探傷焊縫為什麼要磨掉油漆

Ⅰ 焊接接頭做磁粉探傷時接頭必須要打磨的非常光滑嗎

那就要看你在什麼行業和執行的什麼標准了，航空航天、軍工等行業，對表面檢測質量的要求高，那就需要打磨得很光滑。

在特種設備行業、執行JB/T4730標準的，一般不強制要求打磨，前提是不能影響檢測質量。如果打磨，也只需要表面粗糙度≤25μm就可以了，不必要非常光滑。

Ⅱ 電焊中焊件上有油或油漆怎麼焊接

標准里都復有焊前須清制除坡口金屬附近油污、氧化物等的規定，油污及氧化皮會使焊縫產生氣孔、夾渣缺陷，必須用角磨機打磨干凈，露出金屬光澤，才可以保證焊接質量。
油或油漆等雜物在焊接過程中燃燒，形成氣體，阻礙了鐵水流動，會形成氣孔缺陷的。導致焊縫強度顯著降低。

Ⅲ 直接在油漆面焊接對焊接質量會有多大影響

一般情況下，焊接前都需要把坡口附近的油漆打磨干凈，否則的話，焊縫裡面會有氣孔、夾渣甚至產生裂紋，焊縫的強度就降低了。在要求不高的情況下可滿足使用，如果焊縫的服役環境較差的話（高壓管道、疲勞荷載、受較大拉力或壓力作用下等），焊縫就容易破壞。

Ⅳ 焊縫探傷檢測需要去除油漆嗎

焊縫探傷檢測不需要去除油漆。

對於油漆層厚度均勻且與工件表面粘合良好時，對超聲波檢測靈敏度不會造成影響。實際工作中只要油漆層均勻且粘合良好就可以不用去除油漆層，如果表面不均勻，不平滑，有脫層或開裂現象，此時應清楚油漆層，不然影響檢測結果。

無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗不見的表面和內部質量進行檢查的一種檢測手段。

參數影響

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

（1）焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變。

（2）電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

（3）焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。