① 鋼板有薄厚之分么,比如5mm的鋼板,有正公差和負公差之分么
公差是沒有正、負的。
這種軋制即稱為「負偏軋制」,而不是「負公差軋制」。切記!偏差是有正或負的,「尺寸超差」只有「正偏差超差」或「負偏差超差」,而公差是沒有正、負的,它是一個絕對值。
結構用鋼板厚度公差,可以再國家標准GB709-2006 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》中根據鋼板的厚度查得相應的公差值。
(1)1分的鋼板正負公差是多少擴展閱讀:
熱軋卷板的國家標準是GB/T 709《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸外形》。</ol> GB/T 709-2006本標准規定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。本標准適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制鋼板、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
適用於厚度大於4~30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。
有3種規格,厚鋼板、薄鋼板、扁鋼。其規格用符合「-」和寬度*厚度*長度的毫米數表示。
如-300*10*3000表示寬度為300mm,厚度為10mm,長度為3000mm的鋼板。
厚鋼板:厚度大於4mm,寬度600~3000mm,長度4~12m;薄鋼板:厚度小於4mm,寬度500~1500mm,長度0.5~4m;扁鋼 :厚度4~60mm,寬度12~200mm,長度3~9m。
② 1.0不銹鋼鋼板的國標公差范圍是多少
這種寬度也有抄一點關系
正常寬襲度在0.6米至1.25米之間的板,一般精度公差是正負0.08MM
寬度0.6至1米之間的板,較高精度的公差是正負0.05MM;而1米至1.25之間的板,較高精度的公差是正負0.06毫米
實際現在標准跟國標差距很多的。現在的板都是下偏差,上偏差極少的。1個厚的不銹鋼板,0.91厚也正常的,好多還沒有。比如0.3規格的板上面就是0.4的板,所以實厚0.31的板也稱0.4的。
再就是不銹鋼板賣時,重量都是理算的。也就是一個厚的板,304的一平方就都是7.93公斤。而實厚厚一點的價格肯定比薄一點的單價要高。
所以,買板材時,一定要問清楚實厚多少。再跟價格做對比。
③ 鋼材的負公差是
[1]「允許偏差」與「公差」是含義不通的兩個術語,在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時,常會說某產品的厚度「正公差」超差了,也有的生產技術人員會說鋼板按理論總量交貨時,是「負公差」軋制等等。 鋼鐵產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸,但實際上按一定生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離,即正、負偏差,當然用戶總希望這個偏差越小越好,即精度越高越好,而在實際生產中,尺寸精度控制越高,生產難度越大,為保證雙方利益,在產品標准中對尺寸的偏差都有規定范圍,即尺寸的「允許偏差」。
鋼板供貨時,若按理論重量計重,生產方會將目標軋制厚度設定為略小於訂貨厚度,而軋制精度控制更嚴(因不能越出標准規定值)。若還按上例訂貨的要求,鋼板的訂貨厚度為1mm,則目標軋制厚度設定為0.97mm,允許的偏差就為±0.04mm,這樣軋出來的鋼板既滿足了標准規定(也滿足了用戶要求),又可節約材料。這種軋制即稱為「負偏差軋制」,而不是「負公差軋制」。 切記!偏差是有正或負的,「尺寸超差」只有「正偏差超差」或「負偏差超差」,而公差是沒有正、負的,它是一個絕對值。
[2]關於鋼板和鋼帶厚度偏差正負偏差的允許數值在鋼協編的建築鋼結構施工手冊中列項很清楚,分13mm和0.35mm~13mm兩類,你可以詳細查看。厚度允許偏差與板幅寬度也有關系,0.35mm~13mm厚的與軋制精度還有關系。舉個例子:8mm板在7.5~10mm之間,750~1000寬板幅較高軋制精度允許偏差-0.70、+0.10;普通軋制精度允許偏差-0.80、+0.20。而1000~1500板幅較高軋制精度允許偏差-0.70、+0.20;普通軋制精度允許偏差-0.80、+0.30。
④ 1.5毫米不銹鋼板正負公差是多少標准和依據是什麼
你可以查機械設計手冊,3MM以下的不做說明尺寸公差一般是正負0.1
⑤ 鋼材的負公差是什麼
GB708-2006《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形重量及允許偏差》
寶鋼企標Q/BQB401-1999冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、總量及允許偏差
資料:鋼材「允許偏差」與「公差」
「允許偏差」與「公差」是含義不通的兩個術語,在日常生產和工作中經常會有將兩個術語混淆的說法。如用戶對尺寸不符提出異議時,常會說某產品的厚度「正公差」超差了,也有的生產技術人員會說鋼板按理論總量交貨時,是「負公差」軋制等等。下面就是此兩術語的含義和使用作一簡單的介紹和說明。鋼鐵產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸,但實際上按一定生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離,即正、負偏差,當然用戶總希望這個偏差越小越好,即精度越高越好,而在實際生產中,尺寸精度控制越高,生產難度越大,為保證雙方利益,在產品標准中對尺寸的偏差都有規定范圍,即尺寸的「允許偏差」。
下面以寶鋼企標Q/BQB401-1999冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、總量及允許偏差中規定的厚度允許偏差為例:若用戶要訂厚度1.00mm,寬度<1200mm,按普通精度供貨的帶鋼,則其允許的偏差為±0.07mm,也即厚度在0.93~1.07mm范圍內的鋼帶是符合訂貨厚度要求的,也即正偏差為0.07mm和負偏差0.07mm的鋼帶是合格的。其公差即為正負偏差之和是0.14mm。當然尺寸精度越高,允許的正、負偏差越小,公差值也越小、其定義可參閱有關資料。
鋼板供貨時,若按理論重量計重,生產方會將目標軋制厚度設定為略小於訂貨厚度,而軋制精度控制更嚴(因不能越出標准規定值)。若還按上例訂貨的要求,鋼板的訂貨厚度為1mm,則目標軋制厚度設定為0.97mm,允許的偏差就為±0.04mm,這樣軋出來的鋼板既滿足了標准規定(也滿足了用戶要求),又可節約材料。這種軋制即稱為「負偏軋制」,而不是「負公差軋制」。切記!偏差是有正或負的,「尺寸超差」只有「正偏差超差」或「負偏差超差」,而公差是沒有正、負的,它是一個絕對值。
公差
實際參數值的允許變動量。參數,既包括機械加工中的幾何參數,也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對於機械製造來說,制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數,使其變動量在一定的范圍之內,以便達到互換或配合的要求。
幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允許尺寸的變動量,等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。
②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量,包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。
③位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量,它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系,包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的製造精度要求,反映了其加工難易程度。
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⑥ 鋼板厚度允許的正負公差是多少
鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內
鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
(6)1分的鋼板正負公差是多少擴展閱讀:
要求壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和本規范的規定。對壓型金屬板的波距,波高,側向彎曲都有明確的尺寸規定,對壓型金屬板的安裝尺寸,搭接長度,垂直度,平行度也有明確規定,但是對壓型金屬板的厚度未見規定。
設計圖中若只規定使用0.5mm厚度的壓型金屬板,未給出偏差允許值,會有很大的麻煩。
選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與製造工藝及成本之間的矛盾。
選擇公差等級的原則,是在滿足零件使用要求的前提下,盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致,即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。
但是,在必要的情況下,則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下,它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性,同時又決定零件的製造成本和生產效率。
(1)選擇公差等級首先應保證使用要求。
(2)選擇公差等級時,既要滿足設計要求,也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本,而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本,以及精度對產品使用性能和經濟指標(可靠性、壽命、燃料消耗等)的影響。
(3)在機械製造中,公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性,又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度,就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。
具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級,公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級,靈活應用。
⑦ 鋼板國標范圍內允許公差是多少
鋼板厚度一般允許偏差在正負1.2毫米
1、鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。
2、薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
3、厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
碳鋼的不足:
(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低於合金鋼。
(3) 回火穩定性差。由於回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,採用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。
合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB~230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。
合金元素都提高鋼的淬透性,促進脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V,可改善鋼的焊接性能。
熱軋板強度相對較低,表面質量差點(有氧化光潔度低),但塑性好,一般為中厚板,冷軋板,強度高硬度高,表面光潔度高,一般為薄板,可以作為沖壓用板。
熱軋鋼板,機械性能遠不及冷加工,也次於鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。
冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化,韌性低,但能達到較好的屈強比,用來冷彎彈簧片等零件,同時由於屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故。
⑧ 鋼板厚度允許的正負公差是多少
鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度版分,薄鋼板<4毫米權(最薄0.2毫米),厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面,除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外,有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板(厚2.5~10毫米)、花紋鋼板(厚2.5~8毫米)、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內
⑨ 1.5毫米不銹鋼板正負公差是多少標准和依據是什麼
你可以查機械設計手冊,3MM以下的不做說明尺寸公差一般是正負0.1
⑩ 請問鋼板負差國標為多少,謝謝!
具體如圖:
1、生產鋼板或鋼管時,受限於工廠技術,精度有限。不能軋制出完全平齊的鋼板,更不會與標稱厚度完全一致。所以生產出的鋼板或鋼管厚度是一個范圍。為了保證鋼材產品的質量,也為了便於容器等鋼材工業品的設計,國家通過技術標准和規范規定了鋼材厚度允許偏差。
2、鋼材厚度允許偏差在有的鋼材中只有厚度負偏差,有的既有上偏差也有下偏差(如《GB24511-2009承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中同時規定了不銹鋼熱軋厚鋼板、熱軋鋼板及鋼帶的正負偏差)。其數值不同標准體系中會有所不同,同一體系的標准中,隨著標準的更新也會有變化。
3、厚度負偏差比厚度正偏差用到的更多,也更重要。厚度負偏差在強度設計、剛度設計、結構設計中都會用到。而正偏差只在精度要求較高的設備估重或者土建基礎設計時候才會用到。
4、現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm,碳鋼為-0.8mm,高合金鋼熱軋厚鋼板厚度負偏差為-0.3mm,高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同,但最高不大於-0.3mm。
5、鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是,隨著鋼板軋制技術的進步,標准會隨之更新,並縮小這個值。所以,它並不是一成不變的。