Ⅰ 焊铸钢件得用什么样的焊条
铸钢件含碳相对比较高,防止裂纹可以选用抗裂性能好一些的WEWELDING600合金钢焊条,焊接后的抗拉强度是860MPa,高于一般的碳钢件及铸钢件,所以焊接受力件很大的部位,WEWELDING600在特殊的抗裂部位和高强度部位焊接还是首选的,因为具有良好的抗裂性能,所以焊接铸钢可以直接冷焊工艺焊接即可,省却了复杂的热处理工艺。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING
600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000
psi
(862MPa)
屈服强度:
90,000
psi
(620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23
(工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
正品WEWELDING600合金钢焊条包装及焊条
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米)
φ2.4
φ3.2
φ4.0
电流(安培)
40-80
65-120
90-150
包装重量(磅)
2
2
2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING
600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
Ⅱ 焊条型号大全
电焊条常用的型号有以下几个,大家一起来看看了解一下:1、CMC-Emagic7电焊条HRC 52~55 3.2*350mmCMC-Emagic7为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条,焊接附着性佳,从第1层开始即可得高硬度,如果注意道间温度,则不会随着焊层数增加而降低硬度﹔另外,直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上,有较高的硬度表现,特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊补效率,于交流焊时起火性稍差。2、CMC-ECI55电焊条HRC 55-58 3.2*350mm特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG7OL、FCD、GM241等.….熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。3、CMC-E46H电焊条HRC 44-49 3.2*350mm特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高,适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。4、CMC-E64N电焊条3.2*350mm铸铁用焊条,强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。5、CMC-ENCD电焊条HRC 25~28 3.2*350mm可直接在铸铁上施焊,特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条,焊后可加工,且由于与铸铁之成分十分接近,所以不产生一般铸铁焊条之色差问题,且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好,无气孔,裂痕。6、CMC-E62N电焊条3.2*350mm特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。CMC-E61N电焊条3.2*350mm适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。7、CMC-E61N电焊条3.2*350mm适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。8、CMC-E7W电焊条HRC 53~55 3.2,4.0适用于空冷钢(ICD5) 或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。9、CMC-E47N电焊条HRC 44~50 3.2*350mm可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。10、CMC-EH10电焊条HRC 46~52 3.2,4.0适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模耐磨耗机件之硬面制作。以上的知识希望能帮助到大家!
Ⅲ 焊铸钢件得用什么样的焊条
焊铸钢件可以用热焊办法预热400度左右,J506焊条焊接,缓冷一下,这个是常规热焊办法,也可以用冷焊,抗裂效果没有热焊好。
如果是重要的铸钢设备或者零件,还是建议用高抗裂的WEWELDING600合金钢焊条冷焊工艺焊接,重点是抗裂性能是对铸钢理想的之一,最重要的是可以满足后期的使用寿命,典型的就是液压油缸,J506焊接得住,但是使用后用不住,而WEWELDING600可以用的住。
EWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
Ⅳ 焊条都有什么型号都是什么焊条
焊条的型号:源
1、E43系列,如:
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
2、E50系列,如:
E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
焊条的类型:
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
(4)焊接大型机械用什么焊条扩展阅读
部分型号介绍:
一、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。
二、CMC-E61N3.2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
三、CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
Ⅳ 请问汽车大梁用什么焊条焊最好
J506焊条即可,断口坡口需透,窄焊道,低热输入,有条件在外面可以做加强版,不过J506按照以前的使用习惯容易出现返修情况,抗拉强度还是有限,可以采用高强度的WEWELDING600焊条,确保可以用得住。希望对您有所帮助!
Ⅵ 什么焊接用焊丝,什么焊接用焊条
用焊丝的常用焊接方法有:OFW(气焊)、GTAW(钨极气体保护焊)、GMAW(熔化极气体保护焊)、SAW(埋弧焊)等,用焊条的焊接方法就只有SMAW(焊条电弧焊)。
Ⅶ q345r钢板焊接用什么焊条
Q345R钢板焊接用E5015钙性焊条。
因为Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材,交货状态版分:热轧或正火,属权低合金钢。
性能与Q345(16Mn)的(16mm钢板的屈服强度大于345Mpa)性能相近,抗拉强度为(510-640)之间,伸长率大于21%,零度V型冲击功大于34J。
由于回火稳定性差,碳钢在进行调质处理时,为了保证较高的强度需采用较低的回火温度,这样钢的韧性就偏低;为了保证较好的韧性,采用高的回火温度时强度又偏低,所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(7)焊接大型机械用什么焊条扩展阅读:
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
Ⅷ 铸铁用什么焊条焊接
说到铸铁焊条,大家一定都知道,因为我们在生活中经常会遇到机器基座,盖体等出现断裂的情况,这个时候,我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编,现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。
一.铸铁焊条的热焊接方法
所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的,首先,在焊接前,我们就要将全部的物体加热到600到700度,在焊接过程中,整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后,我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊,所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是:首先就是进行预热,把整个焊接的部件清理干净,直到露出金属为止,然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接,一般用中性火焰焊接就可以,金属熔透了,就把焊条放进去,然后等到出现白色的点,就把焊接剂放入,一定要适量,之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。最后进行冷却就好了,在冷却过程中注意把盖上板,以免产生裂痕。
二.铸铁焊条的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的第一步是一样的,首先清理干净,直到露出金属,然后开始焊接,焊接的过程中,不管是焊条还是电流都应该是尽量小的,避免浪费焊条,而且在焊接的过程中最好是保持电流的稳定,不要因为温度而影响焊接。焊接的时候最好是遵循先内后外的原则,分散开焊接,焊接完第一层在焊接第二层,最好在焊接的时候检查一下有没有遗留下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。
三.焊接注意事项
首先,我们一点更要之一在焊接的过程中,首先要清理了上面的杂物,对于热焊的焊条来说,还要清除掉上面的氧化物。其次就是注意,焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的,选择好焊条,还有一点就是,如果大家选择冷焊,也要先预热一下,之后要选择合适的电流,还要保持电流的稳定。
铸铁焊条的焊接方法大概就是这样了,不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程,大家在焊接的过程中要注意安全,也要注意焊接时的注意事项。以上就是小编对于铸铁焊条的焊接方法简介,希望可以帮助到大家!
Ⅸ 焊铸铁用什么焊条
焊接铸铁常规的热焊工艺选用J506的结构钢焊条焊接,适合不是特别重要的铸铁件或者有热焊条件的,焊回接后做保温处理。
如果是重要的受力部位或者耐压部位是用特种铸铁焊条WEWELDING777,专用于重要铸铁设备的检修用的答,冷焊工艺焊接的,抗裂性能要远优越于308或者Z408。
WEWELDING777(简称威欧丁777)用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米)
φ2.4
φ3.2
φ4.0
电流(安培)
60-100
85-110
90-140
Ⅹ 聚铁和槽钢焊接用什么焊条
摘要 1.聚铁与碳槽钢在抗拉强度的等级差别比较大,应该选用高抗裂性能的WE777特种聚铁焊条焊接,