1. 电焊热熔度不够是什么导致的
电焊热熔度不够的原因手弧焊常见的焊接缺陷有：咬边、未熔合、未焊透、焊瘤、夹渣、气孔和裂纹等，以下是手弧焊常见缺陷的产生及防止。
1）选择合适的焊接规范 焊接电流和电弧电压对产生咬边有重要影响，电流过大，或者电弧电压增大，都容易产生咬边。焊接电流的大小主要是根据焊条直径和焊缝位置确定的，
（1）咬边
产生咬边的主要原因是由于焊接时选用了过大的焊接电流，电弧拉得过长以及焊条角度不当引起的，属于操作技术不良而产生的缺陷，大多出现在立、横、仰焊，较少出现在平焊中。
防止措施：
1）选择合适的焊接规范 焊接电流和电弧电压对产生咬边有重要影响，电流过大，或者电弧电压增大，都容易产生咬边。焊接电流的大小主要是根据焊条直径和焊缝位置确定的，
2）采用正确的运条方法 为避免产生咬边，正确的运条方法是，焊条摆动时在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长，在中间运条速度要快些；
3）适当的焊条角度 焊接时应根据不同的焊缝位置、板厚等来选择适当的焊条角度，以避免咬边缺陷。
1.立焊 焊条与两边夹角相等，与水平表面夹角呈15~30°
2.横焊 焊条向下倾斜与水平面呈15°夹角，与焊缝呈70°左右夹角
2）未熔合
产生未熔合的原因有：焊缝电流过小，焊速过高，热量不够，坡口或焊件金属表面有杂质等。
防止措施：
（4）未焊透
未焊透是由于焊工操作技术不良和规范选用的不当，或装配不良引起的。在根部，由于电弧未将母材熔化或未填满熔化金属引起的。在层间，电弧未将各层间完全熔化，亦未填满熔化金属；在边缘未将母材焊透，均可造成未焊透。
防止措施：
1）选用稍大的电流，放慢焊速，使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝
金属；
2）焊条角度、运条方法和速度适当，照顾到母材两侧温度及熔化情况； 3）去除金属表面杂质；
3）控制坡口尺寸，对于单面焊双面成型的焊缝，对口间隙应大些，钝边应
小些；
措施：
1）选用较小电流，但不能过小；
2）焊条左右摆动应中间走快些，两侧稍慢些，在边缘有稍稍停留时间，电弧压短些；
3）控制熔池温度。
2. 焊接件强度不够,怎么写8D分析
主要就是 详细说明与验证根本原因；实施执行改善对策这两条，别的参考别人格式填上就行。
根本原因：两个，一是WPS有问题（含焊材质量），二是焊工没有正确执行WPS或机器人参数设置不对。检查下是哪个原因，若整批零件多个焊工焊接的都强度不够，说明WPS需修改；个别问题可能是焊工操作失误。
改善对策：针对原因，写上焊接工程师讨论修改WPS（加强焊材母材进货检验或更换型号等）或者加强焊工培训或机器人参数监控。
8D表格网上搜一下有很多的。
3. 高频焊机焊接强度不够怎么回事
首先你确定你的焊材是否符合母材的要求；
第二，你选择的焊接方法是否恰当，通常情况下，电焊焊过的强度应该可以达到；
第三，你所选的焊接参数，能否保证达到所要求的熔深。
4. 焊缝拉伸强度不够什么原因
在很多情况下,这种焊缝的强度不能通过焊材代码本身辨别出来。例如...边缺陷,但在静载荷的拉伸作用下,失效的是金属板,而不量焊缝。...
5. SMT焊接后机械强度不够问题
可以考虑增加下焊接和厚度 来增加焊点的强度 还有接触面积