『壹』 什麼是2B材料
2B在不銹抄鋼行業裡面來說,襲就是一種表面處理方式,也就是一種板面標准。這種板面相對比較光滑,平整,屬於暗色表面,對於鋼材的耐蝕性有一定的幫助。
另,鋼材常見的材料標號有:SPCC(冷軋鋼板)SPHC(熱軋鋼板)SUS3系列(奧氏體不銹鋼)SEGC(鍍鋅板)SECC(電解板)SUS4系列(鐵素體不銹鋼,俗稱不銹鐵)
根據不同的板面也有幾種常見標號:2B ,HL (拉絲板又稱磨砂板),BA(亞鏡面板)8K(鏡面板)NO.1(粗糙金屬色板)等。
『貳』 x5crni18-10+2b 鋼板表面是什麼樣的
X5CrNi18-10屬於德標奧氏體不銹鋼,執行標准:EN 10088-1-2005,
X5CrNi18-10+2B是鋼板的表面狀態,2B:霧面;冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。
X5CrNi18-10化學成分如下圖:
『叄』 SUS304 2B不銹鋼級別,加工程度
SUS304 2B不銹鋼表面加工級別,(表面加工程度)
軋製表面加工。板材和帶材有三種基本的軋製表面加工,它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。
No.1:經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙。一般用於冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
NO.2:冷軋後經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用於深沖壓加工,如汽車構件、水管等。
NO.2B:冷軋後經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑,易於再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後,幾乎滿足所有用途。
BA光亮退火:經冷軋後施以光亮退火,並經過平整得到的產品。表面光澤度極好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
拋光表面加工:
NO.3:用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
3A:表面經過均勻地研磨,磨料粒度為80~100。
3B:毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。
NO.4(240#):用240號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比 NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.6(320#): 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比 240#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.7(400#): 用400號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比 320#細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
No.8:鏡面拋光表面,反射率高,通常被稱為鏡面表面加工,因為它反射的圖像很清晰。
毛絲面HAIRLINE:HL NO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品(細分 150-320號)。主要用於建築裝飾,電梯,建築物的門、面板等。
表面粗糙度——軋製表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度,另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA(中心線平均值),測量儀在鋼板表面橫向移動,記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小,表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的最終結果。
表面加工 CLA,微米
2B 0.1-0.5
2A 0.05-0.1
2D 0.4-1.0
3 0.4-1.5
4 0.2-1.5
8 0.2
EP 基本值的1/2
EP=電解拋光,大致可將峰谷的變化幅度減少到原表面的1/2。