⑴ 请教小芯片在电路板上的焊接方法
可以用温度可调热风枪对芯片缓慢加热,等到底面的锡融化后就可以取下来,重新焊上去要对芯片底面焊点织锡,将焊点和电路板上的焊点对准,用热风枪加热至锡融化就与电路板焊好了,也可以轻轻拨动下使其全部焊点都焊好,这样即可。
用普通的烙铁的话,先得等烙铁热之后,快速的点针脚的焊锡,速度要快,不然这个冷了那个热了,卸不下来。另外一边用镊子轻轻摇动,看是否松动。该方法比较难把握,需要熟练。
用热风枪调到350°左右,对着IC针脚吹,直到针脚上的焊锡溶了,用镊子轻轻摇晃就可把IC取下来了即可。
(1)如何焊接对角扩展阅读:
一、电路板孔的可焊性影响焊接质量
电路板孔的可焊性差,会产生焊接缺陷,影响电路中元器件的参数,导致元器件和多层板内导线的导通不稳定,导致整个电路功能失效。
所谓可焊性是指金属表面被熔化的焊料润湿的特性,即焊料所在的金属表面形成相对均匀、连续、光滑的粘附膜。影响印刷电路板可焊性的因素如下:
(1)焊料的成分和焊料的性质。焊料是焊接化学处理过程中的重要组成部分。它由含有助焊剂的化学物质组成。杂质含量应按一定比例控制,防止杂质产生的氧化物被助熔剂溶解。
助焊剂的作用是通过传热和除锈来帮助焊料湿润焊接板的电路表面。通常使用白松香和异丙醇。
(2)焊接性还受焊接温度和金属板表面清洁度的影响。如果温度过高,则会加快焊料扩散速度。此时,它具有高的活性,这将使电路板和焊料熔体表面迅速氧化并产生焊接缺陷。如果电路板表面受到污染,也会影响可焊性,产生缺陷。这些缺陷包括焊道、焊球、开路、光泽差等。
⑵ 做氩弧焊货架怎么校正对角!
先点好四角固定。卷尺拉对角线,不对角校正对角,校正好后,放好再焊接
⑶ 对角焊的工艺步骤
用稍点的钢板做工作平台,然后先根据焊接尺寸在平台上精确焊接三面或四面夹具、定位装置,那么在焊接时,把下好料的四块料放在夹具、定位中固定后进行对角焊接,就基本能够保证对角线的精度。
⑷ 焊接中正确手法是什么
从你的问法来看,应该是问的手工焊,气保焊之类的焊接手法。也就是运条方法。但是在焊接中具体用什么手法,要看考虑如下因素:
1、所焊的焊缝类型,比如平焊、立焊、仰焊手法都不一样。
2、熔池温度
3、材质。包括母材材质和焊材材质。
具体给你举个例说明一下供你理解:
特别是以下第2条,你要理解。
1、焊接电流与焊条直径:根据焊缝空间位置、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径,开焊时,选用的焊接电流和焊条直径较大,立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条,焊接电流:80-85A,填充,盖面层选用φ4.0mm的焊条,焊接电流:165-175A,合理选择焊接电流与焊条直径,易于控制熔池温度,是焊缝成形的基础。
2、运条方法,圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度,月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度,在12mm平焊封底层,采用锯齿形运条,并且用摆动的幅度和在坡口两侧的停顿,有效的控制了熔池温度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和烧穿的机率有所下降,未焊透有所改善,使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。
3、焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层,焊条角度:50-70度,使熔池温度有所下降,避免了背面产生焊瘤或起高。又如,在12mm板立焊封底层换焊条后,接头时采用90-95度的焊条角度,使熔池温度迅速提高,熔孔能够顺利打开,背面成形较平整,有效地控制了接头点内凹的现象。
4、电弧燃烧时间,φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中,采用断弧法施焊,封底层焊接时,断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度,由于管壁较薄,电弧热量的承受能力有限,如果放慢断弧频率来降低熔池温度,易产生缩孔,所以,只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度,如果熔池温度过高,熔孔较大时,可减少电弧燃烧时间,使熔池温度降低,这时,熔孔变小,管子内部成形高度适中,避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。
⑸ 两个菱形三角形如何对角焊接
中间有一根通长的又结实又美观
⑹ 如何做保证对角线的焊接工装
用稍点的钢板做工作平台,然后先根据焊接尺寸在平台上精确焊接三面或四面夹具、定位装置,那么在焊接时,把下好料的四块料放在夹具、定位中固定后进行对角焊接,就基本能够保证对角线的精度。
⑺ 请问焊缝的合理焊接顺序是什么
焊接顺序,注意以下原则:
结构对称时,采用对称焊法;焊缝多比较集中时,采用跳内焊法分容散受热避免集中受热。
长焊缝大于1米焊缝,采用分段退焊等;对组合件,先部件组焊矫正合格后,再整体拼装;
结构不对称时,先焊焊缝少的一侧。
先焊收缩量较大的焊缝,使焊缝能较自由地收缩,以最大限度地减少焊接应力。
先焊工作时受力较大的焊缝,使内应力合理分布。
⑻ 焊接对角线先焊对角线小的还是大的
咨询记录 · 回答于2021-11-04