200乘100的橋架90彎頭怎麼做

『壹』 橋架90度水平彎怎麼做

橋架製作教程NO：1 水平90度

大家在製作橋架的過程中難免會遇到各種彎頭,有些是定製過來的,有些則需要現場製作.下面給大家介紹一下幾種常見的定製彎頭.

1:水平90度

2:水平正三通

3:垂直上彎通

4：水平45度

今天給大家帶來一篇水平90度製作方法：（材料尺寸為100X100）

第一步：測量出自己需要的彎頭尺寸長度以免做好之後需要裁剪一次。

第二步：如圖

在自己需要的長度劃垂直線，然後左右各取9.5（此處是以10公分橋架為例，因市面上大部分100x100橋架都縮水0.5）文章來源微信公眾號：水電工論壇

然後在9.5位置向前後取出10公分和4公分如圖中紅線標記處所例

那上面的4公分又是怎麼得來的呢？

其實是根據等腰直角三角形的斜長公式計算得來的，高度乘以1.414，就像我們計算45度爬坡彎那樣，高度乘以1.414，而我們現在這里則是寬度乘以1.414（10×1.414），得出來的這個就是成品中的內斜長度了。

注意留出螺絲固定位置如圖中黑色梯形！

第三步：如圖

側面畫出水平90度內角和底雙豎黃線為內角，單橫黃線為底

90度後角記得標，後面做雙45度斜切處理

第四步：開始切割，需要怎麼割的我在圖中都有標注，不明白的留言給我。

切割完成的樣本

製作完成的樣本

下面把未標注的圖放上有不懂得參照一下

底部

側面

對於其他橋架的又該怎麼做？怎麼畫線呢？

比如上方200的橋架，我們取10公分來做這個橋架彎頭的內彎部分就好了，如果用200來做彎頭的話，那內彎就會顯得有點過大 ，所以我們只需要用100橋架的做法來做就好！

『貳』 橋架90彎頭做法圖解

橋架彎頭製作方法如下：

1、以90度橋架彎頭為例，45度的依次類推：

2、橋架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可，但范圍控制在100－400mm；

3、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；

4、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°），簡單演算法是以100高橋架為例，等腰三角形底邊長度為76.5mm，即100：76.5，依次比例類推150、200高橋架改彎時等腰三角形底邊長度，此比例也適合於水平45°彎頭的改制；

5、將此等腰三角形使用工具切掉後，彎曲橋架即可得兩45°彎形成的90°橋架彎頭。

6、至於限定橋架長度的改制彎頭，只要利用初中所學的簡單的數學知識進行計算，任意長度距離都可以控制。

依此類推，各種角度、長度的彎頭都可以製作了。

根據圖上公式製作：

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工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

1、熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

3、熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

4、成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

沖壓成形

1、沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。

2、產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。

3、在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

4、與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

5、沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

6、冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

7、採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

『叄』 200＊100的橋架怎樣有兩個45度做一個90度水平彎頭

200＊100的橋架用兩個45度做一個90度水平彎頭，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。方法分別有熱推成形、沖壓成形和中板焊制。

1、熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、沖壓成形

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。

沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

3、中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

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橋架分類

1、組合式電纜橋架：

組合式電纜橋架是一種最新型橋架，是電纜橋架系列中的第二代產品，它適用各項工程各個單位、各種電纜的敷設，它具有結構簡單、配置靈活、安裝方便，型式新穎等優點。

組合式電纜橋架只要採用寬100、150、200mm的三種基型就可以組裝成您所需要尺寸的電纜橋架，它不需生產彎通、三通等配件就可以根據現場安裝需要任意轉向、變寬、分支、引上、引下。在任意部位，不需要打孔，焊接後就可用管引出。

它既可方便工程設計，又方便生產運輸，更方便安裝施工，是目前電纜橋架中最理想的產品。

2、大跨距電纜橋架：

大跨距電纜橋架是一種較一般電纜橋架的支撐跨度大，且由於結構上設計精巧，因而又比一般電纜橋架具有承載能力大等特點的橋架，所以它不僅適用於煉油、化工、紡織、機械、冶金、電力、電視、廣播等工礦企事業的室內外電纜架空的敷設，也可作為地下的工事，例如：地鐵、人防工程的電纜溝和電纜隧道內支架。

大跨距電纜橋架共包括大跨距的梯級、托盤、槽式、重載荷梯架、直角三通、多節三通、直角四通，以及相應型號的連接件，蓋板和支柱。大跨距電纜橋架備有蓋板，需要配蓋板時在訂貨時說明，或按蓋板型號訂貨。

大跨距電纜橋架表面處理分塑料噴塑、鍍鋅，或烤漆等處理。在腐蝕性環境中，可選用經過塑料噴塗處理的橋架，在一般大氣防腐環境中可選用鍍鋅處理的橋架。

參考資料來源：網路—彎頭

參考資料來源：網路—橋架

『肆』 200x100橋架水平90度的公式

橋架寬度不論是多少，橋架彎頭製作程序是一樣的。製作步驟：先量一下橋架寬度，例如；寬一米，在橋架邊量一米的距離。然後在橋架邊和一米的位置畫上對角直線。外側的切割掉另外一端的製作斜線相反。60度彎橋架寬乘零點六。45度彎橋架寬除以二。

水平90度彎通

『伍』 200乘100的橋架做90度的死彎怎麼做

90度彎頭做法有兩種，一種是90度死角彎！如圖，有個小內角！

還有一種就是兩個四十五度組成的90度彎頭！希望可以幫助到你

『陸』 橋架水平90度彎頭做法

一、做法如下：

1、橋架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可，回但范圍控答制在100－400mm。

2、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側。

3、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°）。

二、一種電纜橋架水平90度彎頭製作方法，其特徵在於：將中間的一段橋架的底板切成等腰梯形，分別與等腰梯形底板相連的橋架的兩個邊為矩形，然後將兩端的橋架左右互換，分別與中間的一段橋架對接，最後進行焊接固定。

『柒』 200＊100的橋架怎樣有兩個45度做一個90度水平彎頭，

橋架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可。

范圍控制在100－400mm，選定回版這段長度的兩權個點，在橋架答側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側；選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°）。

(7)200乘100的橋架90彎頭怎麼做擴展閱讀：

在工程設計中，橋架的布置應根據經濟合理性、技術可行性、運行安全性等因素綜合比較，以確定最佳方案，還要充分滿足施工安裝、維護檢修及電纜敷設的要求。

橋架水平敷設時距地面的高度一般不低於於2.5m，垂直敷設時距地面1.8m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間內時除外。電纜橋架水平敷設在設備夾層或馬道且低於2．5m，應採取保護接地措施。

橋架、線槽及其支吊架使用在有腐蝕性環境中，應採用耐腐蝕的剛性材料製造。或採取防腐蝕處理，防腐蝕處理方式應滿足工程環境和耐久性的要求。對耐腐蝕性能要求較高或要求潔凈的場所，宜選用鋁合金電纜橋架。

『捌』 200X100的橋架45度十45度90度彎頭製作祥細圖解

1、首先用直尺畫出一個90度互相垂直的直角坐標系的右上角區域，如下圖所示。

(8)200乘100的橋架90彎頭怎麼做擴展閱讀：

通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

1、熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。

2、沖壓成形

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者。

沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。

3、中板焊制

用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

參考資料來源：網路-彎頭

『玖』 橋架怎麼做九十度的彎

一、做法如下：來

1、橋源架彎曲後的底邊長（底部斜邊）與橋架寬度同長即可，但范圍控制在100－400mm。

2、選定這段長度的兩個點，在橋架側幫上劃出相對於底邊的兩條垂直線，選定橋架彎曲方向做為切割開口側。

3、選開口側做為底邊，以畫出的兩條垂直線分別做為兩個等腰三角形的中分線，此等腰三角形底邊長度的確定公式為L＝2×（橋架高×sin22.5°）。

二、一種電纜橋架水平90度彎頭製作方法，其特徵在於：將中間的一段橋架的底板切成等腰梯形，分別與等腰梯形底板相連的橋架的兩個邊為矩形，然後將兩端的橋架左右互換，分別與中間的一段橋架對接，最後進行焊接固定。