⑴ 什么是定型弯头是什么
定型弯头就是船标弯头,标准GB/T10752
定型弯头就是普通弯头按它的曲率半径来分:可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D;短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径,即R=1.0D。
弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。管道安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。弯头的用途:连接两根公称通径相同的管子,使管路作90度转弯。
⑵ 焊接弯头 如图 解释下什么意思
焊接弯头所需的部件的规格型号数量等,比如说4,是一种国标0型圈,规格:直径7mm,长度:250mm 数量,2件。
⑶ 焊接弯头和无缝弯头的区别
不一样,不是一种,不过也有重合的地方 。弯头的制作分为焊接,冲压,推制,铸造的,无缝指的是弯头没有焊缝的,不是焊接成的弯头,冲压的有直缝冲压弯头和无缝冲压弯头,管胚的性质决定的。
⑷ 弯头的工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。 冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
空侣网暖通专家提供
中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。 除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用
⑸ 热压弯头和焊接弯头的区别
热压弯头和焊接弯头的区别:
热压弯头即冲压弯头,它由材料加热后用特殊模具冲压专而成,属直径较小;焊接弯头即为“虾米弯”,它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成,其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。冲压弯其光滑度较好,而焊接弯不很圆顺,两者的弯曲半径均不大,一般为管道直径的1倍左右,而煨制弯的弯曲半径为管道直径的8倍左右,其光滑度也也冲压弯一样。
⑹ 什么时候用冲压弯头,什么时候用焊接弯头
冲压弯头使用:管道安装中常用的一种连接用管件,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路做一定角度转。
是否用焊接弯头主要取决于输送介质的性质、等级,如国家规范规定,输油管道、输气管道不得使用焊接弯头,起热补偿作用的管道变向、拐弯处不得使用焊接弯头。至于冲压弯头大规格的也有,目前,我国冲压弯头的最大规格为DN1200。
⑺ 弯头双焊缝是什么
应该叫双焊缝弯头,弯头的一种,就是由双焊缝管道冲压,煨弯的弯头,在弯头本体上有两条焊缝。相比而言,还有单焊缝弯头,无焊缝弯头等。
⑻ 焊接弯头跟无缝弯头有什么区别
无缝弯头顾名思义是和直缝弯头相对应的,然而作为外地的客户回可能分不清直缝弯头和答无缝弯头,作为无缝弯头的厂家我再这给大家交给一些分辨两种弯头的区别,防止客户花了无缝弯头的钱买到了直缝弯头。
无缝弯头的材质是20#,而直缝弯头是Q235。假如客户分不出来的情况下可以使用最笨的方法就是化验,是直缝还是无缝一下子就揭晓了。
外观,无缝弯头的外观和直缝弯头的外观是不一样的,无缝弯头的外观说实话是不如直缝弯头漂亮的,因为直缝弯头是钢板焊接后卷制做的,而无缝管是圆钢热穿孔加工成型的,两种不同的加工方式使其外观也不一样,直缝弯头有个最重要的分辨的方法就是他在侧面有一道抽沟,也就是侧面有道小沟不是很深,但是确是一直延续的。而直缝弯头是不会存在的。直缝弯头的壁厚很均匀因为直缝管不存在偏壁这现象,而无缝弯头的原料无缝管总是存在很小的偏壁,在推制加工的时候越是薄的地方越容易变薄。
⑼ 弯头的材质、种类的详细介绍是什么
弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。合金冲压弯头以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥等。弯头以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。合金冲压弯头以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。弯头按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。合金冲压弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。弯头与管子联结的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。合金冲压弯头采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。elbow在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。