世界上最先進的鋼板下料設備是什麼

⑴ 吸鋼板用什麼設備

吸鋼板主要使用真空吸盤吊具，如上海孚來迪提供的FVL-H大型板材吸吊機和FVL-B板材小型吸吊機，都適用於不銹鋼板的搬運工作。設備採用的是進口真空泵、閥，負載從300kg-20000kg都支持，蓄能器和壓力檢測確保安全，可以適用於400度以下的高溫板材，多種結構和吸盤可供配置，產品通過國內外雙證認證，品質有保障⌄

⑵ 鋼材下料的常用方法有哪些

常用四種方法：
1、砂輪切割。此法採用高速旋轉的砂輪片切割鋼材。砂輪片是用纖專維、樹脂或橡膠屬將磨料粘合製成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進行快速、准確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對絕大多數用途來說已經足夠了。
2、電動鋼鋸。電動鋼鋸是鉗工的常用工具，可切斷較小尺寸的圓鋼、角鋼、扁鋼和工件等。
3、氧氣-乙炔氣割。氧氣-乙炔氣割切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點，它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。
4、電動帶鋸。用回轉的帶狀鋸條的電動帶鋸進行鋸截。

⑶ 25mm厚的鋼板下料用哪種方式下料性價比高

數控切割機。數控切割機就是現在最普遍的鋼板切割下料設備，其因為自動化程度高，能進行復雜異型零件鋼板切割下料，而在這最近幾年越來越普及開來。其價格也不斷下降，廣大機械廠家基本都能接受，25mm厚的鋼板用數控切割機下料性價比高。

⑷ 數控等離子切割機 設備概況 規格型號: WKQ-4500JS 生產廠家： 上海船舶工業總分公司船舶工藝研究所

廣浩科技

CNC-CG-4500數控等
離子/火焰切割機

技
術
說
明
書

無錫廣浩機械科技有限公司

一、 設備的性能及技術參數
（1） 主要技術參數：
軌 距： 4500mm
軌 長： 10000mm
有效長度： 7500mm
切割寬度： 230-3200
切割厚度： 6-150 mm（火焰），0.3-16mm（等離子）
空走速度： 0-6000mm/min
切割速度： 150-750mm/min（火焰），300-3000mm/min（等離子）
橫向割炬： 2組 1組等離子割炬+1組火焰割炬
驅動方式： 雙邊
切面粗糙度：Ra12.5-Ra25
切割氣源： 氧氣（P=1MPa）、乙炔或丙烷（P=0.1MPa）
電源電壓： AC/220V±10％/50HZ
裝機容量： 約2KW
（2） 性能與特點：
CNC-CG-4500數控等離子/火焰切割機是我廠在吸收國內外先進軟硬體技術，為配套金屬結構件加工而自行研製和開發的一種高效率自動切割下料設備，可縱向和橫向直線切割，也可圓弧曲線的平面幾何圖形切割，切割表面粗糙度及精度要求高，變形小。該機具有結構合理，操作簡單，工藝先進等優點。本公司經過多年市場調研，發現操作工在鋼板預調整，割槍對准鋼板畫線部位，因為操作控制器太遠帶來的種種不便，特為該機配備了遙控器，極大的提高了生產效率和生產安全，極具人性化，屬國內首創。
其中機架傳動採用電機帶動齒輪齒條驅動；主從割炬座間採用鋼帶傳動，鋼帶具有高強度彈性，用於拖動從動割炬，橫梁兩端的導向輪將鋼帶脹緊，從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或後面，實現同向或對稱切割。全部割炬、自動升降機構均裝配於主樑上。主橫梁採用箱型梁，結構緊湊，外形美觀大方，焊後均消除了焊接應力，自重輕，慣性小，有利於鋼板的快速切割下料，在快速進行加減速轉換時，機器的最高行走精度仍然能夠得到保證。驅動架兩端裝有刮屑板，運行中刮掃積聚在軌道表面的雜物。
驅動電機全部採用日本進口松下交流伺服電機，減速機採用精密行星伺服專用減速器，該減速器為密封型永久性潤滑，免維護，以此保證設備運行平穩及精度。數控等離子割炬上加裝了弧壓自動調高系統以應對鋼板受熱變形引起的高低不平。
等離子電源採用美國海寶Hypertherm105A，操作參數如下：

手持割炬

機用割炬

推薦切割厚度

32mm

12mm

最大切割厚度

38mm

19mm

切斷厚度

44mm

數控系統採用北京斯達特SH-2200H數控系統,該系統主機採用工業級ARM7處理晶元；系統提供16路光電隔離輸入，14路光電隔離輸出；配有10.4寸液晶動態顯示,全封閉觸摸式操作鍵盤,配備USB介面可進行程序上載和下載, 讀取程序和及時軟體升級，支持現場G代碼編程。
高可靠性、具有防範等離子強電干擾和雷擊、浪涌等能力；可在系統上手工編程,也可通過套料軟體編程再用U盤輸入本系統；16M～32M超大用戶程序存儲容量，加工程序可達10000條；可自如完成中英文轉換，可執行、顯示、保存中文文件名；可選段加工，停電/斷點恢復,鏡像、旋轉、比例縮放、常用零件圖庫等具有人性化操作功能；豐富的軟體功能，實用的火焰等離子切割工藝，小線段程序的處理，可廣泛的應用於機械加工、造船業、鋼結構生產等領域。
弧壓調高控制器採用深圳昂泰AVC103弧壓調高控制器，該控制器大量採用集成度高、性能穩定可靠、工藝先進的元器件，設計了全新的技術方案,是目前國內功能最完善、可靠性最高的弧壓調高控制器。
1、以高性能微處理器為核心，功能完善，配置靈活，智能化程度高。
2、採用高亮度低功耗液晶屏作為顯示界面，結合LED指示燈，使整個控制器工作狀態清晰明了，美觀實用。
3、採用貼片工藝，絕大部分元器件都經受了回焊爐內230度以上的高溫老練，極大地提高了產品的穩定性，產品的體積和重量也大幅度降低。
4、大量採用性能先進的低功耗集成電路、高效率的電源模塊，使整個控制器的靜態功耗降低到5W以下，減少了產品的發熱量，提高了產品的熱穩定性。
5、電機驅動採用美國最新的集成電路模塊，PWM控制精度進一步提高。模塊具備完善的過壓、欠壓、過流、過熱、負載短路等自保護功能。
6、採用精簡的操作面板結構，既能簡單明了地完成所有的功能操作，又不致引起不必要的誤操作。
7、接近開關和保護帽定位方式可獨立或同時使用。可同時連接三組接近開關；保護帽定位方式的具有較強的抗高頻干擾的能力。
8、具備等離子割炬防撞功能， 弧壓自動調整功能：
9、可調內部參數，可精確適配不同的等離子電源和機械負荷
10、具備多台調高控制器聯機信號介面及機制，可適用多台等離子源的同步切割。

（3）供方供貨范圍組成單元
1.機架總成
1.1去除應力的主橫梁和端梁機架
1.2氧、燃氣管路
1.3橫向拖鏈
1.4縱橫向減速箱
1.5縱橫驅動伺服電機
1.6所有配置的電磁閥和調壓閥
1.7進氣口電纜氣管支架
2.道軌總成
2.1軌道磨床加工的24kg導軌
2.2大小墊板、壓板及緊固件
3.數控火焰割炬總成 1套
3.1數控單割炬
3.2割炬移動體
3.3自動點火裝置
3.4電容式自動調高裝置
4.數控等離子割炬總成 1套
4.1數控等離子割炬
4.2割炬移動體
4.3弧壓式自動調高裝置
5.數控控制系統
5.1數控控制器
5.2電氣控制面板
5.3.電源控制箱
6.供氣裝置
6.1匯流排 氧氣(1支3瓶組)
6.2氧氣、丙烷減壓器
6.3氧氣、丙烷調壓閥
6.4總氣源膠管

7.電纜滑車 6隻
8.主要配置出處：
數控系統: 北京斯達特
伺服驅動器及電機： 日本松下
等離子電源： 美國海寶
弧壓調高器： 深圳昂泰
精密減速機： 台灣NAIF
控制用電器： 浙江正泰
（4） 技術文件（合同生效後發用戶）
a：整機使用說明書（包括電器原理圖）
b: 數控系統使用說明書
c：設備合格證
d：裝箱單
e：基礎圖、用戶自製品圖紙等
（5）用戶自製品及自備件
數控切割機基礎預埋件（供方提供圖紙），導軌承梁（供方提供圖紙），數控切割平台（供方提供圖紙），掛線架（供方提供圖紙），電源線（3×16+1×2.5㎜2橡套軟電纜），氧氣、丙烷，0.7MPa壓縮空氣。

二、 服務保證
1、 售前負責提供用戶在廠房設計、產品選型、工藝布置等方面的技術咨詢及技術服務。
2、 售中免費負責安裝調試、用戶需要提供相關人員及相關設備配合安裝調試。免費培訓操作人員。
3、 售後保質期一年，終身服務。廠家保證長期提供優質優價的備品備件及易損壞，以及保修期外的優質服務。
三、 用戶配合要求
1、 在設備安裝調試前做好基礎准備工作以及水、電、氣、吊車等配套設施及人員協助。
2、 在調試過程中做好人、物的協助配套工作。
四、 產品製造驗收規范
本產品為定製產品，可按照供方的企業標准驗收，或雙方簽定的技術協議製造驗收。
五、價目表（以下價格含稅不含運費）

型號

數量

單價

CNC-4500數控等離子切割機 1+1

1台

18萬

無錫廣浩機械科技有限公司
地址：江蘇省無錫市惠山區陽山鎮
QQ：386590786

⑸ 金屬板材下料常用的加工設備有哪些：

金屬板材下料常用的加工設備有手動氣焊機，跑車切割機，仿型切割機（又稱靠模切割機），數控火焰切割機，數控等離子切割機，數控汽油切割機等。

下面介紹一下各種切割方式及所用設備：
一、手工鋼板切割方式：
手動氣焊切割，採用氧氣配合切割氣體炳烷，乙炔，等進行切割，是最主要的手動鋼板切割方式，火焰切割厚度較大！
手動汽油切割，是採用汽油燃燒對鋼板進行切割，目前用得很少，還在嘗試階段
手動等離子切割，是利用等離子弧，手動割槍對鋼板進行切割，切割速度較快，適合薄板，不銹鋼切割！
二、半自動切割方式：
小跑車切割機，是利用小跑車簡易滑道進行鋼板直線切割，不能進行不規則圖形切割
仿型切割機（又稱靠模切割機），做簡單的模型，靠著模具軌道進行簡單異形切割或者直線切割
三、數控切割機切割方式：
數控切割機切割方式主要分為三種：
1、數控火焰切割機，採用氣體切割進行鋼板切割方式
2、數控等離子切割機，採用等離子切割進行鋼板切割方式
3、數控汽油切割機，用汽油燃燒進行鋼板切割
數控切割機是現在目前最普遍的鋼板切割下料設備，其因為自動化程度高，能進行復雜異型零件鋼板切割下料，而在這最近幾年越來越普及開來！其價格也不斷下降，廣大機械廠家基本都能接受！德州海宇數控是一家專業生產數控切割機的高新技術企業，主要產品有攜帶型數控火焰/控等離子切割機，廣告台式數控等離子切割機、風管台式數控等離子切割機、工業台式數控等離子切割機，輕型龍門式數控火焰/等離子切割機，重型龍門式數控火焰/等離子切割機、數控直條切割機，管道相貫線數控切割機。公司堅持「以科技為動力，以質量求生存」的指導方針，建質量效益之路，創質量效益之業。

⑹ 世界上十大頂級機械

1、卡特彼勒（美國）

卡特彼勒公司（CAT)，成立於1925年，卡特彼勒公司總部位於美國伊利諾州。是世界上最大的工程機械和礦山設備生產廠家、燃氣發動機和工業用燃氣輪機生產廠家之一，也是世界上最大的柴油機廠家之一。

2、小松（日本）

株式會社小松製作所（即小松集團），是全球最大的工程機械及礦山機械製造企業之一，成立於1921年，迄今90年歷史。小松集團總部位於日本東京，在中國、美國、歐洲、亞洲和日本設有5個地區總部，集團子公司143家。

3、徐工（中國）

徐州工程機械集團有限公司成立於1989年3月，25年來始終保持中國工程機械行業排頭兵的地位，曾經位居世界工程機械行業第5位，是中國工程機械行業規模最大、產品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業集團。

4、三一重工（中國）

三一重工幾乎以年均50%以上速度增長，已發展為中國最大、全球第五的工程機械製造商，也是全球最大的混凝土機械製造商。三一重工創建於1994年，2003年7月3日，三一重工在A股上市，2011年7月，榮登英國《金融時報》全球市值500強，是迄今唯一上榜的中國機械企業；2012年1月，三一重工收購「世界混凝土第一品牌」德國普茨邁斯特（Putzmeister）。

5、中聯重科（中國）

中聯重科股份有限公司創立於1992年，總部位於湖南省長沙市嶽麓區銀盆南路361號，主要從事工程機械、農業機械等高新技術裝備的研發製造，是一家持續創新的全球化企業。中聯重科具有完全自主知識產權的10大類別、56個產品系列，600多個品種的主導產品，為全球產品鏈最齊備的工程機械企業。公司的兩大業務板塊混凝土機械和起重機械均位居全球前兩位。

6、約翰迪爾（美國）

約翰迪爾是財富雜志世界500強之一，是世界領先的農業和林業領域先進產品和服務供應商，是主要的建築、草坪和場地養護、景觀工程和灌溉領域先進產品和服務供應商。

7、沃爾沃建築設備（瑞典）

7沃爾沃建築設備公司是沃爾沃集團成員之一，是全球知名的建築設備製造商。主要生產不同型號的：挖掘機，輪式裝載機，自行式平地機，鉸接式卡車等產品。分別在瑞典，德國，波蘭，美國，加拿大，巴西，韓國，中國和印度設有生產基地，業，沃爾沃其高效優質的客戶服務和融資服務，滿足了全世界建築設備客戶不斷增長的需求。

8、日立建機（日本）

日立建機株式會社（日立建機）隸屬於日本日立製作所，在與其合資子公司（日立建機集團）的努力下，憑借其豐富的經驗和先進的技術開發並生產了眾多一流的建築機械，從而成為世界上最大的挖掘機跨國製造商之一。日本最大的800噸級超大型液壓挖掘機就來自於日立建機。

9、利勃海爾（德國）

利勃海爾不僅是世界建築機械的領先製造商之一，它還是其他許多領域的技術創新用戶導向產品與服務的客戶認可供應商。利勃海爾家族企業由漢斯利勃海爾在1949年建立。同時也是一家歐洲知名的冰箱製造商，中國著名的家電品牌青島海爾最早就是選擇引進利勃海爾先進的技術和青島－利勃海爾的品牌而逐步發展起來的。

10、斗山工程機械（韓國）

韓國斗山集團（DOOSAN)目前是韓國最大的財團之一，是一家享譽全球且十分有競爭力的跨國公司。公司成於1896年，至今已有124年的發展歷史，韓國最早的近代企業之一。斗山集團旗下擁有斗山Infracore、斗山重工業、斗山發動機、斗山產業開發等20多家子公司。

⑺ 等離子切割機，最厚能割多厚的鋼板

看是什麼型號的 一般的能切20cm以下的 我用的時候最大割20的好像是什麼70的型號

⑻ 厚鋼板用什麼工具下料

25mm以上用數控火焰切割機！25mm以下用剪板機。

⑼ 鋼板4-30mm下料：水切割、激光切割、等離子、火焰切割，效率、質量、成本哪個更好

樓主！您好!
針對你提的問題，不能一概而論!
有很多問題不清楚，4-30毫米(碳鋼還是不銹鋼),產品的精度要求如果，是不是批量生產等都直接關繫到切割方式的選擇。
假設是4-30毫米碳鋼，切割量很大
一般成熟的的工廠是都是切割下料精細化分工:
4-12毫米或16毫米用激光切割(當然是精度要求高，且其它切割方式很難一次性切割完成）
16毫米到25或30毫米用等離子切割機來切，
30毫米以上用火焰切割機來切。

一。效率
單純從一個切割頭的切割速度來說:
等離子切割最大，其次是激光，再次是火焰切割，最慢為水刀 (水刀切割的質量高，也可以切很厚，但是速度太慢，不太適合大批量生產)

比如，以12毫米的碳鋼為例：
300A等離子為:3000mm/min
6000W激光為：2000mm/min
火焰切割機為：450mm/min
水切割為:90~200mm/min(根據廠家品牌，差別很大)

但是根據產品零件形狀，單純一個個的切割速度快不代表效率就高。
比如1）如果零件全是小圓，或直條，火焰切割機可以在一台機器上實現20個割炬同時切割，一下子就可以下料20個零件，而激光，水刀，等離子無法實際10個割炬放在同一台機器上。
2)有些零件精度要求高，又有很多小孔和尖角，激光切割機可以一次性加工完成，而等離子只能加工外輪廓，裡面的小孔和尖角，要放在其它設備上進行二次加工，等離子的效率很多時候反而不如激光。
等等
二。質量
從切割質量來講:水切割、激光、等離子、火焰（從高到低排列）
但是，對於產品來講，以上的排列也不盡然，關鍵是自己產品對質量的側重點不一樣。
比如:1）切割面表面精糙度(光潔度） 水刀和等離子的光結度反而比激光和火焰要高。很多人都錯誤的認為激光要比等離子高。
2) 切割面的垂直度。 等離子是這中種切割方式中最差的，
3) 熱變表（尺寸精度) 火焰和等離子熱變形相對都是很大。
等等。
三。成本：
火焰 等離子 水刀 激光(成本從低到高)
但是：以上條件是四種方式都能滿足零件精度和要求的情況下的成本。
很多情況下都不是這樣的。
比如，一個零件要求很高，用激光一次性加工完成，等離子要進行二次加工，二次加工需要其它加工設備或人工修理等。反而激光切割的綜合成本要便宜，質量更高。
等等!

總之，每一種方式的切割都有其優勢與劣勢。
選擇哪一種設備，要根據自己的產品結構（產品的要求，厚度，材質，形狀，等)而定。都用在這種加工方式的優勢的地方，避開其劣勢。當不能進行精細化分工(不可能每種設備都買時)，選擇的設備滿足絕大部分產品范圍就可以了，千萬不能認為哪一種設備可以十全十美的完成工作!!

最後，回答您的問題不容易，覺得可以就採納。沒有功勞也有苦勞啊。

⑽ 我想對6mm厚的鋼板進行下料，都是直邊，量較大，除剪板機外，用何種設備進行機械

寬度多少呢？可以用沖床，裁板機，激光切割，線切割