立焊时有哪些困难并如何焊接

1. 电焊怎样才能烧好，特别是立焊

哈哈哈…电焊不是玩的！基本工强的话一点就透！立焊分角焊和平面立焊！主要是电流要调合适！角焊的焊条角度在60度左右、焊厚的电流比平焊电流小点！连弧摆上去！平面立焊电流能烧开你用的焊条即可！角度小于90大于80即可！同样没有固定的说法！靠自己摸索悟出道理！电流、角度、手稳最重要！不要说你还分不清铁水和药皮！

2. 电焊技术:怎样立焊

立焊的操作规程：

1、使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

2、焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。

3、如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

4、摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

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工艺过程：

厚板立焊时，在接头两侧使用成形器具（固定式和移动式冷却块），保持熔池形状，强制焊缝成形的一种电弧焊，称为气电立焊。焊接时，通常用CO2气体保护熔池，在用自保护焊丝时可不加保护气。

焊接时，焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由板材坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中。电弧在焊丝和接头底部的起弧板之间引燃，焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断熔化并流向电弧下方的熔池中。

焊丝可垂直于重型接头的轴线作前后横向摆动，以使电弧热和熔敷金属分布均匀。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，板材坡口面和两个水冷滑块形成的凹槽逐渐被熔化金属填充，形成焊缝。

气电立焊通常用于焊接较厚的低碳钢和低合金结构钢、中碳钢等材料，也可焊接奥氏体不锈钢和其它金属、合金，板材厚度在12~80mm之间较为适宜。

参考资料：

网络--立焊

3. 电焊立焊技巧都有哪些

立对接焊是指对接接头焊件处于立焊位置时的操作，立对接焊的特点是铁水和熔渣很容易分离，但是熔池的温度过高时铁水下淌严重，容易形成焊瘤、咬边等缺陷。

1、焊接姿势。立对接焊的基本操作姿势有蹲式、坐式和站式三种。

2、焊钳握法。立焊焊钳的握法有正握法和反握法两种，焊接时一般常用正握法。

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立焊的操作规程

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。

4. 焊工如何立焊

电焊怎么烧立焊才百好看而美观：立焊操作比平焊操作要困难些，在重力作用下，焊条熔化形成的熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，这就使焊缝成形困难，焊缝成形也不如...
1.引弧: 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧. 1. 擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围. 2.直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件.
2.运条: 电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种: 1.直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移.这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄. 2.画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆...
3. 收弧: 收弧焊道的收尾(收弧)动作不恰当,有可能会在焊...

5. 用电焊，怎么焊立焊，要详解

用手工电弧焊立缝的方法：
1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合版规定。
2、电焊接立缝权的时候要把电流调小点，焊条使用φ3.2为好。
3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
4、开始引弧，焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，运条一般走半圆形，一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话，容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢
往上焊接。

5、过定位点对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不
要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点，容易形成夹渣。

6、在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满。

6. 立焊的操作方法

立焊的操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另一种是由上向下施焊，称为向下立焊。
目前生产中应用最广泛的是由下向上施焊。
向上立焊法
1）焊接时应选用较小直径的焊条（2.5mm~4mm），较小的焊接电流（比平对接焊小10%~15% ) 。这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。
2）采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径。利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。
向下立焊法
向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接，因为向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠，焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷。向下立焊法的特点是焊接速度快、熔深浅、熔宽窄、不易烧穿、焊缝成形美观、操作简单，但需要熟练掌握操作技巧。

7. 立焊怎样才能焊好

工作中立焊时，其立焊的焊条熔滴和熔池金属易受到重力的作用下回淌，焊接后焊缝答的成形是比较困难的，介于此焊条选用的是较小直径的焊条，在运条方式上面为直线形或稍作摆动的直线型，开坡口的对接立焊，一般都采用多层焊，在进行打底焊接的时候，宜用小直径的焊条，运条的方式与不开坡口的对立焊相同的形式，中间各层焊接电流可略大一些，运条方式为月牙形式，为了避免铁水的下流，在坡口两侧应适当停弧，这样就能够保证焊接弧的稳定性。
做中间焊接的时候，要稍微快一些，因为盖面层运条方式要根据对焊缝表面要求而定，要常用月牙形和锯齿形，这样就相对能够保证焊接的方便性。

立焊的注意点：立焊要采用跳弧的方式进行焊接，这种方式焊接可以做出不断重复熔化和凝固的过程，同时可以有效的防止与熔化金属的流失，这样焊条的角度在焊接的过程当中就会有变化，从而很好的处理立焊的焊接。

8. 立焊怎么焊我老是焊不好

1、使用的电流不要过大，略低于角焊电流。
2、选择焊条的大小 立焊示意图要根据焊件的厚度而定。
3、焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。
4、焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。
5、如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

9. 电焊立焊的方法和技巧是什么

一、保持正确的焊条角度。

二、选择小直径的焊条，径3.2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

三、采用正确的运条方法：

1、I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接

2、开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接

3、T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间

4、焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

(9)立焊时有哪些困难并如何焊接扩展阅读

立焊的操作规程

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。