㈠ 为什么焊接过程中必须加热或加压或两者并用
两件钢材焊接在一起，焊接处实际上是融化在一起，不加热怎么融合。加压是使得融合的更好。
㈡ 国外焊接师傅为什么要加热后敲打并冷却焊接部分
这是应力消除中的加热方法:
1. 整体热处理 也称整体高温回火，即按一定规则将焊件整体加热到一定温度并保温，达到松弛焊接应力的目的。要求较高的焊接构件一般采用整体热处理方法消除应力。
2.局部热处理 将焊接区局部加热到一定温度后保温，消除焊接区的残留应力。局部热处理一般用于形状简单的圆筒形容器、管道接长、长形构件的对接接头。
利用机械方法消除焊接应力:
1. 焊缝滚压法 对于薄壁构件，焊后用窄滚轮滚压焊缝和近缝区，可消除焊接残留应力和焊接变形。
2. 锤击法 一般用于中厚板焊接应力的调整。具体方法是，用圆头小锤敲击多层焊道的中间层焊道，使其发生双向塑性延展，以减小焊接应力。
3. 振动法将振动器安放在焊接结构的适当位置，进行反复多次循环振动，来减小内应力。
㈢ 焊缝为什么要进行热处理
1、热来处理的概念
把金属加热自到给定温度并保持一段时间，然后选定速度和方法使之冷却以得到所需要的显微组织和性能的操作工艺，被称为热处理。施工中的热处理一般是指焊接接头（热影响区）的热处理。焊接接头（热影响区）的热处理的过程就是把焊接接头均匀加热到一定温度、保温，然后冷却的过程。
2、热处理的意义
焊接接头的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀等。经过正确的热处理，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变极限等。但如果焊接接头热处理不当，反而会使接头的性能下降。
㈣ 焊接时,为什么需要具有高能量密度的热源进行加热
焊接是指使用高温熔化金属连接两个金属板的工艺，这种连接方式可以在较短的时间内获得较高的强度。焊接时，需要具有高能量密度的热源进行加热，因为：
高能量密度的热源能够产生较高的温度，从而使金属达到熔化的温度。
焊接过程中，金属需要被加热到较高的温度，然后快速冷却。这就需要具有高能量密度的热源，能够在较短的时间内将金属加热到熔化的温度，再快速冷却。
高能量密度的热源能够提供较大的热量，从而使焊缝在熔化后较快地冷却，避免焊缝受损。
㈤ 焊条为什么需要加热
预防焊条受潮
预热焊芯，增强焊条可焊性
也是一种焊接工艺
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
㈥ 请教各位高人：热力管道焊接在什么条件下需要热处理
热处理抄是为了降低焊接接头的残余应袭力，改善焊缝金属的金相组织与性能。
焊接热处理是指在焊接之前、焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间，然后以适当的速度冷却下来，以改善工件的焊接工艺性能和力学性能，是改善
焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。
满足以下条件需热处理：
1、壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；
2、壁厚大于32mm的碳素钢容器；
3、壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；
4、耐热钢管子和管件。
对于耐热钢管子和管件，凡采用氩弧焊或低氢型焊条，焊前预热和焊后适当缓冷的下列部件可免作焊后热处理：
4.1
壁厚小于或等于10mm，管径小于或等于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管子。
4.2
壁厚小于或等于8mm，管径小于或等于108mm的12
Cr1MoV钢管子。
4.3
壁厚小于或等于6mm，管径小于或等于63mm的12
Cr2MoWVB钢管子。
㈦ 为什么焊接过程中必须加热或加压或两者并用
电阻焊 要加热和加压
㈧ 为什么空调铁管和铜管焊接先要加热铜管
铜管散热快,要两根管达到焊接的温度必须先加热铜管,再加热铁管,使两管同时达到可焊温度
㈨ 为什么管子焊接后都要做热处理
管子焊接后抄应该做热处理：
我们国家的钢管分冷轧有缝钢管和热轧无缝钢管。对于输送气体或液体的有缝钢管要承受一定的压力，所以必须消除冷轧过程中产生的内应力，焊接焊缝过程中，因局部过热也会引起管子变形和产生收缩应力，所以焊接后要回火热处理，消除内部应力，以便管道能承受一定的压力。‘
㈩ 合金管为什么焊前要预热，焊后要进行热处理
含碳量高的材料，在焊接时，会有产生裂纹的倾向。像这类材料在焊接时，就需要在焊前进行预热处理，趁热在一定的温度下进行焊接，在焊后立即进行退火处理，以消除因焊接而产生的内应力。这样可以避免由于焊接而使得焊接件产生裂纹。对于压力容器来说，尤其要这样处理才行。