45號鋼材能承受低溫多少度

㈠ 45號鋼過燒溫度是多少

溫度高了容易開裂，溫度低了硬度不夠，過燒點比熔點低大概100度~150度，也就是說45號鋼大概在1250度左右過燒吧

㈡ 45號鋼淬火加熱溫度最高能承受多少另問45鋼的Ac1和Ac3各是多少

一般情況下,45鋼淬火加熱溫度應在840-860℃,高中頻表淬可提高到860-880℃.45鋼Ac1為727℃，Ac3約為770℃。

㈢ 鋼材使用溫度范圍

鋼材的使用溫度限制
鑄鐵
使用介質溫度為-29-343℃的受壓或非受壓管道；不得用於輸送溫度高於150℃或表壓力高於2.5MPa的可燃流體管道；不得輸送有毒介質。
優質碳素鋼
1、、輸送鹼性或苛性鹼介質時應考慮有發生鹼脆的可能，錳鋼如16Mn不得用於該環境。
2、在有應力腐蝕開裂環境時，應進行焊後消除應力熱處理，熱處理後的焊縫硬度不得大於HB200，焊縫應進行100%無損探傷；錳鋼如16Mn不宜用於有應力腐蝕開裂傾向環境中。
3、碳素鋼、碳錳鋼和錳釩鋼在425℃及以上長期工作時，其碳化物有轉化為石墨的可能性，因此限制其最高工作溫度不得超過425℃。
臨氫操作時，應考慮發生氫損傷的可能性；含碳量大於0.24%不宜用於焊接連接的管道及元件。
鉻鉬合金鋼
碳鉬鋼（C-0.5Mo）在468℃下長期工作時，其碳化物有轉化為石墨的傾向，因此其最高工作溫度不超過468℃。臨氫操作時，應考慮發生氫損傷的可能性；在H2+H2S工作環境時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件；應避免在有應力腐蝕開裂環境中使用。在400-550℃溫度區間長期工作時，應考慮回火脆性。

㈣ 45號鋼時效熱處理的溫度

推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45號鋼為 優質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 45#鋼製作的箭頭
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質＋表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用於表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下採用0.35％）。經熱處理後，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J

㈤ 45號鋼HB220-250回火溫度是多少

45號鋼HB220-250回火溫度在600度左右，屬於高溫回火。

45號鋼HB220-250回火性能：
45號鋼HB220-250回火後的組織為回火索氏體，保溫時間主要根據材料厚度來確定，主要是為了保證加熱的均勻性，回火後硬度比淬火後略有下降，HRC大約在46--52之間。

由於45號鋼水淬開裂傾向比較大，對於厚度較大的材料通常油淬或者加熱冷卻介質再淬火，厚度較小的材料則不必T12鋼回火溫度大概在250左右，屬於低溫回火，回火組織為回火馬氏體，保溫時間仍然由材料厚度確定，淬火後HRC大約在62左右。

㈥ 45#鋼材能耐最低多少溫度

45鋼是機械零件用鋼，也屬於常溫用鋼，常溫一般指20℃左右。根據我國的有關規定，低溫用鋼是指工作環境在-20℃以下的鋼。因此，該鋼種使用最低溫度應在-20℃以上。

㈦ 45#鋼材能耐最低多少溫度能否找到理由

45號鋼不耐低溫，沒有耐低溫性能要求，一般是常溫下的力學性能。如有耐低溫要求，需選擇可耐低溫的材料，如Q345D等

㈧ 45號鋼的相變溫度是多少

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

㈨ 45號鋼變形的溫度是多少

45號鋼變來形的溫度為源400度。

45號鋼的牌號為一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。

其化學成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37。

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45號鋼具體應用

45號鋼廣泛應用於機械，未熱處理時：HB≤229；熱處理：正火；沖擊功：Aku≥39J；強度較高，塑性和韌性尚好，45#鋼板淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。

經過熱處理，再淬火可以達到HRC42-46，這樣既能保證它良好的機械性能，又能得到表面的硬度要求，用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如梢字，導柱，表針等部件。

㈩ 45#鋼的力學性能

45號鋼 抗拉強度600MPa、屈服強度355MPa、熱軋硬度229HBS、退火硬度197HBS 因含硫、磷等有害雜質較少,因而質量較高,其強度、塑性、韌性均比碳素結構鋼好,綜合力學性能較好,只要用於製造較重要的機械零件。

標 准 號: GB/T 699-2015 試樣尺寸: 25

試樣狀態: 退火鋼

抗拉強度: ≥600 (MPa)

屈服強度: ≥355 (MPa)

延 長 率: ≥16%

斷面收縮率: ≥40%

布氏硬度: ≤197 (Hblack eye

化學成分質量分數：

C: 0.42~0.50 化學成分質量分數%

Si: 0.17~0.37 化學成分質量分數%

Mn: 0.50~0.80 化學成分質量分數%

|Cr≤: 0.25 化學成分質量分數%

Ni≤: 0.30 化學成分質量分數%

Cu≤: 0.25 推薦熱處理/℃

正火: 850 推薦熱處理/℃

淬火: 840 推薦熱處理/℃

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45#鋼型號的辨別

1. 常通過用砂輪磨，看火花，花白的是高碳鋼，如45號鋼，花紅的是A3鋼；

2. 45鋼和Q235的材料在石頭上磨一磨,容易磨掉的就是Q235；

3. 用錘子敲一下,45鋼的痕比Q235(A3)的痕跡淺得多,因為Q235比45鋼軟得多