⑴ 321不銹鋼 適應什麼焊條焊接
一般選用A302焊條,型號E309-16。不銹鋼與碳鋼焊接一般按照不銹鋼材質選擇焊材。專
1、不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼屬的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
2、而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
⑵ T2紫銅管與321不銹鋼管焊接採用什麼焊材
T2的無氧銅與321的不銹鋼管的焊接屬於異種金屬焊接,可以推薦如下幾種焊接方法
1、銅與不銹鋼焊接首先最先會想到高銀的材料焊接,比如VOD203的焊料配合201-F的焊膏焊接,這種流動性比較好,但是對操作要求比較高,特別是對不銹鋼側的溫度的掌控,另外成品比較高
2、這種方法也是火焰釺焊,這種焊接是替代高銀材料使用,優點是強度高,成品較之高銀成本要低的WE46硬釺料,一般比較適合結構件的焊接
3、可以採用性價比比較高的直流氬弧焊接,用204S的黃銅氬弧焊絲焊接即可,這種對銅側是熔焊,對不銹鋼側是釺焊。
4、最後一種就是適合特別小件,比如毛細件,這個可以用軟釺,用WE88C的軟料配合WE88C-F的釺劑來焊接,這種是無變形和顏色變化,但是不適合高強度使用,優點是操作性很強,基本會氣焊都會這個操作
⑶ 316H和321焊接採用什麼焊絲
應該用兩種焊材中的一種最保險,ER316或ER321其中的一種. 如果只是普通結構件,沒啥要求則ER308、ER308L、ER309、ER309L、ER316L、ER347等奧氏體不銹鋼焊接也可以
⑷ GH3030能和321不銹鋼焊接不
GH3030是固溶強化型高溫合金材料,耐高溫腐蝕。
GH3030特性及應用領域概述:
該合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,並具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理後為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。主要用於800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。
GH3030相近牌號:
GH30,Зи435,XH78T(俄羅斯),
GH3030 金相組織結構:
該合金在1000℃固溶處理後為單相奧氏體組織,間有少量TiC和Ti(CN)。
GH3030工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1180℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、熱處理後,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
GH3030 主要規格:
GH3030無縫管、GH3030鋼板、GH3030圓鋼、GH3030鍛件、GH3030法蘭、GH3030圓環、GH3030焊管、GH3030鋼帶、GH3030直條、GH3030絲材及配套焊材、GH3030圓餅、GH3030扁鋼、GH3030六角棒、GH3030大小頭、GH3030彎頭、GH3030三通、GH3030加工件、GH3030螺栓螺母、GH3030緊固件
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
⑸ 不銹鋼321與Q235能用308焊條焊嗎
不銹鋼321與Q235焊接一般選用A302焊條,型號E309-16。不銹鋼與碳鋼焊接一般按照不銹鋼材質選擇焊材。
用E308在強度上問題不大,但是如果設備有耐蝕要求,還是用A302。
⑹ ER-321葯芯焊絲可以用在哪些材質
ER321奧氏體不銹鋼焊絲 用途:用於1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti(等同於原牌號0Cr18Ni10Ti)、美國S32100,321;歐洲X6CrNiTi18-10,1.4541;日本:SUS321、相似成分的奧氏體不銹鋼等的焊接。
你好!首先說明一下,ER321(不是ER-321)焊絲為不銹鋼MIT焊絲,主要用於MIG(效率高一般板厚要大於3mm)。也可以氬弧焊(效率低,一般板厚不大於6mm或重要結構的較厚板厚)一般不用於其他焊接方法。
ER321不是葯芯焊絲,而是實芯焊絲。焊絲牌號為美國焊接協會:AWS A5.9 ER321,國家標准:GB/T 4241 H08Cr19Ni10Ti。其焊縫金屬通過添加鈦來固碳,防止晶間析出碳化物,提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力,具有良好的力學性能。
焊絲化學成分一例(%): C:0.028 Mn:1.85 Si:0.45 S:0.010 P:0.019 Cr:18.92 Ni:9.25 Ti:0.34 Mo:0.007 Cu:0.07
熔敷金屬力學性能一例:抗拉強度Rm(MPa) 575 伸長率A(%) 40
注意事項及操作要點:
1 為使焊縫獲得良好的機械性能,焊縫的保護氣體建議採用Ar+2%O2,保護氣體流量以20-25/min為宜。
2 採用直流反接施焊,其焊接弧長一般取4-6mm,電弧過長容易產生氣孔等缺陷,電弧過短其浸潤性會變差。
3 在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等,應予關注。
4 焊前應嚴格清除焊接區的油、水份等雜質。
5 以上焊接要點以及建議僅供參考,用戶在將焊絲用於正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
說完了,口都說幹了,一般人我不告訴他!要不再給點分啊!
希望能對你有所幫助。