㈠ 開關加固鋼板好還是塑料加固好
開關的架構當然是使用塑料加工比較好，因為塑料加固具有安全性，不容易導電，而金屬加固就怕將來漏電的時候會發生觸電的危險。而且現在的塑料的強度以及耐久度都和金屬差不多。
㈡ 加固中混凝土和鋼板之間用什麼膠
粘鋼膠
㈢ 鋼板加固是什麼 粘貼鋼板加固是什麼
加固的方式很多，加固是使材料強度增加，粘貼可以使鋼板厚度增加，抗彎和屈服值有所增加，達到加固的目的。
㈣ 為何粘鋼加固所採用的鋼板厚度以2~6mm為宜
我的理解是：所有的材料都有一個有效的作用范圍。鋼和混凝土結構依靠膠體和錨栓粘結，應力傳遞的有效厚度應該只是6mm左右，所以鋼板太厚就沒有實際意義了。我的理解一定是對的，但是術語不是很專業。
㈤ 設備重3噸,樓面承重每平400公斤,要怎麼加固鋪多厚，多大的鋼板
鋪鋼板不行，必須對樓板和梁進行專業加固後才能放設備。一般樓板下需要粘貼碳纖維布加固並增加鋼梁減小跨度，同時對樓板周邊的梁進行粘貼鋼板或粘貼碳纖維布進行加固處理。
㈥ 結構加固工程中最薄的鋼板是多厚的
按國標GB50367的要求，鋼板最薄要3毫米以上
㈦ 粘鋼加固鋼板配置多了會有影響嗎
從加固的角度來講，粘鋼加固能大幅提高承載力，在設計中，如果是需要加固構件的截面尺寸滿足要求，那麼不管配置多少鋼板均不考慮超筋問題
㈧ 房屋改造加固粘鋼板的膠用什麼，國內口碑比較好的粘鋼膠有哪些
房屋加固用到粘鋼膠的膠是建築加固用的膠水，固之寶環氧結構粘鋼膠是用來內粘貼混凝土鋼板的，受容拉彈性模量，伸長率，抗壓強度，抗彎強大，剛對鋼拉伸抗剪強度標准值、鋼對鋼對接粘接抗拉強度、不含揮發物含量，鋼對C45混凝土正拉粘結強度。這些是檢驗的項目。
㈨ 混凝土梁粘鋼加固的鋼板厚度是多少
德國開發出一種採用粘貼鋼板加固鋼筋混凝土構件的方法，即採用雙組分環氧 樹脂粘接劑將鋼板或其它鋼質件粘貼在混凝土構件表面， 構成一個混凝土—粘接劑—鋼三相復合物系統 * 經 粘貼鋼板後的鋼筋混凝土構件，可由鋼板部分替代鋼筋的作用 * 因此，當鋼筋混凝土構件的承載力不足或因 變形、裂縫影響結構正常使用時，可採用粘接劑將鋼板粘貼到鋼筋混凝土構件外部適當的位置，來滿足其承 〔#〕 〔! 載力或正常使用的要求 * 我國自 !" 世紀 S" 年代，已開始研究和開發該項技術，並在工程中加以應用 ) 1〕* 為探討荷載作用下粘貼鋼板鋼筋混凝土梁的受力特性、承載能力、破壞形式及有關影響因素，進行了結 構膠種類、錨固措施和鋼板厚度對加固後的鋼筋混凝土梁影響的試驗 * 收稿日期：!""#$"%$"& 方數據 （ ， 浙江台州人， 作者簡介：柯敏勇 #』(" ) ）男， 萬 工程師，碩士，主要從事水工結構的應力分析、安全監測與評估 * $% 水 利 水 運 工 程 學 報 $&&! 年 !$ 月 ! 試驗用材料及試件 !"! 試驗用材料 〔"〕 〔#〕 （!）鋼筋混凝土梁 按照《水工混凝土結構設計規范》 和 《混凝土結構試驗方法標准》 ， 共製作了 $% 根鋼筋混凝土梁， 梁長! %"& 』』，截面尺寸為 !$& 』』 ( $&& 』』，混凝土標號為 )*&，其每方用料量及有關指標 見表 ! + 梁的配筋見圖 ! + 成型養護到 $% , 後，達到設計強度要求 + 表! 混凝土每方用料及有關指標 -./+ ! 0123456 718 9:/29 』1518 9;<98151 ;= 』.5182.>6 .<, 2<,1? ;= 541 9;<98151 每方混凝土用料（ A3 』 B *） @ · 指 標 水泥標號 水 泥 水 細骨料 粗骨料 平均抗壓強度 @ CD. 坍落度 @ 9』 "$" E F!" !GG "*G ! $"H FHI% *J" 圖! 鋼筋混凝土梁配筋圖 K23+ ! LA1594 ;= 812<=;891』1<5 =;8 . 9;<8151 /1.』 粘 （$） 接 劑 採用 * 種結構膠作為粘接劑： （!） P Q " ） MNO 型、 （ （ 型和 P Q # ）型結構膠，其物理力學性 〔 + 能指標見文獻 H〕結構膠均以環氧樹脂為主， 並配以不同的添加劑，使之具有不同的粘結特性 + 結構膠與混 凝土的粘貼強度均在 F CD. 以上 + 室內試驗中鋼板與混凝土粘結的破壞面均在混凝土側 + 結構膠的高抗剪強 度可防止沿粘貼面發生剪切破壞 + （*）鋼 板 粘貼用鋼板的型式有 * 種： 無錨固、螺栓錨固和 R 型錨固 （見圖 $）採用 S* 鋼 + 鋼板的尺寸 + 為 （長 ( 寬） ! #&& 』』 ( !$& 』』，厚度分別為 $、 和 # 』』+ 抗剪加固梁側面鋼板的厚度為 * 』』+ 鋼板屈服強度 * 為 $"& CD.，極限抗拉強度為 $%& CD.，彈性模量為 !IG ( !&" CD. + 圖$ 加固用鋼板 K23+ $ L581<3541<2<3 6511> 7>.516 !"# 試件的製作 將鋼筋混凝土梁和標准抗壓試件在同等條件下養護至試驗所需的齡期 + 粘貼加固鋼板前，先對混凝土梁 的基層及鋼板表面進行打磨和乾燥處理，並清洗鋼板和混凝土的表面 + 在粘貼處塗抹結構膠 ! J * 』』 厚，需 保證粘貼密實，均勻加壓至結構膠完全固化後 * J " ,，方可進行結構靜載試驗 + 萬 方數據 第>期 柯敏勇，等：粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的試驗研究 =K ! 試驗裝置及試驗方案 !"# 試驗裝置及測點布置 簡支鋼筋混凝土梁凈跨為! "#$ %%， （對未經加固的鋼 其靜載試驗裝置和變形測點布置見圖 & 』 由 ($ )* 和 （對加固後的鋼筋混凝土梁） 筋混凝土梁） =$$ )* 的油壓千 斤頂通過分配梁實現兩點對稱同步載入 』 由百分表測讀構件 由 變形； @A&(#=B 數據採集系統採集處理鋼板和鋼筋混凝土 梁的應變；採用 =$ 倍讀數顯微鏡測讀梁的裂縫寬度；用鋼卷 尺測量裂縫長度及其間距 』 !"! 試驗方案 每組次試驗 = 根梁，先測定 ? 根未粘貼鋼板的鋼筋混凝 土梁的承載力，然後分別進行 > 組對比試驗： （!）結構膠的種類對加固效果影響， （ 即分別進行 CD* ! ） 型、 F "） E（ （ 型和 E F #）型結構膠粘貼性能的比較 』 鋼板尺寸 （長 G 寬 G 厚） ! ?$$ %% G !=$ %% G & %%， 為 且兩端無錨固； （=）鋼板厚度對加固效果影響， 分別採用 =、 和 ? %% & 種 & 鋼板厚度進行比較 』 用 E F "） （ 型結構膠粘貼，鋼板尺寸（長 G 圖 & 梁的靜載試驗裝置 寬） ! ?$$ %% G !=$ %%； 為 +,-』 & .)/012 34 5060,1 0/50 7/8,1/5 439 6 13:19/0/ ;/6% ! < 混凝土預制支座 = < 反力架 & < 千斤頂 > < 分配梁 （&）錨固措施對加固效果影響， 分別採用無錨固、螺栓錨 # < 百分表 ? < 固定支座 " < 滾動支座 固和 H 型錨固 & 種措施， （ 均採用 E F "）型結構膠，鋼板尺寸 （長 G 寬） ! ?$$ G !=$ %%， 為 厚度分別為 =、 和 ? %%； & （>） 破壞後的梁粘貼鋼板補強加固效果，鋼板尺寸 為 （長 G 寬） ! ?$$ %% G !=$ %%，厚度分別為 =、 和 ? & （ %%』 均採用 E F "）型結構膠 』 $ 試驗結果與分析 靜載試驗結果（見表 =）表明，粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的極限承載力增加幅度為 #$I J !!$I 』 但由 於結構膠種類、錨固措施和鋼板厚度的不同， 鋼筋混凝土梁承載力提高的幅度和破壞形式也不盡相同 』 $"# 影響梁承載力的因素 （!）結構膠種類 採用 & 種結構膠粘貼鋼板後，梁的承載力均有較大幅度的提高，表明 & 種結構膠均能 采 （ 型 滿足構件加 固 的 要 求 』 其 中， 用 CD* ! ） 結 構 膠 加 固 梁 的 承 載 力 增 加 幅 度 最 大 ， （達 !("I ） 其 次 為 （ 型 E F !） 』 錨 （=） 固 措 施 由表 = 可見，鋼板厚度相同時無錨固和螺栓錨固均能提高梁的承載能力， 但它們之間 提高幅度的差別不大，這是因為沒有採用高強砂漿將螺栓錨固在梁中 』 隨著荷載增加，粘貼鋼板的端部與梁 底面混凝土分離，導致錨固系統失效 』 H 型錨固www.jzjiagugs.com則提高梁的承載力幅度較大 』 因此，在加固中，應高度重視加 固梁端部鋼板的錨固，以提高加固效果 』 鋼 （&） 板 厚 度 由表 = 可見，粘貼鋼板的厚度對加固鋼筋混凝土梁承載力的提高影響較大 』 盡管 & 種 錨固措施對梁的承載力提高幅度的影響程度有所不同，但在一般情況下，鋼板越厚，承載力提高效果越好 』 試 用 驗發現， ? %% 鋼板加固梁的混凝土受壓區發生脆性破壞，延性較差 』 因此，加固鋼板的厚度應與混凝土的 強度、梁的配筋率相匹配 』 萬 方數據 ?9 水 利 水 運 工 程 學 報 %996 年 6% 月 表! 梁靜載試驗結果 !"#$ % &』()*+( ,- +.』 (+"+/0 +』(+ -,1 #』"2( 鋼板厚度 梁的承載力 3 45 承載力增長率 錨固形式 梁破壞形式 3 22 組次 6 組次 % 平 均 （7） 3 89 $ 9 8: $ 9 未進行加固 ;< $ 8 ;= $ 9 ;> $ ; 89 $ 9 89 $ 9 % 69: $ > 669 $ 9 698 $ < 6<: （%） ? 無錨固 6%% $ = 668 $ % 6%9 $ 9 68% （6） ; 6:9 $ 9 6?? $ < 6?; $ = 6>8 （<） ? 6?9 $ < 6?9 $ < 6== （<） ? =< $ =! =< $ = 6%? （6） ? 6%9 $ 9 6%9 $ 9 68% （?） ? 螺栓錨固 8< $ < 8< $ < 69> （;） % 66% $ < 699 $ 9 69; $ ? 6<? （%） ? 6%< $ 9 6%9 $ < 6%% $ = 68; （?） ; 6?< $ 9 6?9 $ 9 6?% $ < 6>9 （<） % 69% $ 9 66> $ 9 669 $ < 6<> （%） ? @ 型錨固 6:9 $ 9 6?> $ ? 6?> $ 8 %96 （?） ; 688 $ 9 6;8 $ 9 68% $ 9 %:8 （:） 註： 因梁側面未進行抗剪加固， ! 發生斜截面剪切破壞 $ "#! 梁的破壞形式 試驗中粘貼鋼板加固梁的破壞形式有 ; 種，其破壞形式示意圖見圖 : $ （6）鋼板粘結牢固，通過結構膠已與梁共同受力 $ 隨著荷載的增大，鋼筋混凝土梁本身抗剪強度不足，沿 支撐點一側呈 :<A開裂，且開裂的起始點均在鋼板與梁底面交界處，該處梁的剛度變化較大，屬應力集中區 域，說明梁的承載力取決於梁本身的抗剪能力 $ （%）鋼板較薄且粘結良好，受力時鋼板與鋼筋混凝土梁的變形協調，梁跨中先出現細小裂縫，隨著荷載增 大，裂縫迅速擴展，分布較稀，但較寬；隨著荷載繼續增加，鋼板首先屈服，鋼板的應變迅速增大，導致梁撓度 也迅速增大，而梁受壓區的混凝土始終沒有破壞，說明梁的承載力取決於鋼板的承載能力 $ （?）鋼板厚度適中且粘結良好，受力時鋼板與鋼筋混凝土梁的變形協調，梁跨中先出現小裂縫，隨著荷載 增大，裂縫逐步擴展，在較寬裂縫之間出現細小裂縫，鋼板應變和梁的撓度也隨之增大，最後梁受壓區的混凝 土破壞，鋼板應力達到極限狀態，鋼板和梁受壓區混凝土同時破壞，說明梁的承載力取決於鋼筋混凝土梁和 鋼板的承載能力及其變形協調的能力 $ （:） 鋼板較厚且粘結良好，受力時鋼板與鋼筋混凝土梁變形協調，梁跨中先出現細小裂縫，隨著荷載增 大，細小裂縫之間又不斷出現細小裂縫；鋼板應變和梁的撓度隨荷載呈線性增大，最後梁受壓區的混凝土破 壞，說明梁的承載力取決於鋼筋混凝土梁本身 $ （<）鋼板粘結良好，受力時鋼板與鋼筋混凝土梁變形協調， 隨著荷載增大， （ 、 、 形 （ （ 裂縫類似上述 %） ?） :） 式分布，最終鋼板端部與混凝土梁底部發生剪切破壞，說明梁的承載力取決於結構膠的剪切強度和鋼板端部 的錨固措施 $ 萬 （;） 方數據 鋼板粘結良好，受力時鋼板與鋼筋混凝土梁變形協調，隨著荷載增大，最終鋼板一端部結構膠突然發 第"期 柯敏勇，等：粘貼鋼板加固鋼筋混凝土梁的試驗研究 DB 生脆性破壞，導致鋼板剝落 ! 圖" 梁的破壞形式 #$%! " #&$』()* +,-*. /0 1*&2. !"! 梁的撓度及延性 用 ; < !） （ 型結構膠粘貼鋼板、螺栓錨固加固鋼 筋混凝土梁在荷載作用下的鋼板厚度與梁撓度的關 系見圖 3 ! 可見，加固後大大提高了梁的剛度，且剛度 增加的幅度與鋼板厚度、荷載大小有關，鋼板越厚、荷 載越大，增加幅度就越明顯 ! 荷載小於 => :? 時，所有 粘貼鋼板梁的撓度變化不大， 隨著荷載的增加， 混凝 土開裂，鋼板與梁之間應力重新分配，混凝土開裂釋 放的應力轉由鋼板承擔，從而使鋼板作用明顯，也增 加了梁的剛度 ! 以 3> :? 荷載作用下樑的撓度為例，未 經加固的鋼筋混凝土梁撓度為 >@"A 22， = 22 鋼板 用 圖3 鋼板厚度與梁撓度關系 （撓度減少了 3AC ）用 D 22 加固梁的撓度為 >@=B 22 ； #$%! 3 4*』&+$/5.6$- 1*+7**5 1*&2 8*0』*9+$/5 &58 鋼板加固梁的撓度為 >@BA 22 （撓度減少了 A3C ） 用 ； +6$9:5*.. /0 .+**』 -』&+*. （撓度減少了 EEC ） A 22 鋼板加固梁的撓度為 >@BB 22 ! 在錨固牢固、粘結良好的情況下，粘貼較厚鋼板的梁破壞時呈明顯的脆性，而粘貼較薄和厚度適中鋼板 的梁均有一定的延性，說明採用厚度適中的鋼板及合適的錨固措施可改善梁的延性 ! !"# 梁破壞後粘貼鋼板的補強效應 補強效應試驗分 = 組，一組先對破壞後的鋼筋混凝土梁的裂縫進行壓力灌漿， （ 然後用 ; < !） 型結構膠 粘貼鋼板實施加固；另一組則不進行壓力灌漿， 直接粘貼鋼板補強 ! 試驗結果見表 D ! 通過粘貼鋼板補強，顯 著提高了破壞後鋼筋混凝土梁的承載能力，但灌與不灌漿的差別不大 ! 萬 方數據 %= 水 利 水 運 工 程 學 報 =@@> 年 >= 月 表! 梁破壞後粘貼鋼板補強效應 !"#$ % &』()*+』,)*-*+ )..-/-)*/0 1. )21304#1*5)5 6』))7 27"』)6 .1( 5)6』(10)5 #)"86 裂縫灌漿情況 鋼板厚 9 88 梁的承載力 9 :;
㈩ 什麼情況用粘鋼板加固，怎麼施工
（1）、施工測量放線：按圖紙設計要求確定鋼板粘貼位置及尺寸。
（2）、混凝土基面處理：粘鋼部位的混凝土要清除浮漿層，用角磨機打磨混凝土構件粘鋼部位浮漿直至露出堅硬石子面（一般打磨厚度約2—3mm）。打磨寬度大於鋼板寬度1cm為宜，目的是保證鋼板粘貼在混凝土堅硬的基面。
（3）、鋼板表面處理：鋼板粘貼面進行除銹、粗糙處理，用角磨機打磨鋼板表面至露出金屬光澤，打磨紋路應與受力方向垂直。
（4）、鋼板開孔：在鋼板上標出錨固螺栓孔位，使用台鑽開孔，嚴格控制孔徑及孔圓度。鋼板孔徑與螺栓孔徑的關系為:
鋼板孔徑=螺栓孔徑 2mm至3mm。
（5）、結構膠配製、攪拌：將甲乙組分按選定配比分別用容器稱量，倒入干凈容器混合攪拌。使用機械攪拌器按同一方向攪拌，拌至稀稠、色澤完全均勻為止。
（6）、使用丙酮清理鋼板及混凝土粘結面，以手觸無粉塵為准。如果有粉塵會影響粘貼效果。
（7）、敷膠：在鋼板及混凝土粘貼面上同時進行塗膠，膠層厚度應盡量均勻，且應兩側薄、中間厚。
（8）、粘貼：將鋼板托起與混凝土面進行粘貼，以沖擊鑽在鋼板孔位處鑽孔，在鑽孔處將鋼板與混凝土構件頂緊，防止鑽孔作業產生的粉塵落入膠層。
（9）、緊固脹栓：將錨固螺栓固定擰緊，將膠液擠出。鋼板四周擠出的膠液應隨時清理干凈，鋼板邊緣欠膠處要補膠。
（10）、固化養護：結構膠在常溫下固化，24小時後即可受力使用。
（11）、加固完成後的鋼板表面進行防腐處理。
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