① 管道焊接要求!
管道焊接要求
（1）一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。
（2）外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
（3）无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测；Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测，应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测；Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 ＞76 焊缝100％进行检查
4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下，应进行焊后消除应力的热处理：
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%；
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%，但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下，均应进行适当的热处理：
a. 用电弧焊连接；
b. 经加热成形，或弯管加工的；
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的（弯心半径从弯管内侧边缘测量）。
③ 凡采用氧－乙炔气体焊连接的管子，焊后均应进行正火加回火处理，对材料为碳钢或碳锰钢时，亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580～620℃；保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定，并经中国船级社验船师同意。
详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm
② 暖气片供暖管焊接连接特点
焊接适用于不镀锌钢管，多用于暗装管道和直径较大的管道，并在高层建筑中应用较多。铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。不锈钢管可采用承插焊。
③ 暖气管道保温管补口安全操作规范
现在聚氨酯保温管的应用范围越来越广，所以在施工应用的时候更应该注意，防止出现意外或者问题，在补口的时候，切记要严格遵循以下5个环节：
1、清理阶段：首先清理直埋管接口部位和两端保温外保护层，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗一遍然后再用干布擦干。
2、连接阶段：外套管沿轴线方向刨开，包覆在裸管接口处保温管外套上，外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm，外护套截面要整齐，用打包带把补口和保温外套结合部位环形揸紧，用木锤轻敲，边敲边紧，且与两侧塑料紧密结合。用塑料焊枪在套管两端截面和保温管外壳环形焊接，以焊条撕不动为合格。
3、密封阶段：取热塑带（宽度一般为50mm），将一端平行搭在焊缝上，两侧宽度一致。用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热，加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化，然后迅速用手在热塑带表面向保温管方向施加压力，直至热塑带截面挤出粘液为好。依次环形操作最后到达起点处，最后与起点搭接50mm处截断热塑带，检查热熔情况，如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带表面加温用手加压直至挤出粘液。
4、注料阶段：用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔，另一端锥一小放气孔，按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量，设定发泡机程序，开动机器注料。主料完毕取封堵迅速把注料孔封死，然后观察放气孔直至泡沫益处，清除溢出泡沫用密封胶封死。如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完全，用开孔器把检查孔开大改为注料孔，根据空间重新注料注满，用密封堵封死。
5、整理阶段：最后整体检验一下聚氨酯保温管的补口质量。
唐山兴邦管道有专业的补口施工队伍，经验丰富。
④ 供热管道焊接要求
供热管道焊接要求应当按照国家标准规范，
一般情况下应当符合GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工专程施工规属》，
内容包括用于碳素钢、合金钢、镍及镍合金等等材料的焊接施工，
焊接方法包括气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极惰性气体保护电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊等等。
⑤ 管道焊接需要注意什么
管道焊接及检验①焊工按焊接作业指导书施焊；②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；c、相对湿度大于90%；d、下雨天气。⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；b、焊缝不允许咬边。c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；③角焊缝高度不低于较薄件厚度；注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。
⑥ 暖气管道的安装注意事项解析
与其他暖气设备相比，散热器安装方便，施工时间短，不会影响正常的家居生活，也不会损坏原有的家居装饰。 因此，它受到许多用户的喜爱。 但是，安装了散热器。 一定的技术内容和施工规范，让土巴兔小编给您带来详细的了解。
在散热器电源的系统布局中，应配合建筑物的使用要求，供暖系统图，散热器布局等，以节省管道，便于安装和检修，散热器管道的主管是 通常表面安装时，使用表面安装时，应尽可能放置在外墙角和窗墙上。 在主管安装之前，将散热器放置到位，找到直线度然后安装立管，以便主管的尺寸准确。 双立管上的半圆形弯曲应准确，笔直，支管应位于半圆形弯曲的中间，不得有误或错。 安装管道后，验收坐标，高程，预留位置和管径是否正确，然后拉直，用水平尺验收坡度，调整通道，然后调整电梯螺栓的U形卡使 它有弹性。 中等，一致，最后焊接到固定卡上的挡板。
暖气管的安装注意事项
安装散热器歧管时，通常采用隐藏式安装形式。 隐藏或半隐藏的散热器分支灯叉需要适应散热器槽壁角度以实现美观效果，连接散热器的分支管应具有斜面。 下一个供水的供水支管是散热器，回水支管是立管; 下部和下部双管型顶部供水立管上没有排气装置，供水和回水支管倾斜至立管，其他层供水支管朝向散热器和回水支管倾斜 管道向主管道倾斜。
暖气管安装注意事项分析
阅读小编介绍后，您是否清楚了解暖气管？ 以上是土巴兔小编今天为大家介绍的内容，希望对您有所帮助，更多信息，全部在土巴兔，敬请关注。
⑦ 采暖管道的热镀锌钢管焊接时，施工中焊口处如何做防腐处理
焊接的时候，表面处理的时候必须除锌，因为锌在高温下会会发出锌蒸汽和白色粉末，人吸入后容易中毒。焊接的时候，要注意通风。镀锌管焊接完成后，打磨去除焊渣，喷涂冷镀锌气雾剂。施工方法参考以下链接：网页链接
⑧ 晚几天要去焊暖气管道。师傅们给点经验怎么焊
这个电焊最主要的就是眼急手快，，，在你点焊的时候，眼睛一定要跟上节奏，，在焊条接触被焊件的之前闭上眼睛，，，节奏，，，闭，点，闭，点
⑨ 管道的焊接需要注意哪些问题点呢
简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）
管道焊接及检验
①焊工按焊接作业指导书施焊；
②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；
③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；
④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；
⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；
⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；
⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；
⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；
⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）
a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；
b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；
c、相对湿度大于90%；
d、下雨天气。
⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：
a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；
b、焊缝不允许咬边。
c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：
①100%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；
②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；
③角焊缝高度不低于较薄件厚度；
注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；
焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。
GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
⑩ 采暖管道焊接工艺
现在采暖设备还是非常受大家关注的，尤其是南方的朋友更为注重了。其中采暖管和热力管道都是具有非常好的保温和耐温性能的，而采暖管和其他设备的连接的时候也是需要焊接的，尤其是热水管采暖管在使用的时候只能用焊接技术实现了。而采暖管在焊接的时候也是非常有讲究的，但是很多朋友对采暖管焊接的工艺还是不熟悉，那么接下来小编就给大家说说有关于采暖管的焊接技术。
采暖管道焊接工艺
(1)焊工应持受压容器焊接合格证上岗施焊，严禁非焊工工种人员施焊。
(2)对高温高压蒸汽或热水管道在施工前焊工应做焊接试件，进行焊缝机械强度试验及无损检验，合格者方可施工。
(3)等径管对焊时，其管壁厚度相差不应大于3㎜，管道变径应采用变径管件，不允许气焊加热甩口变径。
(5)对大于DN40的管道在焊接前必须开坡口，以保证在焊接过程中管壁充分融合焊透，增强焊缝的机械强度。坡口形式可根据管壁厚度选择。
坡口成型可采用气焊割制或坡口机加工，切割加工时应及时清除渣屑和氧化铁，再用锉刀或砂轮机修口。
(6)焊缝宽度应均匀，无夹渣气孔，焊缝美观，根据管壁厚度进行打底罩面焊接。不宜一次成型，对口间隙应符合规范要求，以保证焊透管壁。
(7)焊工应根据管径、管壁调整焊机电流。电流过大可能击穿管壁，电流过小使管壁熔化不透，降低机械强度。
(8)焊条应与母材材质相同，用于采暖系统的管材多为低碳钢管，选用焊条多为钦钙型(酸性焊条)，适用交流焊机焊接。
(9)当焊缝出现缺陷，应进行修正。严重者需切割该焊缝的管段，重新对口焊接。
采暖管道如何清洗：
1.关闭暖气进水阀门和出水阀门。
2.找准暖气过滤网的位置。暖气过滤网在暖气表与暖气进水阀门之间，大概是暖气表前端10公分左右，会看到有个斜着向下的堵头，里面安装有暖气过滤网。
3.用扳手拧开堵头，取出过滤网，冲洗干净后，再安装上，拧紧堵头即可。
4.打开所有阀门，听到比较明显的流水声后，暖气管道便可再次升温。
以上就是小编给大家所说的有关于采暖管的焊接知识，希望大家看了我们分享的文章以后能够更好的了解有关于采暖管焊接。采暖管焊接的时候是非常有讲究的，特别的焊接人员一定要专业，如果不专业的话很容易在焊接的过程中出现很多的问题。而且在焊接的时候如何出现焊接缺陷，焊接人员应该能够及时的做出修改，确保焊接的采暖管能够正常顺利进行。除此之外也希望大家不要自己尝试去焊接采暖管。