做螺母用的鋼是什麼鋼材

Ⅰ 螺母5級，8級，10級 各用什麼材料，熱處理怎麼選擇

製作螺絲的材料分為；碳鋼（低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、合金鋼）、不銹鋼、有色金屬材料等，5級螺絲一般使用低碳鋼製作，不能通過熱處理來提供硬度。8級、10級螺絲是中碳鋼、高碳鋼材料製作的，需要經過熱處理來提供硬度與強度。熱處理是調質處理，有一定的硬度，硬度還不能太高，太高了，脆性增加，螺絲容易折斷，還要有一定的強度。

Ⅱ 8.8高強度六角頭螺栓、螺母和墊圈的材質分別是什麼

1.8.8高強度六角頭螺栓、螺母和墊圈的材質分別是

螺栓：45鋼，35鋼，20MnTiB,40Cr等，螺母：45鋼，35鋼等，墊圈：45鋼，35鋼。

GB/T 1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》國家標准規定材料見下圖：

2. GB/T 1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》規定了鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志及包裝。

適用於鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結構、工業廠房、高層民用建築、塔桅結構、起重機械及其他鋼結構摩擦型高強度螺栓連接。

Ⅲ 一般螺絲螺母等用的是什麼鋼材

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。
（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。
1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用於4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等 無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022材料。）
2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用於8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。 3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用
4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻?合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 （二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80
主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4
馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。
序號 種 類 可選用的材質
1 4.8級六角螺栓 1008K 1010 1015K
2 6.8級六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 1039
3 8.8級六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38
4 8.8級內六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12） 10B33 （M14）10B38（M12-M24）10B21 5 10.9級六角螺栓 1045ACR 10B38 6 │8│級螺帽 1008K 1010
7 8級螺帽 1015(M<16) CH38F (M≥16) 8 10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B33 9 12級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38 10 馬車螺絲 1008 1010 1015
11 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38 12 六角木螺絲 1008K 1010 13 自攻釘、牆板釘
鑽尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A 14 機螺釘 傢俱螺絲 1008 1010
（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標准件。 二、碳鋼產品所使用的盤元：
三、材料中各類元素對鋼的性質的影響：
1、碳（C）：提高鋼件強度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，並會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。
2、錳（Mn）：提高鋼件強度，並在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。並會影響電鍍時鍍層的控制。
3、鎳（Ni）：提高鋼件強度,都是負擔司法，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，並可保證穩定的熱處理效果，減小氫脆的作用。
4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，並有利於高溫下保持強度。
5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。 6、硼（B）：能提高可淬性，並且有助於使低碳鋼對熱處理產生預期的反應。 8k1Dj1@0z 7、礬（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
8、硅（Si）：保證鋼件的強度，適當的含量可以改善鋼件塑性和韌性。

Ⅳ 一般螺絲螺母等用的是什麼鋼材

市場上常見的標准件主要採用碳鋼、不銹鋼和銅這三種材料。（一）碳鋼材料的選用依據碳含量不同，分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，以及特定的合金鋼。
1. 低碳鋼：碳含量不超過0.25%，國內稱為A3鋼，國外常見材質代碼如1008、1015、1018和1022等。主要用於4.8級螺栓和4級螺母，以及不需要高硬度的較小螺絲，例如鑽尾釘通常使用1022材料。
2. 中碳鋼：碳含量在0.25%至0.45%之間，國內常用35號、45號鋼，而國外對應材質如1035、CH38F、1039和40ACR等。適用於8級螺母、8.8級螺栓和8.8級內六角產品。
3. 高碳鋼：市場上少用，因為其碳含量超過0.45%。
4. 合金鋼：通過在普通碳鋼中添加合金元素，以增強鋼材的特殊性能。例如35、40鉻鉬、SCM435和10B38等。芳生螺絲通常使用的是SCM435合金鋼，其主要成分包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻和鉬。
（二）不銹鋼的性能等級主要包括45、50、60、70、80等，不銹鋼的類型主要分為奧氏體、馬氏體和鐵素體。
奧氏體不銹鋼，如18%鉻和8%鎳的合金，具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和可焊性，常用材質代碼有A1、A2、A4等。
馬氏體不銹鋼，如13%鉻合金，耐腐蝕性相對較差，但具有高強度和耐磨性，常用材質代碼有C1、C2、C4等。
鐵素體不銹鋼，如18%鉻合金，鐓鍛性較好，耐腐蝕性強於馬氏體不銹鋼。市場上，日本進口材料主要使用材質代碼如SUS302、SUS304、SUS316等。
（三）銅材料主要是指黃銅，即鋅銅合金。市場上常見的標准件多採用H62、H65、H68等黃銅材質。
在材料中，各種元素對鋼材性質的影響如下：
1. 碳（C）：增強鋼材的強度，尤其是熱處理後的性能，但碳含量增加會降低塑性和韌性，並影響冷鐓和焊接性能。
2. 錳（Mn）：提升鋼材的強度，並在一定程度上增強可淬性，改善表面質量，但過多錳會影響延展性和可焊性，並可能影響電鍍控制。
3. 鎳（Ni）：增強鋼材的強度和耐腐蝕性，改善低溫韌性，有利於穩定的熱處理效果，減少氫脆。
4. 鉻（Cr）：提高可淬性，增強耐磨性和耐腐蝕性，有助於高溫下保持強度。
5. 鉬（Mo）：控制可淬性，降低回火脆性敏感性，顯著提高高溫抗拉強度。
6. 硼（B）：提高可淬性，幫助低碳鋼對熱處理有預期反應。
7. 釩（V）：細化奧氏體晶粒，改善韌性。
8. 硅（Si）：確保鋼件的強度，適量硅可改善鋼件的塑性和韌性。

Ⅳ 螺栓、螺母等級中4.6級、5.8級、8.8級、10.9級各是什麼意思呀用分別用材質製作

一、4.6級螺栓通常由A3 Q235或Q195等低碳鋼材質製成。
二、5.8級螺栓適用於Q235以上的所有材質，不需要進行熱處理。
三、8.8級螺栓，對於螺紋直徑小於16MM的，常用35#鋼材經過調質熱處理；而對於直徑大於16MM的，則採用45#鋼或低碳合金鋼進行調質熱處理。中碳合金鋼雖然性能更佳，但成本較高，如10B21。
四、10.9級螺栓通常使用中碳合金鋼進行調質熱處理，例如35CRMO或40CR等。這一級別的螺栓主要考察的是其抗拉強度等機械性能，只要材料能夠達到相應的性能要求，即可使用。

Ⅵ 螺栓螺母需要哪些鋼材

螺栓螺母所需的鋼材種類主要有以下幾種：

一、碳鋼

碳鋼是製造螺栓螺母最常見的材料。它具有較高的強度和良好的成本效益，適用於大多數常規應用。

二、合金鋼

合金鋼螺栓螺母具有更高的強度和耐腐蝕性，適用於惡劣環境和高強度要求的應用。合金鋼通過添加其他元素來提高鋼材的性能。

三、不銹鋼

不銹鋼螺栓螺母具有優異的耐腐蝕性能，廣泛應用於潮濕、腐蝕性強的環境。不銹鋼的種類很多，常用的有馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼等。

詳細解釋：

1. 碳鋼：碳鋼是最基本的鋼材，以鐵和碳為主要成分。其強度較高，且價格相對較為適中，因此在製造螺栓螺母中廣泛應用。碳鋼螺栓螺母適用於一般的機械連接和固定。

2. 合金鋼：合金鋼是在碳鋼的基礎上添加了其他金屬元素，以提高其強度、耐磨性和耐腐蝕性。在需要承受高強度和高負載的應用中，合金鋼螺栓螺母是理想的選擇。

3. 不銹鋼：不銹鋼以其出色的耐腐蝕性能而聞名，特別是在潮濕、腐蝕性強的環境中。不銹鋼螺栓螺母能夠抵抗水分、化學物質和其他腐蝕性因素的侵蝕，因此在化工、海洋等行業中得到廣泛應用。不銹鋼的種類多樣，不同的類型具有不同的機械性能和使用環境要求。例如，馬氏體不銹鋼具有較好的強度和耐磨性，而奧氏體不銹鋼則具有較好的耐腐蝕性和良好的加工性能。選擇何種類型的不銹鋼要根據具體的使用環境和需求來確定。