工具鋼為什麼採用高碳鋼

⑴ 製造軸,齒輪為什麼常選用中碳鋼,而刀具,量具常選用高碳鋼

因為刀具量事關被測量目標的質量，精密量具開發成本很高，維護和保養要求極高，普通的量具如此，精密量具，非標量具更是如此，自由使用高碳鋼才有利於量具的壽命，像好域安科技的精密量具選材都是嚴格按照高碳鋼的標准。

⑵ 為什麼合金工具鋼的耐磨性,熱硬性比碳素工具鋼高

在鐵碳合金來中特意加入源錳、鉻、硅、鎳、鎢、釩、鋁、硼、鋁、 銅和稀土等合金元素，所獲得的鋼種，稱為合金鋼。
碳素鋼的淬透性比較 差，強度、屈強比、回火穩定性、抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損 以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。而合金 鋼，由於合金元素與鐵、碳以及合金元素之間的相互作用，改變了鋼的內 部組織結構，從而能提高和改善鋼的性能。

⑶ 合金工具鋼都是高碳鋼嗎

是的，一般都用高碳高鉻合金工具鋼

⑷ 工具鋼與普通鋼的區別

工具鋼(Tool steel)，是用以製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度和紅硬性，以及高的耐磨性和適當的韌性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
工具鋼製成工具經熱處理後具有足夠高的硬度，如用於金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下，仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃~250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
普通鋼(plain carbon steel procts)
硫、磷含量分別在0．035%～0．05%、碳含量在0．06%～0．38%范圍內的碳素結構鋼經塑性加工生產的合格產品。這類鋼材塑性好，金屬的變形抗力低，生產中能量消耗少，質量易於控制，工藝簡單(基本工序只有加熱、軋制和冷卻三個階段)，一般不經熱處理直接使用，最早實現了生產的大型化、連續化、自動化、高速化，生產成本低廉.
普通鋼多以板帶、型材和線材形式供應。普通鋼材是工業上使用最早、用量最大的基本材料，廣泛地用於建築結構、橋梁構件、船體結構、交通運輸、機械製造、農業、輕紡、國防工業、金屬製品、食品工業、家用電器等國民經濟各個部門。

⑸ 碳素工具鋼（高碳鋼）

http://www.bmlink.com/trade/1236193/ 2．T9A 2.1綜述：該鋼為高級優質碳素工具鋼和彈簧鋼。淬火回火後具有較高的硬度和韌性，淬透性差，淬火變形大，塑性較低，常用於製造具有較高硬度、不受劇烈震動沖擊的工具和彈簧。 2.2相當於國外牌號：C85W1（德）、Y9A（俄）、W1-0.9C（美）、Y190（法）。 2.3成分（WC%） C:0.85-0.94 Mn≤0.40 Si≤0.35 S≯0.020 P≯0.030 2.4熱處理制度：760-780℃ WC+140-200℃ AC 2.5技術條件規定的性能： 品種 標准 熱處理制度 δb/MPa δ5/℅ HBS 鋼帶 YB/T5058-1993 退火 ≤735 ≥10 — 鋼帶 YB/T5058-1993 冷硬 735-1175 — — 鋼板 GB/T3278-1982 退火或高溫回火 — — ≤223 鋼絲 GB/T5952-1982 760-780℃ WC — — HRC≥162 鋼絲 GB/T5952-1982 退火 — — ≤192

⑹ 五金工具用高碳鋼還是鉻釩鋼好

五金工具也要分抄種襲類，不同種類用不同的鋼。

鉻釩鋼是一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性，比較適用於強沖擊高耐磨環境，適用於扳手等工具的製作。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

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購買五金工具注意事項

1、應選擇知名度高、質量穩定、售後服務好的企業的產品。

2、先檢查所購產品包裝的標識、標志是否齊全（包括產品的執行標准、等級、生產企業名稱、地址、生產日期）包裝物是否牢固，說明書內容與產品是否相符，慎防有誇大而與事實不符現象。

3、觀察產品外觀質量情況，包括鎖頭、鎖體、鎖舌、執手與覆板部件及有關配套件是否齊全，電鍍件、噴漆件表面色澤是否鮮艷、均勻，有無生銹、氧化跡象及破損。

⑺ 碳素工具鋼一般是不是高碳鋼。

碳素工具鋼裡面涵蓋了高碳鋼和低碳鋼，根據使用環境和要求選擇適合自己的硬度和韌性的牌號才是明智選擇，不要糾結名稱。
碳素鋼裡面根據合金元素的高低可以分為碳素工具鋼、碳素結構鋼、軸承鋼。

⑻ 什麼是工具鋼

工具鋼：用抄於製造各種工具的高碳鋼和中碳鋼，包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼等。

http://blog.globalimporter.net/article_819-2004.htm

⑼ 為什麼工具鋼始鍛溫度低於結構鋼

工具鋼屬於高碳鋼。始鍛溫度高會形成沿晶界分布的網狀滲碳體，使得材料的脆性增加，強度下降，影響使用性能。結構鋼含碳量低不會出現這種情況。

⑽ 高碳鋼和離碳工具鋼有什麼區別

高碳鋼是結構鋼，化學成分和材質要求按GB/T 699-1999《優質碳素結構鋼》標准執行。它的碳的質量分數在0. 65%~0.85%之間，以70、75、80、85四種鋼應用最多。由於含碳量高，淬透性低，故用油淬火，臨界直徑只有8~ 11mm；用鹽水淬火易變形開裂，故常用於製作小尺寸的彈簧鋼絲和鋼帶，如沙發、席夢思床墊的鋼絲和鋼捲尺等小型彈性構件，以及不重要、無沖擊的零件。
高碳工具鋼是根據GB/T 3278-2001標准規定，其牌號從T7、T7A到T13、T13A的鋼。還有含錳的T8Mn、T8MnA兩個牌號。含「A」的高級優質鋼，其含硫磷量比高碳結構鋼更低。對鋼的化學成分和雜質控制方面，原始金相組織控制都較嚴。該鋼應用非常廣泛，從各種手動工具，到各種沖壓模具、鉗工工具、木工工具、日用五金工具等都用這類鋼。其優點是價格低廉、切削加工性能好、不含大量合金元素、導熱性好、易鍛造，其缺點是淬透性差，只能做小尺寸工模具。由於不含合金碳化物，抗回火穩定性差，常用來製作常溫下工作的工模具。製作切削刀具常用T10A~ T12A，硬度控制在62~ 65HRC。製作中小型冷沖模具常用T8A~ T10A，其硬度控制在58~ 62HRC。
碳素工具鋼的等溫轉變圖靠左邊溫度坐標較近，孕育期短，臨界冷卻速度VK大，要求淬火介質的冷卻能力很強才能保證淬火後得到高硬度，介質冷卻慢組織中會出現托氏體。