A. 小挖機鏟斗加固用鉻鋼板
鏟斗加固用耐磨鋼板會好一點，進口的效果更佳。比如日本JFE和德國的迪林根，前者為性價比比較好，後者突出性能。
摘抄法鋼的高硬度耐磨鋼介紹
高硬度耐磨鋼廣泛用於礦山機械、煤炭采運、工程機械、農機、建材、電力、鐵路運輸等部門。例如，球磨機的鋼球、襯板，挖擱機斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、風扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機中部槽中板、槽幫、圓環鏈，推土機用鏟刀、鏟街、刃板，大型電動輪車斗用襯板.石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鑽頭等。以上所列舉的還僅限於屬於經受磨料磨損的耐麟鋼應用。
礦石和水泥磨機中使用的研磨介質(鋼球、鋼棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。在美國，磨球大多數用碳鋼和合金鋼鍛造或鑄造，它們占腳球總消耗量的97%。在加拿大.消耗的解球中鋼球佔81%。據統計.中國每年消耗磨球約100萬噸以上，全國磨機襯板年消耗量超過20萬噸，我國煤礦用刮板輸送機中部槽每年消耗超過8萬噸鋼板。
耐磨鋼·般是用電爐或轉爐冶煉的，產品以鑄件為多。近年來，鍛、軋等熱加工鋼材正在增多。一般機械中使用的耐磨鋼件的生產方法與其他工件沒有區別，只是在熱處理或表面處理工藝方面有所不同，以達到耐磨性的要求。除基體外第二相的數徽、形狀和分布對鋼件的耐磨性有重要影響，這要從俐的化學成分設計、冶煉、熱加工、熱處理等方面統籌考慮.以便從冶金方面達到提高耐磨性的要求。
磨損一般是發生在工件表面，因此強化工件表面十分重要。鋼的表面強化技術有悠久的歷史，近幾十年來，各種各樣的表面強化技術與裝備發展迅速，採取必要的表面強化措施，不僅可以節約大量的原材料.而幾可以賦予工件表面層以各種特殊的、整體材料難以得到的組織結構與性能.從而獲得優異的耐磨性和巨大的經濟效益。如今表面強化技術巳成為耐磨鋼研究與應用的一個重要方向。
近年來鋼鐵材料的表面強化技術發展很快，新技術、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各類磨權條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料製作工件取代昂貴的合金鋼。
B. 挖掘機挖斗用什麼鋼材加厚最好
從使用需求肯定是要耐磨的，從加工性能鋼材要便於配合到挖鬥上
還是看你的修車師傅的吧
C. 生產挖掘機需要哪些鋼材
車體用Q345B
Q345C鋼板，車斗用高強度鋼板
Q690D
或耐磨鋼板
NM360
NM400；伸縮臂用高強度鋼板
Q460D
Q550D等。
具體看哪個部件了，最好查看設計圖紙或向生產單位咨詢。
D. 挖掘機刀板用什麼鋼材
挖掘機刀板用錳鋼板。錳板即是低合金高強度鋼板、即Q345鋼板。
通常說回的錳板是低合金高強度答結構鋼，16Mn(Q345)或16Mn（Q345），這種材料焊接性，可以用各種方法焊接。
錳板
中厚板通常指板厚在4mm-60mm范圍的鋼板。
16Mn改名Q345。
Q345的等級有A、B、C、D、E五種。
16Mn(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）分別指1、2、3鍛件。
16MnR是一般壓力容器的主要材料，R指容器用鋼，也就是壓力容器用鋼板材料。
16MnD中的D是低溫鋼。
16MnR材料的焊接特性，一般不用預熱也不需緩冷，但厚度大於30時需預熱100-150度左右，一般用J507就可以焊，如果韌性好些的話，也可以建議用J507RH。
E. 什麼鋼板既耐磨又有韌性還好焊接，適合做挖機斗子
一般情況下，挖掘機這種要求特殊的結構件都是用高強鋼做的，低合金高強鋼，例如Q690，強回度級別高，有一定耐磨答性能，韌性也不差。如果還想好一點的話，可以使用NM400這種材料。或者直接基層板用低合金調質鋼，上面貼護板，護板上堆焊耐磨焊材。
F. 挖掘機挖斗齒板用什麼材料
一般用的耐磨鋼板，根據使用環境還有高硬度耐磨鋼。
摘抄法鋼的高硬度耐磨鋼介紹
高硬度耐磨鋼廣泛用於礦山機械、煤炭采運、工程機械、農機、建材、電力、鐵路運輸等部門。例如，球磨機的鋼球、襯板，挖擱機斗齒、鏟斗，各種破碎機的軋壁、齒板、錘頭，拖拉機和坦克的履帶板、風扇磨機的打擊板，鐵路轍叉，煤礦刮板輸送機中部槽中板、槽幫、圓環鏈，推土機用鏟刀、鏟街、刃板，大型電動輪車斗用襯板.石油和露天鐵礦穿孔用牙輪鑽頭等。以上所列舉的還僅限於屬於經受磨料磨損的耐麟鋼應用。
礦石和水泥磨機中使用的研磨介質(鋼球、鋼棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。在美國，磨球大多數用碳鋼和合金鋼鍛造或鑄造，它們占腳球總消耗量的97%。在加拿大.消耗的解球中鋼球佔81%。據統計.中國每年消耗磨球約100萬噸以上，全國磨機襯板年消耗量超過20萬噸，我國煤礦用刮板輸送機中部槽每年消耗超過8萬噸鋼板。
耐磨鋼·般是用電爐或轉爐冶煉的，產品以鑄件為多。近年來，鍛、軋等熱加工鋼材正在增多。一般機械中使用的耐磨鋼件的生產方法與其他工件沒有區別，只是在熱處理或表面處理工藝方面有所不同，以達到耐磨性的要求。除基體外第二相的數徽、形狀和分布對鋼件的耐磨性有重要影響，這要從俐的化學成分設計、冶煉、熱加工、熱處理等方面統籌考慮.以便從冶金方面達到提高耐磨性的要求。
磨損一般是發生在工件表面，因此強化工件表面十分重要。鋼的表面強化技術有悠久的歷史，近幾十年來，各種各樣的表面強化技術與裝備發展迅速，採取必要的表面強化措施，不僅可以節約大量的原材料.而幾可以賦予工件表面層以各種特殊的、整體材料難以得到的組織結構與性能.從而獲得優異的耐磨性和巨大的經濟效益。如今表面強化技術巳成為耐磨鋼研究與應用的一個重要方向。
近年來鋼鐵材料的表面強化技術發展很快，新技術、新工藝層出不窮，針對不同需要可以選擇不同的表面強化技術來提高鋼件在各類磨權條件下的耐磨性，以價格較低廉的基體材料製作工件取代昂貴的合金鋼。
G. 挖機斗焊結牙根用什麼鋼材
焊接挖機牙根用J506焊條焊接即可，大電流，熔深深一些，保證可以焊接內根部。如果從使用壽容命來說可以達到高配強度需求的WEWELDING600合金鋼焊條。 WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝 1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱WE600或者威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。 2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。 3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。 4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。 5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。 6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
H. 挖機斗焊接牙根處用什麼鋼材
焊接挖機牙根用J506焊條焊接即可，大電流，熔深深一些，保證可以焊接根部。如專果從使用壽命來說可以達屬到高配強度需求的WEWELDING600合金鋼焊條。 WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝 1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱WE600或者威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。 2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。 3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。 4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。 5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。 6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
I. 挖掘機的鏟斗用什麼牌號的鋼
常用中小挖掘機主體材料一般是Q345B，需要加強部位可能會有Q460C/HG785D/HQ80/HQ100，在斗底耐磨區域可能內有NM400；材料的選容用要跟你的鏟斗容量、適用工況、成本等來綜合考慮和選擇。不過，現在行業內有高強度鋼代替普通鋼板的趨勢，也就是實現輕量化的方法之一。希望對你有所幫助。
J. 挖掘機的挖斗用什麼鋼板做好，別人和我說用耐磨鋼板，有必要嗎。
最好用耐磨板了，國產的可以用NM400 進口的可以用日本ABREX耐磨板 瑞典HARDOX耐磨板 根據你實際情況選擇了,瑞典耐磨板質量相對來講是最好的