① 常见焊接方法有几种
焊接种类方法:
1、焊条电弧焊:
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊(自动焊):
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。
4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):
MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。
5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
焊接注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
② 钢筋焊接机械主要有那些
1.钢筋的焊接连接方式有:电弧焊、电渣压力焊、气压焊、对焊、点焊及埋弧版压力焊。
2.钢筋的机械连接方权式有:带肋钢套筒挤压连接、钢筋锥螺纹连接及钢筋等强度螺纹套筒连接。
焊接主要是利用电流使钢筋接头处或使焊条融化,从而使母材焊接在一起,日常很常见。主要介绍下钢筋机械连接,钢筋机械连接包括:锥螺纹连接、直螺纹连接、冷挤压。
③ 一般施工现场用什么型号的电焊机
现在在工地上使用最为广泛的有两种焊机:
1、交流焊机
交流焊机就是最老式的焊机,但是由于其可靠性高,价格便宜,所以用量还很大,一般电流范围为 250A、315A、400A、500A几种焊机,根据焊接电流的大小,其功率(用电量)也不同。
2、逆变焊机
逆变焊机由于逆变直流焊机体积小、重量轻、移动方便,受到很多施工单位的青睐,并且其耗电量比交流焊机低,相对节约电费。
但是,它的故障率偏高,因为里面基本都是电子元器件所以维修难度比较大,其规格也为、250A、315A、400A、500A几种焊机,根据焊接电流的大小,其功率(用电量)也不同。
(3)机械焊接用什么扩展阅读:
根据项目特征来划分所使用焊机的类别,对于普通碳钢材料的焊接来说,焊机一般有直流和交流两种,功率由小到大都有。
工业项目由于所需要焊接的构件相对较大,加之对焊接质量也有较高的专业要求,除了对外观的观感以外,大多焊接还必须要求进行无损探伤检测,所以一般使用的以大功率的直流(硅整流)焊机为主,这样可以得到较大而平稳的输出电流,是保证焊接质量的基础。
立式和卧式都有,一般常见的有200KVA到600KVA各型号。民用项目来说,由于相对要求较低,没有过高的专业要求,主要目的在于连接的可靠性,一般对外观的观感要求也没有工业项目高,即使要求无损检测,也基本上采用一些基本的检测。
所以一般民用设施项目以交流焊机为主,一般规格从BX-120,160,200,300,400到500都有,由于直流焊机价格是交流焊机的数倍,所以用得比较少。
④ 焊接作业用到什么机械设备
1、打磨机,去除铁锈和杂物
2、开坡口设备
3、手把焊机,一般用于工件定位和焊缝打底
4、二保焊机
5、碳弧气刨
⑤ 一般机械减速机外壳是什么材料裂缝了可以用什么材料和方式焊接
一般机械减速机外壳是生铁材质,也就是铸铁,裂缝了常规的会用生铁焊条比如308来焊接,也可以用J506的碳钢焊条焊接,对裂纹开坡口以后预热550度以后焊接后保温缓冷,这种修复成本相对比较低,如果是考虑到成功率的问题,一般都是比较重要的需要紧急抢修的重要铸铁零件及设备铸铁件修复的话,就用用抗裂性能更加理想的WEWELDING777进口铸铁焊条焊接,这种对于铸铁材质的适应普遍性强,不用细分铸铁的具体材质,另外就是抗裂性能相当优异,工艺上是冷焊工艺不用预热和焊后保温处理,小电流小规范焊接比较稳妥,这种在重要的铸铁设备检修上的焊修是必备的,不过就是成本过高,一般普通的零件就不会用这种焊条和工艺焊接了。
⑥ 常见的焊接方法有什么
1.焊条电弧焊
焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和工件熔化,从而获得牢固焊接接头的工艺方法。焊接过程中,药皮不断地分解、熔化而生成气体及溶渣,保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域,防止大气对熔化金属的有害污染。焊条芯也在电弧热作用下不断熔化,进入熔池,组成焊缝的填充金属。
2.埋弧焊
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
3.氩弧焊
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。 又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
⑦ 焊接常用的工具有哪些
1) 烙铁
焊铁经常用于电子装配上的安装,维修和少量的生产工作中。大规模的生产线则用其它的焊接方法。大焊铁可以用来焊接金属薄片物体。焊铁可分为低温焊铁,高温焊铁和恒温焊铁。根据性能不同,价格各异。
2) 锡炉
锡炉,是一个小小的,有温度控制的炉子或者容器,喇叭口,用于导线上锡和烙铁头上锡。用锡炉来熔锡、浸焊小电路板、导线上锡、烙铁头重上锡等特别管用。锡炉在要求必须有可靠的温度控制的小规模工作中特别有用。
3) 焊锡
常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺上。 分类:有铅焊锡、无铅焊锡
4) 剥线钳
用于快速剥除电线头部的绝缘层
5) 剪钳
用于剪掉零件、元器件多余的引脚、导线或塑料
6) 老虎钳
用于固定、夹紧或定位零件、线路板。
7) 吸锡线
吸锡线是一款专用的维修工具它的出现大大减少了电子产品的返工/修理的时间,并极大程度地降低了对电路板造成热损伤的危险。精密的几何编织设计保证了最大的表面张力和吸锡能力。
(7)机械焊接用什么扩展阅读:
焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。
现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应考虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。
搭接接头的焊前准备工作简单,装配方便,焊接变形和残余应力较小,因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说,搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。
采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝,这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中;焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。
角接头承载能力低,一般不单独使用,只有在焊透时,或在内外均有角焊缝时才有所改善,多用于封闭形结构的拐角处。
⑧ 机械模具用什么焊条焊接
gmt模具钢焊丝718模具钢焊丝/738模具钢焊丝/888模具钢焊丝/p20模具钢焊丝
工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预预热,否则
⑨ 工程机械焊接
建议采取手工电弧焊,并采用J506低氢型焊条去施焊,一定要严格按照工艺流程去操作。况且,挖机大臂应属高强度材质,不宜用二保焊去焊,因为此焊溶深有限,只宜稍薄而强度等级较低类焊修。