焊接过的带锯为什么会断

Ⅰ 细木工带锯撞焊后，焊接口容易断，请问是什么原因

那只能是你没焊接好，当然也会是你的对焊机没有调校好。一般小带锯与大带锯不要用同一台对焊机来焊接，两种锯条焊接的电流大小、拉杆速度及最后的顶锻时间点都不相同。还有小带锯对焊机铜板的平整度要求更高。

Ⅱ 木工带锯机的常见故障及排除方法

机床在锯割时，常见故障主要是锯条断裂、掉条及锯出木材弯曲等。（一）、机床运转时，锯条前后窜动，并有破碎声等不正常现象，锯条可能有及较大的裂缝了，应立即停车检查。锯条断裂一般有如下几个原因：1.锯机原因：①锯机震动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。②张紧装置失灵，重锤过重。检查张紧装置，重锤调整适当。③锯轮轮面不平。应平整轮缘面。④上、下锯轮偏扭，不在同一“垂直平面上”。调整校正上、下锯轮。2.锯条原因：①锯条钢制脆，韧性小。选用韧性好的锯条。②锯轮小，锯条厚。选用锯轮适应的锯条。锯条厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。③适张度过大或过小。适张度修整适中。④接头不牢，修整不良。接头焊接牢，修整好。⑤锯齿不锋利，使用时间过长。锯齿修挫锋利，使用时间限在两小时内。⑥锯条已有裂纹，勉强使用。裂缝根部钻一小孔，避免扩大；若过大时，应截断重接。3.操作原因：①进料速度过大，进料速度应根据具体情况，灵活掌握。②进料过猛，或遇节不减速。进料平稳，遇节减速。③锯轮上有树脂，锯末沾得过厚。及时刮掉树脂锯末。（二）锯条随锯轮运转时，前后移动或突然进出，这种情况称为掉条。有如下几个原因：①上轮倾斜，调整上轮。②锯轮外径锥度过大，且锯轮不平。精车精磨，平整轮缘面。③木料出现劈裂，回料时卡住，将其拉掉。操作时注意木料缺陷。④夹锯发热、适张度降低甚至消失。清除锯轮和锯条上的树脂锯末及锯卡上的杂物，并经常刷油。（三）锯出木料弯曲，一般有如下几个原因：1.锯机原因：①张紧装置不灵，重锤过轻。一般修理张紧装置，加重重锤。②锯轮轮缘面磨损，前后直径不一，车磨轮缘面。2.锯条原因：①齿形不正，齿室过小，锯条狭窄且偏向。纠正齿形、增大齿室，调整加大锯路。②适张度不均，口松，调整适张度。③接头过多，修整不当。尽可能使锯条接头少，或对接头多的锯条给予特别修理。3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步调一致。②锯卡过松或过偏，调整好锯卡。③进料速度过快，不均匀。进料保持平稳，遇节减速。④锯轮和锯条沾有树脂锯末，及时清除。⑤锯齿已钝，不能继续使用，锯条不良，不要勉强使用。五、 机床的维护与保养本机床是一种高速运转的机械，所有的零件都不能发生故障，即使一点小毛病，都会直接影响机床的寿命，生产效率及工作的正常可靠。为了保证机床长期正常运转和操作安全，必须对机床加强维护管理。1.工作场地和机床要经常扫除，保持整洁，特别是锯条和锯轮上面的树脂锯末更要清除干净。2.机床上的轴承、齿轮丝杆、滑道等摩擦部位，要定期加润滑油。3.工作时，注意上、下锯轮的滚动轴承有无异常，其温度不得超过60℃。4.要经常检查校正各部件。用吊线的方法检查上﹑下锯轮是否在一个垂直平面上，若有歪曲现象，以调整上轮为宜，差距过大时，也可调整下轮。上﹑下轮工作一段时间后，总会有些磨损，若经常检查上轮升降系统是否灵活可靠；锯卡升降装置是否上下滑动自如；自动张紧装置是否灵活管用。各零部件有无损坏；各连接部分有无松动等。若发现不正常现象，应及时予以解决。或擦洗加油或修理校正，甚至更换，以保证机床的安全正常运转。

Ⅲ 锯条断裂是什么原因呢

带锯条断裂原因有多方面的，检查下锯切速度、进给速度是不是太高了。还有锯床方面的，张紧力太大，导向块导向臂磨损、带锯条与锯轮边缘接触不良、切削液流量太小都会引起带锯条断裂，再就是带锯条方面，对焊口不良也有影响。
1.锯机上的张紧装置卡死或者坨杆上升至顶点.带锯设计张紧装置的作用是为了保护锯条,锯条的一切外来伤害和锯割时的拉伸,都依靠该装置来化解.若张紧装置失灵,锯条失去保护,则非常容易断条.另外,锯条于锯轮里面突然掉进树皮或者木块就会将锯条硌断.
2.压条问题,锯条如果过度辊压,致使锯条死板、僵硬,失去应有的韧性和弹性,导致抗拉力下降.
3.压坨太重,会造成锯条过度紧张而拉断.
4.接头部分焊接质量不好,容易从接头断裂.
5.锯条质量问题,抗拉力是锯条的主要的质量指标,如果锯条没有足够的抗拉力,在运转锯割的过程中就有可能断裂.

Ⅳ 锯床G5150x1900锯料断锯条是什么原因

锯床断锯条可能有很多方面的原因，可以根据锯条断裂的情况分析。
1、锯条断在焊接口。说明锯条没焊接好，焊接口是整个锯条最脆弱的地方。
2、锯屑等异物堆积。锯轮和锯条运行不顺畅，产生卡顿抖动，也会断锯条。
3、张紧力太大。锯条安装过紧了，导致切割时间长金属疲劳更快。
4、进给速度过高。切削阻力大，锯条运行抖动不稳定。
5、锯条齿形不良或钝化。锯齿没有选择合适，或者锯条锯齿寿命到了应更换新锯条。
6、带轮外圆面磨损。锯轮圆度不良，将会加剧锯条所承受的拉力和扭力。
7、轴承磨损。会导致锯条被拉伸，也会引起锯条断裂。
8、合金片磨损。锯条运行不正，侧向受力容易断裂。
9、扭曲轮磨损。锯条进口不平稳，背部容易断裂。
10、主从动轮平行度不良。锯轮应对齐且平衡、以防振动。
11、传动皮带超过使用寿命。无法减缓振动，会造成锯条裂纹。
以上就是给您分析的锯条断裂可能的原因。
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Ⅳ 带锯床老是断锯条什么原因

1、带锯床张紧力太大。锯条适当的张紧力可以保证锯条平直运行。根据锯切材料和锯条厚度、宽度的不同，张紧力也不一样。关于锯条的最佳张力，可以咨询带锯条厂商。

2、带锯床进给速度过高。锯切质地较软的材料时，切削阻力小，切削力增大。相对低进给速度而言，进给速度较快时，进给压力更大。不过，较慢的进给会引起摩擦，产生的热量也会损坏锯条。

3、锯屑等异物积聚。带轮圆度不均会导致锯屑等异物滞留在锯轮表面，所以必须保持锯轮的清洁。同样，带锯条上面也不能沾有锯屑这些异物。锯切时，使用专业润滑剂对带锯条持续润滑是最佳的清理方式，这样可以提高带锯条的寿命并保障切削的精准度。润滑剂就是我们常说的切削液或冷却液。

4、轴承磨损。轴承磨损会导致锯条的过度拉伸，即使锯轮外径状况良好，当锯轮运转时还是会出现锯条裂开的问题。

5、带轮外圆面磨损，圆度不良。带轮出现圆度不良，将会大大加剧锯条承受的拉力。在扭曲和拉力的双重作用下，带锯条的寿命很快消耗殆尽。

6、扭曲转轮出现磨损严重。造成锯条进口不平稳，容易发生锯条背部早期疲劳断裂。

7、主、从动轮平行度不良。带轮必须对齐并且平衡，以防振动。锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹，扭曲运转损坏锯条。

8、传动皮带。锯床的驱动皮带要运行平稳。皮带超过使用寿命后，无法起到减缓振动的作用。如裂纹较小而其他条件良好，换根新皮带也许能解决问题。

9、夹紧块偏磨损。锯床夹紧块异常磨损，导致锯条侧面发生异常擦痕。

Ⅵ 木工带锯机断锯条是什么原因

这个原因有很多额，焊接处断还是背部开裂或者刃部裂
锯条锻除了锯条本身愿因以外，主要是是锯条受力过大：
受力分两种，一是拉伸涨紧力，比方涨紧过大，或者进给过猛。
二是侧向力，导向，排屑，锯条夹紧，锯条本身扭转等都容易产生侧向力，导向你调过，留有0.5mm的间隙，不知你的锯条是什么规格。锯条两边要留有间隙

Ⅶ 带锯条怎么老是断裂

带锯条断裂原因有多方面的，检查下锯切速度、进给速度是不是太高了。还有锯床方面的，张紧力太大，导向块导向臂磨损、带锯条与锯轮边缘接触不良、切削液流量太小都会引起带锯条断裂，再就是带锯条方面，对焊口不良也有影响。

Ⅷ 求救：带锯老是断锯条！急！急！急！

你检查一下锯床的液压部分.两台锯床的系统压力是不是一样的.清洗调速阀.溢流阀,更换液压油.系统压力不稳定容易断锯条.

Ⅸ 氩弧焊焊接木工带锯条裂口为什么焊口脆，一弯就开了

锯条类的材质一般都是合金钢，钢的碳当量高，其焊接性差,本身就容易产生裂纹，再加上其弯曲产生的截面应力自然就会断开了，焊这种材料必须较复杂的焊接工艺比如焊前预热、焊后缓冷或热处理等才能实现修复焊接。