出現「頸縮」的現象，一直到試樣被拉斷。

Ⅳ 鋼筋的拉伸分為幾個階段

四個階段。彈性階段，屈服階段，強化階段，頸縮階段

Ⅵ 鋼材拉伸試驗的四個階段的特點,以及對應指標

鋼材拉伸試驗的四個階段：
（1）彈性階段：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全內部寫出荷載後，試樣將恢復容其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。
（2）屈服階段：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內（圖中鋸齒狀線）波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。
（3）強化階段：試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
（4）頸縮階段和斷裂階段，試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。

Ⅶ 鋼筋的拉伸性能4個階段

鋼筋的拉伸性能四個階段是彈性變形階段、屈服階段、強化階段、縮頸階段。

1、彈性階段

在彈性階段，變形Δl很小。在比例極限范圍內，載荷P與變形Δl成線性關系。

2、屈服階段

在彈性階段之後，Δl-P曲線出現鋸齒狀，變形Δl在增加，而載荷P卻在波動或保持不變，這個階段就是鋼筋材料的屈服階段。

3、強化階段

屈服階段過後，試件恢復承載能力，需要增大載荷才能使試件的變形增大，這一階段被稱為強化階段。

4、頸縮階段

載荷在達到最大值Pb後，試件某一局部地方橫截面積明顯縮小，出現「頸縮」現象。

(7)鋼筋拉伸實驗過程有哪些階段擴展閱讀：

鋼筋拉伸試驗步驟：

1、檢驗原材進場合格證、名稱、牌號

2、試樣尺寸的測量（直徑d），精確至0.01mm.

3、 試樣原始標距，為測定伸長率，在鋼筋縱肋上每5mm打一標記。

4、根據鋼筋原材直徑更換合適的夾具。

5、開動電源啟動萬能試驗機，根據鋼筋長度調整上下夾具的距離。並夾穩鋼筋關閉防護網。

6、關閉回油閥，打開進油閥，調整拉伸速率使機器開始運轉並觀察顯示器

7、 指出上屈服點和下屈服點。

8、拉至鋼筋斷裂，完成拉伸試驗整個過程

9、 取下試驗完成後的鋼筋，關閉試驗儀器，取下試驗夾具。

10、記錄屈服荷載Fel和最大荷載Fm。

11、斷後伸長率的測定。將斷裂後的鋼筋在斷裂處對齊，盡量使標記所在的軸線在同一條直線上，以斷裂處為中心點，向兩邊各數1/2原標距長度所對應的標記格數（原標距為LO=5d），量測斷後標距的實際長度L，精確到0.25mm。

Ⅷ 1.鋼材拉伸試驗的四個階段的特點,以及對應指標.

鋼材拉伸試驗的四個階段：
（1）彈性階段：這一階段試樣的變形完全是彈性的，全部版寫出荷載後，試樣將恢權復其原長。此階段內可以測定材料的彈性模量E。
（2）屈服階段：試樣的伸長量急劇地增加，而萬能試驗機上的荷載讀數卻在很小范圍內（圖中鋸齒狀線）波動。如果略去這種荷載讀數的微小波動不計，這一階段在拉伸圖上可用水平線段來表示。若試樣經過拋光，則在試樣表面將看到大約與軸線成45°方向的條紋，稱為滑移線。
（3）強化階段：試樣經過屈服階段後，若要使其繼續伸長，由於材料在塑性變形過程中不斷強化，故試樣中抗力不斷增長。
（4）頸縮階段和斷裂階段，試樣伸長到一定程度後，荷載讀數反而逐漸降低。

Ⅸ 建築鋼材進行拉伸實驗時，一般可明顯分為四個階段，各個階段有什麼特徵

還有你有得看一看輸分口的分數是否被其它位置的玩家贏走,輸分的版位置系統不一定在哪個位置權放分,只能說輸分的位置被系統放分的幾率大一些.深度說下這個問題.對於吃分與放分程序給出的方式很亂.有些時候會一下就轉變了,有些時候需要一點點慢慢轉變,還有些時候需要劇情與漲潮之中轉變
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