㈠ 鋼板表面缺陷有什麼劃傷、燒傷、裂紋、麻點之類的
鋼|一、表面抄缺陷
(一)、鋼板與鋼帶不允許存在的缺陷
1氣泡| 煉鋼| 煉鋼時產生氣泡,在熱軋時又未焊合,酸洗冷軋後暴露在外
2裂紋| 煉鋼、熱軋與冷軋及各加工工序| 由於煉鋼熱應力、軋制形變或加工緻應力集中造成
3結疤或結瘤| 酸洗與冷軋| 酸洗未洗盡氧化皮,軋制時鑲嵌於表面形成結疤
4拉裂| 冷軋、鍍鋅與平整| 張力過大、張力波動過大以及張力不穩定等原因造成
5 夾雜| 煉鋼| 煉鋼原因
6 折疊| 熱軋、冷軋| 軋制時呈粘性流動的金屬被再次軋制後鑲嵌於板材表面
7 分層| 煉鋼、熱軋與冷軋| 煉鋼時成分偏析以及組織偏析、大塊夾雜等原因造成並最終在軋制過程中表現為分層
8 黑膜或黑帶| 酸洗| 酸洗後烘乾效果不好造成
9 乳化液斑點| 冷軋與平整| 乳化液殘留於鋼帶表面所致
10 波紋和折印| 酸洗| 過酸洗等(待查)
11 倒刺或毛刺| 剪切過程| 剪刃不鋒利、上下剪刃錯開角度大、剪刃角度不準等原因造成
㈡ 據說某鋼板上有麻點而不能用。什麼叫麻點哪裡的規定不能用
麻點是鋼材表面缺抄陷之一襲,表現為產品表面呈凹凸不平的粗糙面,又稱為麻面。多連續成片,也有局部的或呈周期性分布的。麻點是允許存在的缺陷,但其深度不得超過產品的厚度偏差的范圍。麻點產生的原因是:(1)成品孔或成品前孔軋槽磨損,或粘有破碎的氧化鐵皮等物;(2)破碎的氧化鐵皮被壓入軋件表面後又脫落;(3)軋輥銹蝕;(4)坯料在加熱過程中,表面被嚴重氧化。防止和消除麻點的辦法有:(1)換輥時,先檢查軋輥,不使用嚴重銹蝕的軋輥,及時更換磨損的軋輥或孔型;(2)改進軋輥材質,保持軋槽冷卻良好,採用工藝潤滑劑(見塑性加工工藝潤滑)以提高軋槽耐磨性能;(3)控制坯料加熱操作,使爐內保持正壓並減少氧化性氣體。對某些易氧化且氧化鐵皮不易脫落的合金鋼,應在鋼坯表面加蓋鐵皮,保護加熱;(4)在粗軋機前用高壓水、壓縮空氣或鐵刷子清除軋件表面的氧化鐵皮.
㈢ 鋼板塗醇酸類油漆面漆是聚氨酯漆為什麼會出現好多麻點
晚上好,醇酸底漆的主要成膜物是中油度或者長油度醇酸樹脂,一般都是單版組分事先溶於權乙酸乙酯、二甲苯或者四氯化碳中待溶劑揮發自干成膜,PU面漆中稀釋劑如果有與之前相同的溶劑就會重新溶解塗層形成不規則麻點俗稱咬底請參考。反之PU做底漆固化上面重塗醇酸時含有甲苯和二甲苯也會造成復溶,建議將稀釋溶劑替換成溶解力稍低一些的烷烴溶劑油或者酮類可能會有所改善。
㈣ 請問鋼板存在麻點,可接受的范圍是多少是不是有麻點的鋼板,就不能使用了
具體點,是什麼材料?多厚的鋼板?
還有起麻點的原因!
主要用途!
㈤ 請問這樣的塗裝是怎麼做的。是塑料的。外表做的是仿鐵的做舊風格。表面很光亮,凹處是黑色的。很想知道怎
烤漆的,基礎材料是光敏樹脂,應用3d列印技術製作!後期有電鍍和面漆噴烤兩種製作方式
㈥ 如何消除鋼板表面的麻點
手砂輪磨
㈦ 大家幫忙,請問表面電鍍時釘子上面有麻點該怎樣解決呢
樓主問的地方不對吧。
檢查
1 鋼板表面是否清理干凈,曬圖前,最好是酸洗鹼洗專進行一屬次
2 曬圖時,注意不要污損
3 電鍍時,電鍍液的溫度和濃度非常重要,控制好電鍍速度(電壓),否則生成針狀的銅,就是麻點兒了。
㈧ 鋼板表面缺陷(如麻點、凹坑、劃傷)有沒有檢測工具
有檢測工具,就是用眼睛檢測,使用對比法檢測。
㈨ 怎麼處理表面的麻點 真空電鍍
麻點多數是電鍍底漆上的,電鍍之前仔細看是可以發現的,因該在塗裝過程中找原因.