㈠ 氬弧焊焊白鋼304焊後焊道老變黑怎麼解決
白鋼?是不是不銹鋼304呀?是不是保護氣體流量不對,一般焊304的時候,氬氣流量在12-18之間,反面的顏色肯定不如正面的,除非你反面也通保護氣,或者焊後用不銹鋼鈍化膏擦拭一下。
㈡ 如何讓氬弧焊黑色焊道變白
讓氬弧焊的焊道變白,個人有如下建議,僅供參考
1、對於黑色金屬來說母體的厚度得達到一定的厚度,母體太薄氧化比較嚴重,焊縫自然就發黑。2、無論是黑色金屬還是白色金屬,氬氣的純度直接影響到焊到的顏色,高純的顏色就量,最好的就是發白。3、母體的表面處理,表面雜質含量比較高,焊縫的顏色也不會特別白。4、焊接的速度要盡量快一些,走槍慢了也會造成焊縫發黑的。
㈢ 手工氬弧焊時,焊件發黑,怎麼辦
鎢極氬弧焊機常見故障及排除維修方法
鎢極氬弧焊機常見故障原因及(排除維修方法)如下:
一,夾鎢
1.接觸引弧(採用高頻振盪器或高壓脈沖發生器引弧)。
2.鎢極熔化(.減小焊接電流或加大鎢極直徑,旋緊鎢極夾頭和減小鎢極伸出長度;調換有裂紋或撕裂的鎢極)。
二,氣體保護效果差
1.保護氣純度低(採用純度(體積分數)為99.99%的氬氣)。
2.提前送氣和滯後送氣時間短(有足夠的提前送氣和滯後送氣時間)。
3.氣體流量不夠(加大氣體流量)。
4.氣管破損漏氣(檢修破損氣管)。
三,電弧不穩定
1.焊件上有油污(作好焊件清理)。
2.接頭坡口太窄(加寬接頭坡口,縮短弧長)。
3.鎢極污染(去除污染部分鎢極)。
4.鎢極直徑過大(使用正確的鎢極和夾頭)。
5.弧長過長(壓低噴嘴距離,縮短弧長)。
四,鎢極損耗過快
1.氣體保護不好,鎢極氧化(清理噴嘴,縮短噴嘴距離,適當增加氬氣流量)。
2.反極性連接(增大鎢極直徑或改為正極性連接)。
3.夾頭過熱變形(磨光鎢極,更換夾頭)。
4.鎢極直徑過小(換大直徑鎢極)。
5.停止焊接時,鎢極被氧化(增加滯後送氣時間,不少於1s/10A)。
㈣ 求助,氬弧焊焊接後焊道變黑
要看你焊的是什麼材料,發黑應是碳鋼板,那是因為焊道過熱,熱輸入過大導致焊道氧化,焊後才會發黑,應該採用多道焊、快速焊的方法,盡量減少熱量集中。
如果是不銹鋼(發黑應該不是不銹鋼)焊接的話,並且是對接焊要求單面焊雙面成形的接頭,應該在背後使用氬氣保護,可用使背後成型效果更好,並且更容易成形。
㈤ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑,發黑後拋光用什麼拋光片拋下能達到以前效果
1:氬氣純度不及合格。
2:鎢極伸出焊槍噴嘴長度過大。
3:鎢極距離工件太高。
4:周圍有風沒作遮擋措施處理。
以上因素共同點都是:氬氣沒有保護好熔池。發黑發灰屬於被嚴重氧化的不合格焊縫。
㈥ 氬弧焊焊不綉鋼有黑點,這些黑點怎麼清除,(不用拋光片打)氬弧焊焊不銹鋼
市場有酸洗鈍化膏賣,也有焊縫清洗機,都是用化學的方法處理不銹鋼焊縫的,還可以用電解處理,這樣效果最好。
如果需要清理的區域少建議使用焊縫清洗機,這樣快捷方便,酸洗鈍化比較麻煩。
㈦ 不銹鋼氬弧焊接後表面發黑如何處理
氬氟焊焊接,焊縫會變黑是因為被氧化。酸洗鈍化膏應該是最佳選擇,也可以採取打磨的方式使期恢復本來的金屬顏色!
㈧ 用氬弧焊焊鈦金板時產生的黑點,用什麼處理才能恢復鈦金板的原色
我覺得要從根本上消除黑點,不是要怎麼樣去打磨的問題。而是從技術上去改進,不改進,你焊出來就一直有黑點,一直要打磨,一直在浪費錢。
正確的焊接出來是金黃或者藍色,灰黑的說明焊得有問題。影響氬弧焊的原因很多,下面告訴你基本的影響要素有什麼疑問我們還可以一起探討:
氬弧焊參數改進專案
資料整理
一、氬弧焊效果的影響參數
1. 氣體流量
2. 電流
3. 電弧電壓
4. 走速
5. 電弧長度
6. 鎢針頭部形狀、角度
7. 焊棒尺寸
8. 焊棒角度
9. 焊棒材料
10. 工件材料
11. 焊道焊口形狀、尺寸
12. 操作技術
二、各參數的影響關系
2.1氣體流量-起到保護的作用,高溫,隔絕空氣,穩定電弧
2.1.1 氣體流量的大小和氣體的純度
流量太大或者太小,都會影響,應該選擇一個合適值
2.2電流的影響
電流可分為電流種類和電流大小
電流種類:1.直流正極------適合焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等
①焊件為正極,經受電子轟擊時放出的全部能量轉變成熱能,焊接熔池深而窄,有利於金屬的連接,焊接內應力和變形都小,焊接生產率高。
②鎢極不易過熱,使用壽命長,許用電流值大。
③鎢極發射電子能力強,電弧穩定。
④沒有陰極破碎作用,因而不能焊接鋁、鎂及其合金,但廣泛用於碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、銅合金等的焊接。
2.直流反極------適合焊接鎂鋁合金等活潑金屬
產生兩種極重要的物理現象,即「陰極破碎作用和鎢極過熱問題」。
3.交流 ------適合焊接鋁、鎂、鈹銅合金等
電流大小:電流升高熔深明顯變大(正比),熔寬幾乎不變,余高變大,H=KmL
2.3電弧電壓
電壓變大,焊縫高度顯著增加,熔深和余高略有減少。
2.4走速
熔寬和熔深明顯減小,余高略減
2.5電弧長度
焊接距離越遠越小,但是也不能太接近,一般電極離工件不超過3mm
2.6鎢針頭部形狀,角度
鎢針的頭部形狀和電流的種類有關,一般施焊前鎢電極尖端之正確加工形狀如下:
DCSP(直流正極) DCRP(直流反極) AC(交流)
頭部尖 頭部最末端小圓弧形 頭部全圓弧
要清除的話:用不銹鋼清洗鈍化膏,市場有買。呈白色膏體,膏劑中採用高穩定性的原材料,是一種穩定的膏劑,不分解,不沉澱,不含硫化物,氯離子量得到嚴格控制,用於清除不銹鋼焊縫區域的黑色殘渣物\氧化皮.使焊縫區域潔白光亮,對基體不產生過腐蝕。
㈨ 薄壁白鋼用氬弧焊接後焊口顏色發黑,怎樣解決速求!!!!!!!
氬氣的流量可以適當加大,焊接結束後焊槍要在焊縫上方停留3到5秒不等的一段時間,連續焊接時焊槍的角度應盡可能的垂直