鋼板樁為什麼上游往下游合攏

1. 鋼板樁圍堰施工技術一級交底包括哪些內容

一、編制依據
《公路橋涵施工技術規范》(JTJ 041-2000)
《公路工程質量檢驗評定標准》(JTGF80/1-2004)
二、適用范圍
適用公路橋梁在砂類土、黏性土、碎石土和風化岩石等河床白勺深水中進行打入鋼板樁修築圍堰白勺施工。
三、交底內容
1、施工准備
⑴應根據橋梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移動設備要求，做好鋼板樁箱圍堰白勺施工工藝設計。
⑵根據當地相關部門取得聯系，做好通航、天氣預報等工作。
⑶做好墩位基礎白勺測量放樣標志工作。
⑵機械、設備、材料及施工人員進場。
2、材料要求
新鋼板樁驗收時，應備有出廠合格證，機械性能和尺寸符合要求。經整修或焊接後白勺鋼板樁，應用同類型白勺鋼板樁作鎖口通過試驗檢查。驗收或整修後白勺鋼板樁，應進行分類、編號、登記存放，鎖口內不得積水。
用一塊長1.5～2.Om符合類型、規格白勺鋼板樁做標准，將所有同類型白勺鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查用絞車或卷揚機拉動標准鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進行。
凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合白勺均應整修，按具體情況分別用冷彎、熱敲、焊補、鉚補、割除或接長。
板樁長度不夠時，可用同類型白勺鋼板樁等強度焊接。焊接時先對焊或將介面補焊合縫。再焊加圍板，相鄰板樁接長縫注意應錯開。
如需要有吊樁孔及拔樁孔時，應事先鑽好孔，拔樁孔應焊加勁板，以免拔樁時拉裂。
3、工藝流程
鋼板樁圍堰施工工藝流程如圖3-1所示

圖3-1 鋼板樁圍堰施工工藝流程圖
4、施工工藝
(1)圍籠安裝
當水深較大時，常用圍囹作為鋼板樁白勺定位和支撐。先在岸上或駁船上拼裝圍囹，運至墩位定位後，在圍囹內插打定位樁。把圍囹固定在定位樁上，然後在圍囹四周白勺導框內插打鋼板樁。
安裝圍籠時，應進行測量定位，用一層導框做成白勺圍籠，一般是先打定位樁，再在定位樁上掛裝導框，導框可在岸邊組成，浮運到位以纜索錨碇，在開始插打板樁後，逐步將導框轉掛在已打好白勺板樁上，用有腳手樁白勺轉盤式或旋轉式樁架時，導框可掛裝在外側白勺腳手樁上。用浮式轉盤式或旋轉式樁架時，一般用轉動白勺樁架先打好定位樁再安裝導框架時，一般用轉動白勺樁架先打好定位樁再安導框。
(2)插打與合攏鋼板樁
鋼板樁插打方法分為三種：
①逐塊(組)插打:可用較矮白勺吊樁設備，樁架移動線路較短，速度較快，但合攏誤差大；
②先插合攏後再打；用較高吊樁設備，樁架移動線路長，進度較慢，但合攏誤差小；
③開始白勺一部分逐塊插打，後一部分則先插合攏後再打。進度較快且合攏誤差小。
插打前，在鎖口內應塗抹防水混合料，組拼樁時應用油灰和棉絮捻塞拼接縫。
插打鋼板樁白勺次序，對圓形圍堰，應自上游開始，經兩側至下游合攏；對矩形圍堰，從上游一角開始，至下游合攏。這樣不僅可以使圍堰內避免淤積泥砂，而且還可以利用水流沖走一部分泥砂，以減少開挖工作量，更重要白勺是保證圍堰施工白勺安全。
插打鋼板樁時應嚴格控制好樁白勺垂直度，尤其是第一根樁要從兩個垂直方向同時控制，確保垂直不偏，在垂直導向設備導向下，一般先將全部鋼板樁逐根或逐組插打到穩定深度，然後依次打入直至設計深度,插打白勺順序按施工組織設計進行，一般自上游分兩頭插打向下游合攏，插打前在鎖口內塗以黃油、鋸末等拌合物，組拼樁時，用油灰和棉花捻縫，以防漏水。鋼板樁頂達到設計高程白勺平面位置偏差，在水上打樁時不得大於20cm，在陸地打樁時不得大於lOcm，在插打過程中，應隨時檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，發現傾斜應立即糾正或拔起重插。
為了加快進度。可另用一台吊機或吊船擔負吊樁工作，樁架只作打樁用，可使用插樁夾板進行導向。
鋼板樁可用錘擊、振動或再輔以射水等方法下沉，但在黏土地基中不宜使用射水。錘擊時宜使用樁帽，以分布沖擊力和保護樁頭。圍堰將合攏時，宜經常觀測四周白勺沖淤狀況，必要時應採取措施，預防上游沖空、涌水或者下游淤積，影響施工進程。

2. 打樁機打鋼板樁技巧有哪些

1.打樁前，可在鋼板樁的鎖口內塗抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。
2.在拉森鋼板樁插打過程中，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，必須拔起重打。
3密扣且保證開挖後入土不小於2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉角鋼板樁。
4.為了避免溝槽土方開挖後，側向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢後，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下。
5.在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態，立即在傾覆或隆起的部位 增加對稱支撐。

3. 鋼板樁的施工工藝

一 、施工准備
1 、平整場地、填築施工平台。
2 、檢查振動錘。
3 、鋼板樁的處理
①
鋼板樁只能用同樣的鎖口。
②
剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁。
③
剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。
④
在鋼板樁鎖口內塗抹黃油以減少插打時鎖口間的摩擦和減少鋼板樁圍堰的滲漏
4、鋼板樁導向裝置的設置：承台的形狀為矩形。
二 插打鋼板樁
1、插打第一片鋼板樁，為了確保插打位置准確，第一片鋼板樁是插打的關鍵。在導向架上設置一個限位框架，大小比鋼板樁每邊放大1cm，插打時鋼板樁背緊靠導向架，邊插打邊將浮吊鉤緩慢下放。這時應在互相垂直的兩個方向用經緯儀觀測，以確保鋼板樁插正、插直，然後以第一根鋼板樁為基準，再向兩邊對稱插打鋼板樁。
2、插打過程的控制 在插打過程中，鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口和鎖口之間縫隙較大，上端總會產生向遠離第一根鋼板樁的方向傾斜。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1％以內，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能採用多次糾偏的方法逐步減少偏移量，若因土質太硬糾編困難時，可採用走四滑輪組糾偏。
3、插打注意事項 ①插打次序自一側向另一側插打，在邊緣合攏； ②插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁； ③在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，採用「插打一拔起一再插打」的方法，讓水滲人到鋼板極與粘土之間，減小摩擦，加快插打速度； ④當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等，不能一味蠻干，磨損鋼板樁； ⑤定期檢查打樁錘上的螺栓，以防松動掉落； ⑥振動錘的夾板由液壓控制，必須經常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落； ⑦振動錘的電動機長期超負荷運轉，容易發熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意。
三 合攏
1、 合攏前的准備 在即將合攏時，開始測量並計算出鋼板樁底部的直線距離，再根據鋼板樁的寬度，計算出所需鋼板樁的片數，按此確定下一步鋼板材如何插打（是增加鋼板樁，還是鋼板樁插打時向外繞圓弧）。
2、 合攏時樁的調整處理 ①為了便於合攏，合攏處的兩片樁應一高一低，對於圓形樁，合攏時往往出現「上 小下大』（下端有土擠壓，上端是自由的）的情況，此時可用兩個走四滑車組向兩邊拉開，直到合攏樁兩邊樁頂的距離等於鋼板樁寬度為止，在接近平行時，再將合攏樁插人，打到設計標高。 ②矩形圍堰有4個面，每一片鋼板樁都應沿導向架的法線和切線方向垂直，合攏應選擇在角樁附近（一般離角樁4～5片），如果有誤差，可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離。為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內，一定要調整好角極方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口盡量保持平行。
四 內支撐：內支撐的設置，除了考慮受力外，還應考慮不妨礙安裝墩身模板。內支撐自上而下設置，一邊抽水，一邊安裝，通過計算決定支撐數量。圍堰內排水用抽水機，抽水機排水量應大於圍堰內滲水量的1.5～2.0倍（抽完後留1～2台備用）。在抽水時，如發現有明顯的滲漏，可在滲漏的圍堰外側放鋸末，隨著水流由外向內流人，鋸末流人鋼板樁縫隙內，起到堵漏作用，也可在圍堰的內側用刮刀將干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內止水。
五 拔樁 拔樁前向圍堰內灌水，自下而上拆除內支撐，拆除一層支撐，將水灌進一層，拔樁時應開啟振動錘，將樁側土振松後浮吊以最慢的速度起鉤，觀察浮吊吃水情況，逐漸加快起拔速度。若浮吊吃水過深，停止起拔，設法將樁側上振松後再拔除。

4. 鋼板樁施工注意事項有哪些

(1)樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉，避免泥土擠入，鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修，鎖口變形，銹蝕嚴重的鋼板樁，應進行整修矯正，彎曲變形的樁，可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。

(2)打樁流水段的劃分。

(3)在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。

(4)開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確，以便起到導向樣板作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。

5. 施打順序一般從上游向下游合龍,鋼板樁圍堰施, 請問大家為什麼要從上到下順序，謝謝了

這個工序沒有太多要求，一般是先打難度高的。最後收口好做點。

6. 鋼板樁施工遇到哪些問題

拉森鋼板樁施工可能遇見的問題以及處理方法

1、打樁受阻問題 在打樁過程中阻力過大，不易貫入。

原因：在砂層或砂礫層中停樁；鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形；遇較大障礙物；

預防措施：

（1）對地質情況作詳細分析，確定鋼板樁貫入深度范圍內的地質情況。

（2）打樁前對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕和嚴重變形的鋼板樁，並在鎖口內塗油脂。

（3）如遇混凝土塊等較大障礙物鋼板樁不能施工的，則3米長、3米寬採用回字型施工法，遇障礙打不下時則用長臂挖機掏挖，鋼板樁邊打邊挖，直至打入15米深度

4、帶樁下沉問題

原因：因鋼板樁傾斜彎曲，連接鎖口的阻力增加，致使相鄰鋼板樁被連帶下沉。

預防措施：

（1）鋼板樁發生傾斜時及時糾正。

（2）把連帶下沉的鋼板樁和其他一塊或幾塊用型鋼焊接在一起。

（3）在連接鎖口處塗抹油脂，減少阻力。

（4）鋼板樁被連帶下沉後，應在其頭部焊接同類型鋼板樁補充其長度不足。

5、拔樁困難問題

原因：連接鎖口銹蝕、變形嚴重；鋼板樁打入密實砂土層;挖土時支撐不及時，鋼板樁變形大；

預防措施：

（1）振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力；

（2）與板樁打設順序相反的次序拔樁；

（3）承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

（4）側開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力。

7. 淺談水利工程中鋼板樁圍堰施工技術的應用論文

淺談水利工程中鋼板樁圍堰施工技術的應用論文

在經濟發展的帶動下，對水利水電施工有了更高的要求，考慮到其特殊性，必須從具體情況入手，做好施工工作。水利工程作為重要的基礎性設施，涉及到防洪、灌溉、水運和發點等，為了保證施工質量，必須從功能和作用等方面入手，按照對應施工等級進行，保證施工質量，提升施工優勢。

1工程概況

在本次研究中以湖南某工程作為基礎，該水利工程處在河流上游附近，承擔防洪、防潮、灌溉等任務，在對工程進行規劃設計的過程中，需要結合具體情況，明確等級。水閘工程和基礎建築為1級，臨時性建築為4級。

工程現場在地基屬於軟土基礎，為了保證施工質量，提升水利工程穩定性和安全性，需要採用鋼板樁圍堰施工技術，合理進行結構性施工。

2鋼板樁圍堰施工技術在水利工程中的應用

鋼板樁圍堰施工技術的影響因素比較多，針對其特殊性，在臨床研究中需要做好技術分析工作，按照應用要求進行。以下將對鋼板樁圍堰施工技術在水利工程中的應用進行分析。

2.1確定施工流程

鋼板樁圍堰施工的流程比較特殊，分為地基平整、鋼板樁下沉以及圍堰合攏等，需要按照應用流程要求進行。此外在管理階段做好管理工作，減少安全隱患，進而提升施工質量。

2.2鋼板樁施工

在整體施工過程中，鋼板樁的施工是重點所在，同時也是施工難點，在實踐階段需要將准備好的鋼板模板運輸到對應的施工平台，採用專業起吊設備，對其進行逐塊拼接。最後一圈拼接結束後，結合具體情況進行管理和控制，採用樁體的自重下沉，等到起沉到水底後，開啟小型振動錘，逐漸使其下沉。在此過程中，為圍堰內抽水，保證施工順利進行。為了提升施工穩定性，鋼板樁沉入到土層後，停止下沉，對樁體進行調整和完善。

下沉操作技術後，採用黏土編織袋將外部圍住，在內部投入厚度大約50cm的石塊，施工結束後，採用水泵進行抽水，及時對圍堰滲漏情況進行分析好檢查，如果出現滲漏或者其他現象，要第一時間進行處理，避免出現嚴重的沉積現象。此外需要對水底地質情況進行詳細的檢查和分析，對地質情況進行檢查，施工過程中，可以採用輔助高壓沖水或者振動法進行，避免出現硬打的情況，對鋼板樁產生損耗。

2.3圍堰合攏施工

在圍堰合攏施工階段，對鋼板樁規格有一定的要求，合攏程度直接影響圍堰的密封性。在後續施工階段以拼接施工為例，需要提前對鋼板樁的實際寬度進行測量。通常情況下兩端側口如果很難吻合，則需要採用對應的`措施對其進行調整。在初期拼接階段，要及時對相應模型進行設定，對於最終情況進行預測，可以對合攏長度進行測量，決定鋼板樁的寬度，按照這個標准進行製作和拼裝。

如果發現鋼板樁很難完全進行合攏，則需要將鋼板樁吊起來，安排專業人員進行設定，必要時適當進行調整。此外施工過程中受到其他因素的影響，會出現樁體和介面不平行的現象，因此要藉助外力進行調整，保證鋼板樁和合攏口一致。在施工階段受到內外因素的影響，如果鋼板樁暴露在外，為了避免受到錘擊，要適當對滑輪組進行調整，安裝對應的復滑車，保證另一端也掉下去。

在鋼板樁圍堰位置，會出現不平整的情況，施工人員要對遠距離鋼板樁位置進行測量，但是這種方式也存在對應的風險，由於承受的空隙比較大，鋼板樁承受的壓力也隨之增加，結合具體情況可以採用另外一種處理方式。對最後一組鋼板進行測量的階段，需要對鋼板樁進行修正，提升密封性，避免出現嚴重的滲漏現象。

2.4鋼板樁拆除

鋼板樁拔樁前，將圍堰內的支撐設備拆除，按照灌溉密度進行測量。在下游選擇乙組或者一塊比較容易拆除的鋼板樁，結合鋼板樁海拔高度進行測定，通常情況下高度大約為1~2m，松動後，從下游開始向兩側拔除，對樁尖變形的樁基進行施工，能加大拔樁設備的能力，將對應的樁一起拔出。

在拔除階段，需要將鋼板樁和木板焊接物切除，在圍堰區域設定大約1~1.5的水位，流程如圖1。

在搬運過程中要博愛正輕拿輕放，避免過多的碰撞直接對圍堰模板產生影響。拼接需要連接得當，密封片需要塞好，焊接必須保證牢固和可靠，螺栓連接要提前進行檢查，沉入到特定位置後觀察土質具體情況。如果發現圍堰下部和設計存在不符的現象，要及時進行報告，採取有效的措施。

3如何提升施工質量

3.1掌握施工要求

針對水利工程施工的特殊要求，在實踐階段需要對圍堰施工技術進行分析，考慮到施工技術和屬性的具體變化，可以按照技術要求進行，避免產生不良影響。工作人員在作業階段，要注意保證用電安全，觀察圍堰周圍具體情況，如果發現存在變形或者其他情況要立即和項目部門進行溝通，及時進行處理，避免出現施工不當的現象。

3.2進行現場指導

圍堰施工過程中領導人員要進行現場指導，為了避免出現違規操作或者其他意外情況，可以根據具體情況進行標准化施工，滿足後續施工要求。圍堰上需要設置水位標桿，及時觀察水位的變化，如果在整體條件下，可以進行施工。如果存在不正常的現象，則要立即停止施工，達到防患於未然的作用。在雨季要做好圍堰加固和加高處理工作，保證技術的落實。

4結束語

針對水利施工的具體情況，在實踐過程中需要從具體情況入手，做好基礎指導工作，按照施工要求進行。由於施工流程比較特殊，如果存在意外情況或者其他現象，工作人員要引起重視，從現狀入手，需要創新施工方式，提升施工的穩定性和安全性，保證圍堰施工的安全性。

8. 鋼板樁技術

一、一般要求

1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便於溝槽基礎土方施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。

2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標准鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。

3、整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

二、支護線測量

依據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求，測放出鋼板樁打設位置線，用白石灰標示出鋼板樁打設位置。

三、鋼板樁進場及堆放場區

按施工進度計劃或現場情況組織鋼板樁進場的時間，確保鋼板樁的施工滿足進度要求，鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場地情況沿支護線分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬運。

四、鋼板樁施工順序

鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁矚—拆除導梁—清理錨桿處標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁

五、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

1、鋼板樁的檢驗

對鋼板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。

（1）外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意：

a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；

b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理；

c、若鋼板樁有嚴重銹蝕，應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。

（2）材質檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗：每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。

2、鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜採用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時，每次吊起的鋼板樁根數不宜過多，並應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常採用鋼索捆紮，而單根吊運常用專用的吊具。

3、鋼板樁堆放

鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意：

（1）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方面；

（2）鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放，並在堆放處設置標牌說明；

（3）鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊放枕木，墊木間距一般為3~4m，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。

六、導架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都要設置一定剛度的、堅固的導架，也稱「施工圍檁」。

導架採用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁牆厚度打8~15mm，安裝導架時應注意以下幾點：

（1）採用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。

（2）導梁的高度要適宜，要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

（3）導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產生下沉和變形等情況出現。

（4）導梁的位置應盡量垂直，並不能與鋼板樁產生碰撞。

七、鋼板樁施打

拉森鋼板樁施工關繫到施工止水和安全，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：

（1）拉森鋼板樁採用履帶式挖土機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況，認真放出准確的支護樁中線。

（2）打樁前，對鋼板樁逐根進行檢查，剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，待修整合合格後才可使用，整修後還不合格的禁用。

（3）打樁前，可在鋼板樁的鎖口內塗抹油脂，以方便鋼板樁的打入、拔出。

（4）在鋼板樁插打過程中，隨著測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，必須拔起重打。

（5）密扣且保證開挖後入土不小於2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是檢查井位的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好，避免由於漏水帶走泥沙，造成地面塌陷。

（6）為了避免溝槽土方開挖後，側向土壓力將鋼板樁擠倒，鋼板樁施打完畢後，用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側的拉森鋼板樁分別連成整體，位置在樁頂以下約1.5m左右的地方，用電焊條將其焊牢，然後每隔5米用空心圓形鋼材（200*12mm），加以特製的活動節將兩側的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節的螺母必須擰緊，保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。

（7）在基礎溝槽開挖過程中，隨時觀察鋼板樁的變化情況，若有明顯的傾覆或隆起狀態，立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。

八、鋼板樁的拔除

基坑回填後，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由於拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位，會給己施工的地下結構帶來危害，並影響臨近原有建築物、建築物或底下管線的安全，設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要採用灌水、灌砂措施。

（1）拔樁方法

本工程可採用振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將其拔除。

（2）拔樁時注意事項

a、拔樁起點和順序：對封閉式鋼板撞牆，拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

b、振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm，再與振動錘交替振打、振拔。

c、起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。

d、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2~2.0倍。

（3）如鋼板樁拔不出，可採用以下措施：

a、用振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力；

b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁；

c、板樁承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

d、在板樁兩側開槽，放入鵬潤土漿液，拔樁時可減少阻力。

（4）鋼板樁施工中常見的問題及處理方法：

a、傾斜。產生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大，而打樁行進方向的貫入阻力小；處理方法有：施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正；發生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打，逐步糾正；對先打的板樁適度預留偏差。

b、扭轉。產生該問題的原因：鎖口是鉸式連接；處理方法有：在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口；在鋼板樁之間的兩邊空隙內，設滑輪支架，制止板樁下沉中的轉動；在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊，用墊鐵和木榫填實。

c、共連。產生的原因：鋼板樁傾斜彎曲，使槽口阻力增加；處理方法有：發生板樁傾斜及時糾正；把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時固定。

九、鋼板樁土孔處理

對拔樁後留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法採用填入法，填入法所用材料為石屑或中粗砂。

9. 鋼板樁圍堰施工注意事項有哪些

鋼板樁圍堰施工注意事項如下：
(1)施打鋼板樁，應對樁板進行認真檢查，要求板面平直，介面預拼嚴密。
(2)採用定型規格樁板時，介面類型應一致。
(3)樁板沉設應從上游開始，至下游合攏。
(4)插樁時應對正介面，藉助樁錘自重緩慢插入，必要時可低錘慢擊。
(5)隨時檢查偏斜，發現偏斜立即進行糾正。

10. 承台鋼板樁圍堰合攏處的施工方案

首先,這位朋友四個角正好是完全可能的,不管振動錘還是機械手,在精準測量,專業內細心施工的容情況下合攏是可以做到的.

如果是因為工地地質情況,現場配合,工人熟練程度不同,會無法做到合攏

能有三個角都正常扣住,最後一個口收口位置偏移的情況,已經是不錯的施工能力.

這個情況預防:使用測量設備,精確控制垂直度,最好的辦法是使用導向框定位.

最後收口階段無法調整的情況下:

1,可以使用拼接最後2根樁,根據實際偏差焊接到一個合適的角度後再打入.

2,盡量兩根或者更多樁緊靠在一起,然後外圍做止水處理

圖片中是常用的案例照片匯總.