口罩除了超声波焊接还有什么方法

A. 保证透气性还能防病毒，一次性三层无纺布口罩用的是什么原料

一次性三层无纺布口罩的外侧两层采用的是医用的纤维无纺布，内侧是一层过滤溶喷布起到过滤细菌的作用，鼻梁的压条采用的是环保塑料材质，总的来说可以起到非常好的防护效果。

值得注意的是，口罩只要是符合国家标准的合格产品，并不需要佩戴多层就可以起到很好的防护作用，我们在日常使用的过程中也要注意节约资源，不要带多个口罩，更不能随意丢弃，以防止二次污染。

B. 焊接时使用什么口罩

应选择安全有效的防尘口罩，在作业强度大、环境温度高的环境使用自吸过滤式呼吸面具。版

焊接作业产生的有害权物质种类繁多，金属元素、焊药、在高温火焰作用下会产生各种有害物和焊接烟，危害工人的身体健康，最常见的职业病是焊工尘肺和金属烟热。主要传播形态是通过焊烟被人吸入肺内危害工人的身体健康。 电焊工尘肺——吸入较多硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及金属氧化物、氮氧化合物和臭氧等混合烟尘和有毒气体后，引起肺组织弥漫型、纤维性病变所致的疾病。
②锰中毒——早期表现为疲劳、头痛、头晕、瞌睡、记忆差及植物神经功能紊乱，如舌、眼睑和手指细微震颤，转身、下蹲困难。
③金属烟热——主要症状是工作后寒颤，继之发烧、倦怠、口内金属味、恶心、喉痒、呼吸困难、胸痛、食欲不振等。 有毒气体危害
①臭氧——对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。 ②氮氧化物——对肺有刺激作用
③氟化氢中毒——立即产生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激症状。长期接触可产生骨质病变。
所以戴口罩能防止通过有害气体及粉尘，通过口腔和鼻腔吸入肺中，引起疾病。

C. 口罩机调试技巧有什么

1、打开开始停止开关与电源开关，电源开关内置灯亮。

2、调整气压：气压阀在工作台板的下面，打开设备的门板就可以看到气压阀。根据实际情况调整压力。当有些机构动作不同步的时候就将压力调大些。工作气压在0.2~0.6MPa范围内调整。

3、音波检验调整：（设备处于停止运行时）

打开超声波发生器电源开关，按下“音波检验”开关，如振幅显示器指标急升并超过100，则表示频率距谐振点太远，须调整“音波调整”旋钮。目视振幅显示器，左手按下“音波检验”检查开关（勿超过3秒），右手旋转“音波调整”旋钮，将振幅显示器指针调到最低点。

调整时如振幅显示器指标不是下降、而是上升，则反方向旋转“音波调整”旋钮。振幅显示器指标的读数在50以内，电流表指标的读数在0.6A以下是最佳工作状态。调整好音波后要把蝶形螺帽拧紧，并关好保护盖。

空载测试时，如“超载指示灯”亮，则表示设备有问题。此时不允许开机工作，须关机检查原因，排除故障后方可开机工作。

4、冷却风扇的检验：检查冷却风扇是否在正常工作，以确保超声波换能器在工作时能长时间工作。

5、检查气动部件：

打开电源，接通气路，将手动自动切换开关切换到手动挡。打开料盘开关，检查料盘是否能快速稳定的运行并定位准确。检查完后关闭料盘开关。打开口罩夹送夹具开关，检查口罩夹送夹具是否正常动作。检查完后关闭口罩夹送夹具开关。打开集料气缸开关,检查集料气缸是否正常动作。检查完后关闭集料气缸开关。

打开边带熔接开关，看边带压模能否正常下压。打开耳带回转右开关，看右边的旋转气缸是否动作且动作到位。打开耳带回转左开关，看左边的旋转气缸是否动作且动作到位。打开耳带剪断开关，检查耳带剪断小气缸是否工作且能到达指定的剪断位置。

打开耳带退料开关，检查耳带退料小气缸是否能正常工作，并能使耳带夹块松开。打开耳带熔接开关，检查耳带压模能否工作并到达指定的位置。

D. 口罩机的各类口罩机信息

全自动杯型口罩机参数：

功率：5Kw
电 压：220v
重量：500kg
外观尺寸：3500 x 1500 x 1800mm
效 率：20-70/pcs
气压：5kg/c㎡
全自动杯型口罩机特点：
1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。 全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米适合于加工一次性口罩
n95杯型口罩机
热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作
压边：将口罩内外层压合
切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀
熔接面积：130mm
速 度：20-30个/分
机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，精确度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接 超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出 折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
功能及特性：
1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。
2、PLC自动控制，自动计数。
3、简易调节装置，换料方便。
4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。 全自动超声波鸭嘴形口罩机（鸭嘴口罩制造机），是利用超声波无缝熔接的原理从而生产出适用于高污染工业用的鸭嘴形口罩的机台。此机器口罩本体部分可使用4~10层的PP无纺布以及过滤材料（如：熔喷布、活性炭材料等），从而可以生产出达到N95,FFP2等各种过滤级别的口罩成品。且此机台的自动化程度极高，从入料到成品均为一条线自动化作业：原材料自动入料，独立鼻线输送系统，且可将鼻线自动包折于无纺布内，自动折边以及成品裁切，并可以自动附加呼吸阀孔。此鸭嘴形口罩机生产的成品，外形美观；该机台性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。
鸭嘴形口罩机特点：
一、全自动送料系统
二、折叠成型系统
三、超声波热合系统
四、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达60片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。 超声波口罩绑带机采用超声波焊接方式，于机台上设置输送装置，于输送装置输入口罩半成品，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置於机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。
超声波口罩绑带机特点:
1.机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。
2.自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。
3.变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。
4.拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到最小，节约成本。
5.成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。
6.设备自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。
7.此机采机超声波台湾系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。
8.自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。 外耳带口罩机将松紧带以超音波方式熔合于口罩本体两外侧，进而完成耳带式口罩成品，仅需一名操作员将口罩本体一片片置于输送带治具上，其余后续动作至成品完成皆由机台自动操作，本机产量较一般耳带机高。
超声波外耳带口罩机参数：
机台尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m
电压：单相220V
产量：45-55pcs/min
气压：6kg/cm2
耗电：3KW
口罩本体尺寸必须固定
超声波外耳带口罩机特点：
1、机台实密，体积小，不占空间；
2、PLC程式控制，稳定性高，故障率低；
3、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈；
4、光电检测，降低失误率。
5、耳带熔接强度可调。

E. 一次性口罩该如何选择哪种防护性最强

熔喷过滤层明显更为细密，材质很像纸但并非是纸，和杜邦纸有点像，不知道杜邦纸的可以查一下。一次性口罩是用两层无纺布面料制作而成的，而一次性医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成。主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌的效果，是一种医疗防护用纺织品。

F. 折叠口罩机与平面口罩有什么区别

平面口罩机

超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。广东秦泰盛智能化科技有限公司可根据用户的不同需求定制不同大小的平面口罩

工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出

折叠形口罩机

折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。广东秦泰盛智能化科技有限公司可根据用户的不同需求定制不同形状和大小的折叠口罩

功能及特性:

1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。

2、PLC自动控制，自动计数。

3、简易调节装置，换料方便。

4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。

G. 为什么口罩会有异味什么样的口罩没有异味

厦门瓶子科技解密口罩的异味原因

目前无纺布口罩存在的异味问题，总有消费者屡屡抱怨。通过消费者对天猫各大主流品牌无纺布口罩的评价可以得出结论：口罩异味严重是目前这类产品亟待解决的一个痛点，是消费者的需求点。

那么口罩的异味的前因后果是什么？

1首先从原材料说起

主流无纺布口罩的材质是PP无纺布。而PP无纺布的原材料是聚丙烯。PP无纺布是通过聚丙烯粒料或者粉料通过拉丝形成的。聚丙烯的理化性质通过下图可以看到

综合这3部分的产物研究发现，最终口罩上的异味主要成分是羰基化合物，甲醛，乙醛，酮，醇，酸，苯乙酮等等而这些气体合称VOCS有机挥发性气体，对人体有害是毋庸置疑的。所以，有异味可以从另外一方面来说，是有毒。

个人观点：说口罩有毒，骇人听闻，但的确有这么多期刊论文，通过实验的方法得出这个结论。这些期刊论文所带来的研究成果，很大一份已经应用在无纺布制造工艺上。然而所要求的技术条件比较高，很少无纺布厂家能做到。无纺布应用领域很广，这些成果再要应用到口罩上面可能口罩届还没意识到。另外这些研究成果也有在口罩上出现一部分（我不清楚是有心的还是巧合）但系统运用这些研究成果，并且提供解决方案的几乎没有。导致目前口罩市场异味严重的口罩占了相当高相当高的比例。

口罩它有毒，但有毒气体成分是否浓度已经达到可以危害人体健康的程度，要具体情况具体分析，如果人能明显感觉到口罩内的异味让自己不适，恶心，无法接受，那就具备一定的毒害了。职业原因，我个人经常佩戴口罩感受异味程度以及阻力大小，我有鼻炎，我经常一做这事儿，鼻子就堵住了。直到我发现了这些，我才知道为何我鼻子会堵。并且久的话，喉咙还会痛。我是相当用力的吸，我吸入了那些气体。

是否可以通过检测手段来判定口罩内部的气体浓度？个人认为难度较大！国标里面有讲到口罩的原材料必须对人体无害，但不知道就算原材料无害，咱加工一下，就有害了。而且国标里面对这点只是一句话带过，没有进行深入的分析。

口罩内部的这些挥发性气体分为2部分，一部分是无纺布产生的表层气体，一部分是焊接产生的焊接气体，表层气体容易充满包装袋，通风即可祛除表层的部分异味。而焊接线和另外几层布料则被包裹封闭在里层，无法短时间扩散，并且挥发过程时间很长。

口罩作为保障健康的产品，我希望首先它本身要无害。孕妇和儿童，老人，体弱者，这些人能承受的浓度不管高低，尽量做到最低，甚至没有是最好的。我不是在危言耸听，我亲身体会。

做口罩勿忘初衷！

H. 请问口罩的制作过程如口罩很大你会怎么做

今天我们来了解一下口罩在制作过程中，应用的一种焊接技术：超声波焊接。【图片】超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。【图片】口罩上面随处可以看到一些压痕，如封边、耳带、呼气阀处都是超声焊接的。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程，超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单（超声波维修必备），请微小编：daydayup-80【图片】在口罩的生产过程中，我们了解的全塑鼻梁条焊接、折边后焊接、呼吸阀焊接、多层滚焊、耳带焊接，这些其实都是通过超声焊接工艺来完成的。 超声波焊接口罩耳带【图片】超声波焊接口罩呼吸阀
超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程，超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单（超声波维修必备），请微小编：daydayup-80【图片】又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。【图片】当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波焊接根据焊接方式的不同，可分为埋植法焊接、铆焊法焊接、点焊法和成型。埋植指的是焊头在压力下将金属零件挤入塑料孔内。埋植铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处，使其热熔为铆钉状，从而使两物体机械铆合。铆焊点焊指的是对于焊线不易设计的物体进行分点焊接，可达到熔接效果。点焊
成型与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程，超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单（超声波维修必备），请微小编：daydayup-80【图片】成型超声波焊接使用15kHz-50kHz的高频振动来熔化和焊接塑料。上下部件压紧，超声振动传递到上下部件连接处，在焊筋处引起交变应力，通过分子之间的摩擦加热并熔化塑料。超声停止，上下部件继续保持压紧直到粘接到一起。
由于疫情爆发后，口罩缺口太大，很多企业转产生产口罩，熔喷布缺货，超声波焊接器同样也紧缺，导致耳带等供应严重紧缺的问题。值得一提的是，高速口罩机将改用国际上通用的弹性无纺布替代现有耳带，通过更为成熟的热压技术替代超声波焊接，弹性无纺布佩戴起来让人感觉更加舒适。想了解更多口罩机及技术及口罩机调试视频教程，超声波调试视频教程及超声波设计电气原理图及BOM清单（超声波维修必备）

I. 口罩机设备的分类与基础知识有哪些麻烦知道的说一下

你好，'口罩机一般分为平面口罩机、杯型口罩机、折叠口罩机、异型口罩机等。
平面口罩机：
平面口罩机生产的是一次性平面的口罩也是生产YI用口罩的机器设备这款机器生产的口罩样式简单佩戴方便平面口罩生产是用两层无纺布和过滤纸制作而成，一次性三层口罩是由专业用于YI疗卫生的纤维无纺布内两层中间增加一层过滤起到防菌达99%以上的熔喷布经由超声波焊接而成，鼻梁条处采用环保型全塑条不含任何金属配戴透气舒适，过滤效果高达99%尤其适合电子类工厂。
杯型口罩机：
杯型口罩机是生产个种杯型口罩的设备，杯型是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波切除、废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的口罩，口罩设备不是单台的机器它需要多台的机器配合配合完成各种不同的工序，
杯型口罩机是生产各种杯型口罩的设备是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括；杯型口罩机，无纺布平面口罩机，杯型口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。
折叠口罩机：
折叠口罩机是生产折叠口罩的是被，是将多层无纺布和熔喷布高效静电滤材，可吸附极细粉尘。独特设计形状，配合优良鼻夹和头带，保证与脸部良好密合。折叠式，便于携带。适合绝大多数脸型。
异型口罩机：
异型口罩和其他的都找生产的方式没有什么太大的区别主要在于口罩的样式比较特殊比如鸭嘴型口罩、猪嘴型口罩这些都是用于高污染的一般我们很少见到。
本问题有利瀚机械回答。'

J. 口罩制作材料是什么

以纱布或纸等制成。医用口罩一般都是三层（无纺布）结构，是由专业用于医疗卫生的纺粘无纺布内两层，中间增加一层过滤防菌达99.999%以上过滤的溶喷无纺布结超声波焊接而成。