xs高硫合金钢多少钱

A. 有做不锈钢或合金钢弯头的吗，有做的话留个联系方

合金弯头的相关参数：
合金弯头制造标准有：国标(GB)、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等。
合金弯头按制作方法可分为：推制、压制、锻制、铸造等。(现在一般都是纯锻的)。
合金弯头按曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径合金弯头。长半径合金弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径合金弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=1.0D。(D为合金弯头直径，R为曲率半径)。
合金弯头按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种。
合金弯头按角度分：45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度合金弯头。

合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸（硝酸、硫酸）等的常温输送管道中，但在还原酸（盐酸、稀硫酸等）的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道中。
合金弯头在使用过程应该注意的问题，因为考虑到其使用安全性，及使用寿命，重点放在提高管道内衬的韧性，抗冲击性，及耐磨性上，使合金弯头在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送中都能承受相当大的压力。

B. GB/T9711.1-1997标准 L290是什么材质的

钢的吗？好像是这个，具体是什么我也不太清楚了，你自己看看吧！
标准编号:GB/T 9711.1-1997
标准名称:石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管
标准状态:现行
实施日期:1998-4-1
颁布部门:国家技术监督局
内容简介:GB/T9711第1部分以基本的质量和试验要求(A级)规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管；无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出，且适用于本标准所涉及的产品。本标准包括的钢级为L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和较高钢级之间的中间钢级。表9A、表9B所示普通重量级无螺纹相特轻重量级无螺纹钢管，以及公称尺寸大于12(见表6)的带螺纹钢管，采用的尺寸标记为外径尺寸。对其它钢管，尺寸标记为钢管的公称尺寸。在本标准正文的各章节中，凡指明钢管尺寸界线(或尺寸范围)处，除注明为公称尺寸外，均指外径尺寸。这些外径尺寸界线和范围也适用于相应的公称尺寸(见7.6)。

http://hi..com/hndzsy/blog/item/9078dad17ce5a4df572c84b2.html

C. 中碳调质刚30CrMnSiNi2A的焊接性研究论文

30CrMnSiNi2A合金结构钢

30CrMnSiNi2A特性：
30CrMnSiNi2A是一种超高强度钢，属于Cr-Mn-Si-Ni系合金结构钢，是在30CrMn钢的基础上加入Si、Ni元素研制成的，常用于制造重要结构件。经热处理后可获得较高的强度、较好的延性和韧性、良好的抗疲劳性能和断裂韧度、低的疲劳裂纹扩展速率。淬透性较高，切削加工性和焊接性尚好，但在高温加热时具有脱碳倾向，对缺口和氢脆（包括环境氢脆）较敏感，在进行零件设计及热处理时应特别注意。

30CrMnSiNi2A执行标准：

GJB 1951-1994，GB/T3079-2015
30CrMnSiNi2A化学成分：
碳C：0.27%~0.33%；
硅Si：0.90%~1.20%；
锰Mn：1.00%~1.20%；
硫S：≤0.010%；
磷P：≤0.015%；
铬Cr：0.90%~1.20%；
镍Ni：1.40%~1.80%。
钢中碳保持在0.30%左右，便于强度与韧性的良好配合。钢中加入Cr、Mn、Si、Ni元素，主要是提高钢的淬透性，兼有固溶强化基体组织、改善基体组织的回火稳定性作用。淬火加热时，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后，Cr、Mn、Si、Ni元素固溶强化基体组织，并改善基体组织的回火稳定性。低温回火时，部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出的渗碳体Fe3C中形成合金渗碳体（Cr、Mn、Fe）3C。钢中加入Cr、Ni元素，可增强钢的耐蚀性，Ni元素可改善钢的韧性。钢中加入Si元素可增强钢的回火稳定性，但易使钢产生脱碳倾向。加入Mn元素可提高钢的淬透性，但却使钢产生过热敏感性。
30CrMnSiNi2A力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：1)1767; 2)1627
断后伸长率 δ5 (％)：1)12;2)13
断面收缩率 ψ (％)：50
冲击韧性值 αku (J/cm2)：1)79;2)90
试样尺寸：棒材

30CrMnSiNi2A热处理工艺：

(1)890～900℃油淬,200～300℃回火,空冷;

(2)890～900℃加热,淬入210 ～280℃硝盐槽中等温1h,空冷,然后在200～300℃回火,空冷。

30CrMnSiNi2A主要规格：

30CrMnSiNi2A圆棒、30CrMnSiNi2A轧棒、30CrMnSiNi2A锻棒、30CrMnSiNi2A锻件、30CrMnSiNi2A板、30CrMnSiNi2A锻环、30CrMnSiNi2A管、30CrMnSiNi2A丝

D. 透明硅胶发黄是什么原因

硅胶制品发黄的原因：

一、硫化剂方面， 其实.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性的， 其应用范围有以下两个方面：
①.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.
②.抗黄性硫化剂，应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品。
所以要根据产品特点按要求选择硫化剂，对于透明硅胶来说，应该选择抗黄性硫化剂。

二、工艺方面， 透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：
1.模具温度过高
2.硫化时间过长，
3.二次加硫后.
所以在生产的时候要严格控制模具温度和硫化时间，如果生胶生产过程中，要是催化剂没有脱干净，也会引起胶体发黄，要保证整个流程不能有杂质掺入。

三、原料本身质量太差，有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，品质问题导致老化快，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

综上所述，硅胶变黄是属于化学反应，在生产过程中由于操作不当或材料的选择导致的，用漂白水去漂白表层是无济于事的。作为硅胶生产厂商一定要严格要求做好每一道工序，为客户提供高质量的产品。

E. XS合金钢是什么

XS合金钢是安阳市现书高科技特种铸件有限责任公司的专利产品（专利号：ZL00114501.0）。
XS合金钢的原理：
它是以亚共析钢为基体，加入耐磨损，抗高温的铬、钨、钼、钒、镍、钛、铌等贵重合金元素，以稀土硅为添加剂，经过真空电炉特殊精炼，使贵重金属与铁素化合。在基体内形成强度高、耐磨损、红硬性好的碳化物如碳化铬、碳化钨、碳化钒等金属晶体，同时在晶界中又大量分布着自润滑性能强的硫化物：如硫化钼、硫化锰、硫化钨等。再经过热处理是晶体充分细化，强度和韧性提高，从而使XS合金钢具有自润滑、耐高温、耐磨损、强度高、韧性好的特性。
XS合金钢的物理机械性能和化学性能
1、抗拉强度：σb=580～720Mpa
2、需用比压：【P】=38～45Mpa
3、摩擦系数：f=0.1(初始)～0.04（运转后）
4、含油率：ф油≥12%
5、线膨胀系数：ɑ=9.9～10.8×10-6/℃
6、抗冲击吸收功：Akuz=40～45J
7、最高工作温度：工温≤800℃
因为润滑剂的熔点高，所以在高温环境下工作更稳定，不易发生偏析现象。三、XS合金钢的优点
1、优良的自润滑性能：由于XS合金钢晶体中分布着大量而均匀的硫化钼、碳化钨、铌铬化合物等。当摩擦副形成工作状态后，在相对摩擦表面之间迅速释放出自润滑的固体粘结物，这种粘结物很快聚合成敷在摩擦副上的润滑膜，起到自润滑作用，它不因温度的升高而流失。润滑副使摩擦副始终处于边界润滑状态，不粘结、不咬合、不抱死、寿命长。不用加油和冷却长期可靠工作。
2、极高耐高温性能：XS合金钢中加入了Cr、W、Mo、V、Ni、Ti、Nb等重金属。它们都具有很高的热硬性和热强性，可在800℃以下的环境中正常工作，热硬性和热强性不减弱、不退火。
3、良好的耐磨损性能：由于XS合金钢中自润滑膜的存在和形成，其摩擦系数小、运动阻力小、滑动轴承f≤0.1，滚动轴承f≤0.4。XS合金在耐磨试验机上测定其耐磨度系数：是标样HRC52的65Mn耐磨钢的2～3倍，耐磨系数∑≥2.5。
4机械强度高,承载能力大。XS合金钢制作的球面调心轴承和耐高温无保持器调心滚子复合轴承（国家专利）。由于取消了保持器，承载能力和抗冲击能力大大提高，比普通滚动轴承承载能力提高1.2～2倍，比传统的铜套、粉末冶金、轴承合金、球墨铸铁、耐热（磨）铸钢、镶嵌石墨、含油尼龙等材料强度提高6～7倍，使用寿命提高5～6倍。抗冲击能力提高4～5倍，抗冲击吸收功Akuz=40-45J。
XS合金钢的应用
由于XS合金干的上述优良特性，使之有非常广阔的应用范围，特别适用与高温、无水、缺油、冲击力大、负载重、粉尘多、腐蚀突出等恶劣环境下工作，它的应用范围如下：
1、它可替代各种国产和进口滚动轴承，尤其是中低速重载情况下效果更佳。
2、它可代替各种关节轴承。
3、它可代替各种铜套、铜瓦、镶嵌石墨、粉末冶金、轴承合金、巴氏合金、含油尼龙、球墨铸铁、耐热（磨）铸铁（钢）等材料制作的轴套、轴瓦、滑块、滑板、衬板、螺母，其寿命提高5～6倍。
4、它可代替由于环境温度高，无法加油、无法冷却、维修不便、连续作业的工作部位。
5、它可节省传统的干稀油润滑和水冷却，从而大大降低资源消耗和成本，减少环境污染、提高设备作业率、降低维修劳动强度、提高经济效益和社会效益。
△炼铁厂：配料仓衬板、铁水罐车轴瓦、圆盘配料机轴承、轴瓦、轴套。
△烧结厂：台车轴承、固定滑道滑板、密封滑道滑板、台车卡轮、滚轮套、破碎机及热震筛轴承、料仓衬板、热返矿链板机轴套。
△炼钢厂：转炉耳轴承、钢包车轴承、轴瓦、混铁炉大瓦。方坯连铸机二冷室托辊轴承、拉矫机轴承、切前辊道轴承、输送辊道轴承、翻钢机轴瓦、轴套。板坯连铸机扇形段辊套、结晶器足辊套、输送辊道及推钢机轴承。
△轧钢系统（中板厂、厚板厂、薄板厂、冷轧厂、型钢厂、无缝钢管厂）
加热炉前后辊道轴承、轴套、输送辊道轴承、轴套、轧机牌坊滑板、滑块、压下螺母、剪机滑板、滑块、冷床轴瓦、轴套、翻钢机轴瓦、关节轴承、加热炉炉底支撑轴承、炉内辊轴承。链条式冷床轴套、步进式冷床轴承、无缝厂翻钢钩轴瓦、定心轴瓦、轴套。

F. 请大虾指教钢管上的TPCO34crMo4A-TGGXS-93代表什么意思

TPCO是天津钢管有限公司的缩写,就是常说的天津大无缝.TGGXS-94是与天大签定的技术协议编号