如何使用焊接检测杆

1. 焊接怎么检测

你好，焊接常用的检验方法有：1、外观检验：用肉眼或借助低倍放大镜观版察焊缝的表而情况权，确定是否有缺陷存在，用样板，焊缝量尺等测量焊缝外形尺 寸；2、致密性检验：该检验主要是用于检查要求密封的容器和管道，常用的方法有气压试验、水压试验、气密性试验和煤油试验。水压试验用于检查受坏容器的强度和焊缝致密性；试验压力是工作压力的 l.25 - 1 . 5 倍;3、无损检验：无损检验主要用于检查焊缝内部缺陷。常用方法有磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤和超声波探伤等。磁粉探伤是利用处于磁场中的焊接头表面磁粉分别具有的特征来检查铁磁性材料表面及近表面缺阶（如微裂纹等） . 渗透探伤是用带有荧光染料（荧光法）或红色染料（着色法）的渗透剂对焊接缺陷的渗透作用来检查表而微裂纹．射线探伤和超声波探伤是用专门仪器检查焊按接头是否有内部缺陷，如裂纹、未焊透、气孔、夹渣等。
上述方法．均属于非破坏性检验．必要时根据产品设计．要求还可以进行破坏性检验，如力学性能试验（将焊按接头按要求加 工成试件，进行拉伸、弯曲、冲击等机械性能试验）、金相检验、断日检验及耐腐蚀试验等。如有需要可以以送到广州中科检测进行检验。

2. 焊接检验的方法哪些

用眼睛观察焊缝表面成型，
磁粉探伤，检验焊缝表面是否有裂纹
超声波探伤，X射线探伤，主要检验焊缝内部是否有夹渣、夹杂、气孔、未焊透、未融合等等缺陷。
咱可是专业搞焊接的。楼上几人简直就是胡扯呢。

3. 建筑工程检测器tcj如何使用

一、JZC-D建筑工程质量检测器用途：
主要用于工程建筑、装潢装修、桥梁建造、设备安装等工程的施工及竣工质量检测。
二、JZC-D建筑工程质量检测器产品组成：
该检测包由14件多功能建筑检测器组成：垂直检测尺；对角检测尺；内外直角检测尺；楔形塞尺；磁力
锥（8功能）；百格网；检测镜；卷线器；伸缩杆；焊缝检测尺；水电检测锤；响鼓锤；钢针小锤；活动
头各1个。
1、垂直检测尺：检测物体平面的垂直度，平整度及水平度的偏差；
2、对角检测尺：检测方形物体两对角线长度对比的偏差值；
3、内外直角检测尺：检测物体上内外（阴阳）直角的偏差，及一般平面的垂直度与水平度；
4、楔形塞尺：检测建筑物体上缝隙的大小及物体平面的平整度；
5、磁力线坠（8功能）：检测建筑物体的垂直度及用于砌墙、安装门窗、电梯等任何物体的垂直校正，目测对比
6、百格网：百格网采用高透明度工业塑料制成，展开后检测面积等同于标准砖，其上均布100小格，专用于检测砌体砖面砂浆涂复的饱满度，即覆盖率（单位％）
7、检测镜：检测建筑物体的上冒头、背面、弯曲面等肉眼不易直接看到的地方，手柄处有M6螺孔，可装在伸缩杆或对角检测尺上，以便于高处检测。
8、卷线器：塑料盒式结构，内有尼龙丝线，拉出全长15米，可检测建筑物体的平直，如砖墙砌体灰缝、踢脚线等（用其他检测工具不易检测物体的平直部位）。检测时，拉紧两端丝线，放在被测处，目测观察对比，检测完毕后，用卷线手柄顺时针旋转，将丝线收入盒内，然后锁上方扣。
9、伸缩杆：二节伸缩式结构，伸出全长410毫米，前端有M6螺栓，可装锲形塞尺，检测镜，活动锤头等，是辅助检测工具。
10、焊接检测尺：检测钢筋折角焊接后的质量
11、水电检测锤（锤头重50G）：使用于检测水电管道安装、地面装饰等工程，利用敲击振动的声响，来判断物体的牢固的程度及施工质量；
12、响鼓锤（锤头重25G）：轻轻敲打抹灰后的墙面，可以判断墙面的空鼓程度及砂灰与砖、水泥冻结的粘合质量
13、纲针小锤（锤头重10G）：
①小锤轻轻敲打玻璃、马赛克、瓷砖，可以判断空鼓程度及粘合质量
②拨出塑料手柄，里面是尖头钢针，钢针向被检物上戳几下，可探查出多孔板缝隙、砖缝等砂浆是否饱满
14、活动锤头
锤头上M6螺孔，可安装在伸缩杆或对角检测尺上，便于高处检验。
三、JZC-D建筑工程质量检测器技术参数及配置：
1、14件套：
序号
器具名称
规格
测量范围
精度误差（）
单位
1
垂直检测尺
2000×55×25
±14/2000
0.5mm
2
对角检测尺
970×22×13
1000~2420
标尺）0.5
3
内外直角检测尺
200×130
±7/130
0.5
4
150×15×17
1~15
0.5
5
磁力线坠（8功能）
坠头300g
另附说明书
6
240×115×3
标准砖
0.5%
7
检测镜
100×65×11
8
65×65×20
线长15m
9
伸缩杆
270×19×10
伸出长440
10
焊缝检测尺
250×50×2.5
另附说明书
11
水电检测锤
50g
3g
12
响鼓锤
25g
2g
13
钢针小锤
10g
1g
14
活动锤头
25g
2g
备注
另有4件套和9件套装。
2、9件套：
序号
器具名称
规格
测量范围
精度误差（）
单位
1
垂直检测尺
2000×55×25
±14/2000
0.5mm
2
对角检测尺
970×22×13
1000~2420
（标尺）0.5
3
内外直角检测尺
200×130
±7/130
0.5
4
楔形塞尺
150×15×17
1~15
0.5
5
百格网
240×115×3
标准砖
0.5%
6
检测镜
100×65×11
7
卷线器
65×65×20
线长15m
8
响鼓锤
25g
2g
9
钢针小锤
10g
1g
备注另有4件套和9件套装。
四、垂直检测尺（2米靠尺）结构用途：
1、垂直检测尺为2米折叠式铝合金制作，仪表为机械指针式。
2、功能：垂直度检测，水平度检测、平整度检测,家装监理中使用频率最高的一种检测工具。检测墙面、瓷砖是否平整、垂直。检测地板龙骨是否水平、平整。偏差规格:2000*55*25 测量范围:±14/2000精度误差:0.5 。
五、JZC-D建筑工程质量检测器使用方法：
1、垂直检测尺：
（1）垂直度检测：检测尺为可展式结构，合拢长1米，展开长2米。用于1米检测时，推下仪表盖。活动销推键向上推，将检测尺左侧面靠紧被测面，（注意：握尺要垂直，观察红色活动销外露3-5毫米，摆动灵活即可。）待指针自行摆动停止时，直读指针所指刻度下行刻度数值，此数值即被测面1米垂直度偏差，每格为1毫米。2米检测时，将检测尺展开后锁紧连接扣，检测方法同上，直读指针所指上行刻度数值，此数值即被测面2米垂直度偏差，每格为1毫米。如被测面不平整，可用右侧上下靠脚（中间靠脚旋出不要）检测。
（2）平整度检测：检测尺侧面靠紧被测面，其缝隙大小用契形塞尺检测（参照3.4契形塞尺），其数值即平整度偏差。
（3）水平度检测：检测尺侧面装有水准管，可检测水平度，用法同普通水平仪。
（4）校正方法：垂直检测时，如发现仪表指针数值偏差，应将检测尺放在标准器上进行校对调正，标准器可自制、将一根长约2.1米水平直方木或铝型材，树直安装在墙面上，由线坠调正垂直，将检测尺放在标准水平物体上，用十字螺丝刀调节水准管“S”螺丝，使气泡居中。
2、对角检测尺：
（1）检测方形物体两对角线长度对比的偏差值，检测尺为3节伸缩式结构，中节尺设3挡刻度线。检测时，大节尺推键应锁定在中节尺上某挡刻度线“0”位，将检测尺两端尖角顶紧侧对角的顶点，固紧小节。检测另1对角线时，松开大节尺推键，检测后再固紧目测推键上的刻度所指的数值，此数值就是该物体上两对角线长度比的偏差值（单位：毫米）
3、内外直角检测尺：
（1）检测物体上内外（阴阳）直角的偏差，及一般平面的垂直度和水平度;
（2）检测门窗边角是否呈90度又名直角尺，顾名思义，就是用来测量房屋中直角部位的尺度的，通过测量可以知道房屋或者门窗做的是否方正，有没有严重的变形情况。
（3）内外直角检测：将推键向左推，拉出活动尺，旋转270度即可检测，检测时主尺及活动尺都应紧靠刻度数值被测面，指针所指刻度牌数值即被测面130mm长度的直角度偏差，每格为1mm。
（4）该尺在检测后离开被测物体时，指针所指数值不会变动（活动之不会自行滑动），检测后可将检测尺拿到明亮处看清楚数值，克服了过去在检测中遇到高处、暗处，墙角处等不易看清数值的缺陷，扩大了使用范围。
（5）垂直度及水平度检测：该检测尺装有水准管，可检测一般垂直度及水平偏差。垂直度可用主尺侧面垂直靠在被测面上检测。检测水平度应把活动尺拉出旋转270度，使指针对准“0”位，主尺垂直朝上，将活动尺平放在被测物体上检测。
4、楔形塞尺（游标塞尺）：
（1）检测建筑物体上缝隙的大小及物体表面的平整度
（2）测量范围:1-15mm 精度误差:0.5
（3）功能：缝隙大小检测,将塞尺头部插入缝隙中，插紧后退出，游码刻度就是缝隙大小。
（4）检测方法：
缝隙检测：游码推到尺顶部，手握塑料炳，将顶部插入被测缝隙中，插紧后推出，直读游码刻度（单位：毫米）
平整度检测：取一平直长尺，紧靠被测面，其缝隙大小用楔形塞尺去检测，其数值即被侧面的平整度偏差。
楔形塞尺侧面有M6螺孔，可将赛尺装在伸缩杆或对角检测尺顶部，便于高处检测。
5、磁力线坠：
（1）检测建筑物体的垂直度及用于砌墙、安装门窗、电梯等任何物体的垂直校正，目测对比（另附详细说明书）
6、百格网：
（1）检测面积等同于标准砖，其上均布100小格，专用于检测砌体砖面砂浆涂复的饱满度，既覆盖率（单位：％）
7、检测镜：
（1）检测物体的上冒头背面弯曲肉眼不易直接看到的地方，手柄处有M6螺孔，可装在伸缩杆或对角检测尺上，以便于高处检测。
8、卷线器：
（1）塑料盒式结构，内有尼龙丝线，拉出全长15米，可检测建筑物体的平直，如砖墙砌体灰缝、踢脚线等（用其他检测工具不易检测物体的平直部位）。检测时，拉紧两端丝线，放在被测处，目测观察对比，检测完毕后，用卷线手柄顺时针旋转，将丝线收入盒内，然后锁上方扣。
9、伸缩杆：
（1）可装楔形尺检测镜活动锤头等，是辅助检测工具。
10、焊接检测尺：
（1）检测钢筋折角焊接后的质量
11、水电检测锤(锤头重50g)：
（1）适用于检测水电管道的安装，地面装饰等工程利用敲击振动的声响来判断物体的牢固的程度及施工的质量
12、响鼓锤：
（1）轻轻敲打抹灰后的墙面，可以判断墙面的空鼓程度及沙灰与砖水泥冻结的粘合质量。
13、钢针小锤：
（1）小锤轻轻敲打玻璃马赛克瓷砖，可以判断空鼓程度及粘合质量。拔出塑料手柄，里面是剪头钢针钢针向被检物上戳几下，可探擦出多孔板缝隙，砖缝等砂浆是否饱满。
14、活动锤头(25g)：
（1）锤头上M6螺孔，可安装在伸缩杆或对角检测尺上，便于高处检验。

4. 钢管焊接焊缝检验方法

流体输送用的焊接钢管
，用于工程机械
。钢管和接头焊接在一起
答：有条件用射内线技术容、超声波技术
、涡流探伤技术、相控阵技术；
最最实用：在两倍的使用压力下逐根试压。
焊接：
焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

5. 焊接质量的检测方法

焊接检测方法很多，一般可以按一下方法分类：
（一） 按焊接检测数量分
1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下，如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等，当工艺参数调整好之后，在焊接过程中质量变化不大，比较稳定，可以对焊接接头质量进行抽样检测。
2.全检 对所有焊缝或者产进行100%的检测。
（二） 按焊接检验方法分
1.破坏性检测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。

6. 塔吊附着杆焊接需要做什么检测

少不了以下检查：

1. 检查附着以上部分悬空高度应符合说明书要求。

2. 附着构件材质、焊接符合要求。调节丝杆深入及外露部分长度符合要求。

3. 轴销、开口销符合要求。

4. 塔机中心至附着面的距离。

5. 塔机中心至附着面的距离应符合说明书的要求 项目类别 项目 编号检验项目检验内容 着装置。

6. 附墙杆安装位置、平面布置及联接

俗话说的好——安全第一，是的，只有确保好安全才能更好的生活和工作，在这种地方工作，那么它的安全系数肯定要求要高，这些相关的检查肯定是不能省的。

7. 水泥电线杆焊接如何操作

水泥电线杆焊接常使用的为气焊和电焊焊接，现在线路施工的水泥杆焊接，绝大多数均采版用气焊。权
一、气焊(又称风焊)是用可燃气体和易燃气体混合燃烧形成的火焰加工焊接。
二、电焊(又称电弧焊)，线路上常用的为手工电弧焊，它是利用手工操作，在工件和焊条问引燃电弧，利用电弧高温熔化焊条和焊件进行焊接。

8. 焊接检测六种方法有哪些

焊接质量检测方法有:
一 、外观检验
用肉眼或放大镜观察是否有缺陷，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。

二 、密封性检验
容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种。
1水压试验 水压试验用来检查焊缝的密封性，是焊接容器中用得最多的一种密封性检验方法。
2气压试验 气压试验比水压试验更灵敏迅速，多用于检查低压容器及管道的密封性。将压缩空气通入容器内，焊缝表面涂抹肥皂水，如果肥皂泡显现，即为缺陷所在。
3煤油试验 在焊缝的一面涂抹白色涂料，待干燥后再在另一面涂煤油，若焊缝中有细微裂纹或穿透性气孔等缺陷，煤油会渗透过去，在涂料一面呈现明显油斑，显现出缺陷位置。

三 、焊缝内部缺陷的无损检测
1 渗透检验 渗透检验是利用带有荧光染料或红色染料的渗透剂的渗透作用，显示缺陷痕迹的无损检验法，常用的有荧光探伤和着色探伤。
将擦洗干净的焊件表面喷涂渗透性良好的红色着色剂，待渗透到焊缝表面的缺陷内，将焊件表面擦净。再涂上一层白色显示液，待干燥后，渗入到焊件缺陷中的着色剂由于毛细作用被白色显示剂所吸附，在表面呈现出缺陷的红色痕迹。渗透检验可用于任何表面光洁的材料。
2 磁粉检验 磁粉检验是将焊件在强磁场中磁化，使磁力线通过焊缝，遇到焊缝表面或接近表面处的缺陷时，产生漏磁而吸引撒在焊缝表面的磁性氧化铁粉。
根据铁粉被吸附的痕迹就能判断缺陷的位置和大小。磁粉检验仅适用于检验铁磁性材料表面或近表面处的缺陷。
3 射线检验 射线检验有X射线和Y射线检验两种。当射线透过被检验的焊缝时，如有缺陷，则通过缺陷处的射线衰减程度较小，因此在焊缝背面的底片上感光较强，底片冲洗后，会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。
X射线照射时间短、速度快，但设备复杂、费用大，穿透能力较Y射线小，被检测焊件厚度应小于30mm。而Y射线检验设备轻便、操作简单，穿透能力强，能照投300mm的钢板。透照时不需要电源，野外作业方便。但检测小于50mm以下焊缝时，灵敏度不高。
4 超声波检查 超声波检验是利用超声波能在金属内部传播，并在遇到两种介质的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷的。
当超声波通过探头从焊件表面进入内部，遇到缺陷和焊件底面时，发生反射，由探头接收后在屏幕上显示出脉冲波形。根据波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置。但不能判断缺陷的类型和大小。由于探头与

9. HJC30焊接检验尺的使用方法

HJC30型焊接检验尺 焊缝检测尺
一、焊接检验尺详细介绍：
本产品主要由主尺、滑尺、斜形尺三个零件组成，是焊工用来测量焊接件坡口角度和焊缝宽度、高度，焊接间隙的一种专用量具。
适用于焊接质量要求较高的产品和部件，如：锅炉、桥梁、造船、压力容器和油田管道的测检。
本产品采用不锈钢材料制造，结构合理、外型美观、使用便利、适用性广，是焊工必备的测量工具。
该卡尺被列入机械工业委员会电器局企业标准：JB/DQ9004-87工业锅炉质量分等标准。
精度及技术条件符合国家标准及国际标准：GB/T6093-2001。
在非测量面采用激光标记的先进工艺，字型美观、清晰。
抗震精美包装。

二、焊接检测尺的用途、测量范围、技术参数、测量工具：
测量项目 范围 技术参数 检测工具
宽度 0—20mm 0.2 0.02游标卡尺
高度 0—12mm 塞尺、二级平板
角焊缝
焊脚宽度 0—20mm
移动坡
口角度 20°、30°、
40°、50°、
60°、70°、80° ±2° ±30'专用角度规
校核单边坡口角度 117.5—122.5 ±30' ±10″万能角尺
坡口角度 45°、55°、
60°、65° ±30' ±10″万能角尺
间隙尺寸 0.5-3.5mm 0.1 0.02游标卡尺

三、焊接检验尺保养方法：
1、焊接检验尺不能与其他工具放在一起，以免变形造成划伤，刻线模糊，造成失灵。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。