2鋼板折彎間隙多少

1. 2mm的鋼板折彎成90°的角,內圓角是多少 折彎時，兩邊的最小尺寸為多少或者板長的最小尺寸

鋼板折彎90º的角，由於材料的不同，軋制方向的不同，以及材料是否是退火或者正火內，還是冷作硬化狀態的容不同，折彎的最小內圓角R是不同的。以08#鋼為例：在退火或正火狀態下，折彎垂直軋制方向時，內圓角為0.1t，平行軋制方向時，內圓角為0.2t，在冷作硬化狀態時，垂直軋制方向時，內圓角為0.2t，平行軋制方向時，內圓角為0.5t。兩邊的最小尺寸主要由壓彎凹模的V形槽的寬度來確定，V形槽的寬度窄了，兩邊的尺寸就可以小一些，V形槽的寬度寬了，兩邊的最小尺寸就小不了。

2. 鋼板折彎展開尺寸計算鋼板折彎展開料計算

1. 鋼板折彎展開尺寸計算中，折彎系數的選擇至關重要。對於普通碳鋼板，折彎系數通常取0.9；而對於不銹鋼或其他合金板，折彎系數可能取0.8。
2. 在進行折彎計算時，需要從理論展開長度L中減去兩倍的折彎系數，以得到實際展開後的長度K。例如，對於普通碳鋼板，K=L-2*0.9；對於不銹鋼板，K=L-2*0.8。
3. 在使用Pro/E鈑金模塊進行展開長度計算時，應用的公式為：DL＝(π/2*Ri+y_factor*T)*a/90，其中DL表示中性層長度，Ri是折彎內徑，y_factor是Y軸比例因子，T是板材厚度，a是折彎部分對應的圓心角。
4. 推導過程中，中性層系數k被定義為內壁到中性層的距離與板厚的比例。展開長度的計算公式簡化為DL＝(π/2*Ri+k*T)*a/90，進一步簡化為DL＝(π/2*Ri+y_factor*T)*a/90，其中y_factor=π/2*k。
5. 在設定折彎公差時，考慮k因子對展開長度計算的影響。不同的材料具有不同的k值，例如，普通碳鋼板的k值通常設定為0.5（實際取值可能略高於0.45以確保誤差最小）。
6. 本文旨在分享鋼板折彎展開尺寸計算的方法，希望能對鈑金加工行業的朋友提供幫助。

3. 2mm鋁板折彎問題，折彎半徑一般為多少厚度的一半嗎 另外折彎短邊最少可以做到多少

鋁板折彎半徑是厚度/2或者等於厚度，跟鋼板差不多，R角太小不行，會有壓痕或裂口。2mm的鋁板可以選擇5-6倍大的下模，最小折彎邊=根號2（1.414）*下V模的開口寬度/2。

比如如果下模是V10的話=1.414*10/2=7.07，那最小折彎邊是8mm。

經過彈性變形，然後進入塑性變形，在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

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將鋁板置於相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米。

不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發對板面烤漆有害！

特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強鹼性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。

4. 2毫米鋼板怎樣才能折彎成70度

你先用一塊2毫米厚的小鐵板，侍游在折彎侍茄機上由大往小找准70度，完後在拿成料加工你所需老談銷要的產品。
這樣做就可以了哦。