不銹鋼板用錫焊不沾錫怎麼辦

㈠ 不銹鋼鐵殼不粘錫有哪種方式處理比較好

壞水，就是鹽酸+鋅（氯化鋅）
錫焊後要記得清洗干凈，助焊劑多有腐蝕性

㈡ 如何用焊錫絲焊緊不銹鋼

首先用砂紙打磨焊接的地方，塗上助焊劑，用那種快速電烙鐵，烙鐵頭沾上錫，加熱焊接的地方。

等到溫度到錫會自然滲透下去，形成釺焊點。

用80w電烙鐵就可以，主要是焊哪裡就清理哪裡，助焊劑也就塗那裡。要不然焊的面積太大。

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根據不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法：

1、按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲。

2、按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

3、按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，樹脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲。

㈢ 不銹鋼板用錫焊怎樣焊接

不銹鋼板用焊錫（軟釺焊）無法焊接，焊接的強度比較差。

不是所有的材版料都可以用錫焊實現連接的權，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。

一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一 般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。

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烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷，例如電位器，開關，接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。

錫焊的元器件引線或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，一般也稱為鍍錫，上錫，搪錫等。稱預焊是准確的，因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層後而使焊件表面「鍍」上一層焊錫。

預焊並非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調試，研製工作幾乎可以說是必不可少的。

㈣ 電烙鐵焊鋼的東西不沾怎麼辦

需要有過硬的手法和耐心，用烙鐵頭沾錫和松香反復摩擦焊接點就會掛錫，然後在焊接。

電烙鐵焊接的詳細方法:
（1）焊前處理步驟
焊接前，應對元器件引腳或電路板的焊接部位進行處理，一般有「刮」、「鍍」、「測」三個步驟：
「刮」：就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般採用的工具是小刀和細砂紙，對集成電路的引腳、印製電路板進行清理，去除其上的污垢，清理完後一般還需要往待拆元器件上塗上助焊劑。
「鍍」：就是在刮凈的元器件部位上鍍錫。具體做法是蘸松香酒精溶液塗在刮凈的元器件焊接部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上，並轉動元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。
「測」：就是利用萬用表檢測所有鍍錫的元器件是否質量可靠，若有質量不可靠或已損壞的元器件，應用同規格元器件替換。

（2）焊接步驟
做好焊前處理之後，就可進行正式焊接。
不同的焊接對象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時，可將電烙鐵碰觸松香，若有「吱吱」的聲音，說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強熔化，則說明溫度太低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。
一般來講，焊接的步驟主要有三步：
（1）烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。
（2）在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時，將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫。
（3）當焊錫浸潤整個焊點後，同時移開烙鐵頭和焊錫絲。
焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時，要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓而損壞集成電路，實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。

㈤ 為啥焊錫不粘

電烙鐵頭不粘錫的原因


我們要解決電烙鐵頭不粘錫首先要弄明白電烙鐵不沾錫的原因，我們使用電烙鐵的朋友都知道電烙鐵分為長壽命尖頭形烙鐵頭和普通型電烙鐵頭，對於長壽命尖頭形烙鐵頭它是有主要由銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的金屬頭；對於普通型電烙鐵頭主要有紫銅或者紅銅構成。特備對於銅、鐵等金屬遇熱很容易氧化。氧化後的電烙鐵頭會在表面形成很薄的一層氧化金屬物，這種氧化金屬物很難與熔化的金屬錫粘合，這時造成電烙鐵頭不粘錫的主要原因。


解決電烙鐵頭不粘錫的方法

。因為我平時都是使用的普通電烙鐵頭，當不小心烙鐵頭遇到氧化時我第一步是用銼刀把烙鐵頭銼一下，把包裹烙鐵頭的一層很薄的金屬氧化物銼掉使烙鐵頭露出新銅為止，然後通電等到烙鐵頭達到發熱時上些松香，等到烙鐵頭達到熔化焊錫絲的溫度時把整個烙鐵頭裹上一層錫，這樣烙鐵頭就很容易「吃」錫了。對於長壽命尖頭烙鐵我建議用砂紙打磨，也是用同樣的方法進行上錫。

㈥ 電烙鐵不沾錫該怎麼解決

1.手握電烙鐵木柄，把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中，經1～2分鍾取出，氧化物就徹底、干凈地除掉了，烙鐵咀煥然一新。這是因為氧化銅和酒精加熱後，產生了化學反應，又還原了銅，對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

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原因分析：

1.選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。

2.使用前未將沾錫面吃錫。

3.使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4.使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5.當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。

6.干燒」 電烙鐵頭 ，如：焊台開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7.使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

㈦ 錫焊不沾錫怎麼解決

焊錫後加熱銅線。