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Ⅱ 焊接鋼管壁厚對照表

焊接鋼管壁厚對照表如下：

(2)焊管60可以彎不擴展閱讀：

焊接鋼管的焊接技巧

一、前提是要打磨

必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。

二、鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅融化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成「液體金屬脆化」。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產生穿透裂紋。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由於氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由於Zn成為脫氧劑。

產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由於鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

三、焊接工藝控制

鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。

在實際工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。焊條應根據鍍鋅鋼管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。

焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫。

其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層融化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小;如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。

Ⅲ 直縫焊管與螺旋焊管的區別

導語：在建築行業以及一些工業生產行業螺旋焊管的應用比較常見，焊管分很多種，今天我們就來看看焊管在製作的技術上有哪些不同，小編為大家比較一下螺旋焊管和直縫焊管在技術特性上的一些區別。

製作材料的冶金性能

螺旋焊管生產原料是熱軋卷板，直縫焊管使用鋼板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比鋼板要少的，正是由於這點原因也是的螺旋焊管具有高於鋼板的可焊性。另外。卷板軋制的方向是有一定的螺旋角的，但是直縫焊管的干板是沿著和鋼板軸線垂直的方向軋制的，所以比較起來，螺旋焊管具有更還得抗裂性能。

強度上的特點

螺旋焊管焊縫的旋轉角在50-75度之間，所以焊縫合成處的應力是直縫焊管的60-85%。所以說，如果二者在相同的工作壓力下的話，直徑相同的兩種焊管，螺旋焊管的管壁是可以減小一些的。所以如果說螺旋焊管發生爆破的話，它的爆破口不會出現在焊縫這個地方，它的安全性是要高於直縫焊管的。

焊接工藝比較

在焊接工藝上，二者的焊接基本是接近一致的。但是直縫焊管的話在焊接中是可能出現丁字的焊縫的，這是它的一大焊接的缺陷，丁字焊縫也是的直縫焊管更有可能產生裂紋。在這點上由於焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現。

現場可焊性

鋼管的材質和埠配合尺寸公差決定了現場可焊性。螺旋焊管在生產中是在同一種工作狀況下的穩定並且連續的流程中完成的，但是直縫焊管不同，它的生產時分段進行的。這也是二者的一個很大的區分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規整的，所以它相隨與直縫焊管來說很好的保證了現場可焊性的焊接組對精度。

經過小編的介紹，相信現在大家對螺旋焊管和直縫焊管在生產的技術上的區分有了更多的了解。的確二者在生產的工藝技術上有著很大的不同,這也是二者在很多的性能上出現了很大的區別。當然小編在這里也只是為大家比較了一部分的內容，大家如果有興趣可以再去查找更多的相關資料來進行更進一步的深入了解。

Ⅳ 一米長兩個厚的60方管和圓管的 抗彎強度差多少

方管的慣性矩是86.67cm4，圓管的慣性矩是51.05cm4，抗彎強度差35.62cm4。

抵抗矩=慣性矩/截面高度，這兩個截面高度相同，就直接比較慣性矩，帶入長寬60，厚度10可以得到，所以方管的抗彎強度比圓管還是要好不少，大概是1.7倍。

從受力面的角度來說，大致方管的受力面只有四面中的一面，也就是四分之一，可圓管的受力面只有兩面，也就是二分之一，由此可見，方管的抗彎強度只是圓管一半。

(4)焊管60可以彎不擴展閱讀：

方管安裝過程中的注意事項：

1、方管不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸，應採用覆塑薄壁焊管或在管外壁纏繞防腐膠帶。

2、埋地宜選用塑覆薄壁方管（316型），能避免對尖硬雜物或管外壁的酸鹼腐蝕對管道的損傷；也可以用另外包紮材料做防腐措施，如包紮兩層瀝青漆（或環氧樹脂）、玻璃纖維塑膠布防腐，外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶。

3、採用水泥砂漿填補在暗敷的管道中時，應利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙，以便暗敷的管子可自由的伸縮。

4、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架（固定支架和活動支架），以控制管道的伸縮方向或補償，明敷或非埋設隱敷的熱水薄壁方管的直線段長度超過10-15m時，宜採取管道軸向的補償措施，當公稱直徑大於50mm時，宜設置方管波形膨脹節或方管線性溫度補償器。

5、方管與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時，不得在方管上套絲，而應通過轉換接頭等絲接配件過渡。

參考資料來源：網路-方管

參考資料來源：網路-圓管

參考資料來源：網路-抗彎強度

參考資料來源：網路-慣性矩

參考資料來源：網路-抵抗矩

參考資料來源：網路-截面有效高度

Ⅳ 焊管精度可以控制在多少

不銹鋼焊來管是指內、外徑自尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的鋼管，該技術所生產的不銹鋼焊管的主要技術指標已達到或部分超過國家標准GB12771--2002和國際標准ISO4394/I-1980(E)的要求。

Ⅵ 碳鋼彎頭的介紹

碳鋼抄彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的襲金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。