焊条电弧焊焊接电源极性如何应用

⑴ 焊条电弧焊的内容简介

本书是根据教育部面向2l世纪中等职业学校焊接专业主干课程“焊条电弧焊实训”教学大纲的要求组织编写的。 本书重点介绍了焊条电弧焊电源及工具，焊条的组成，分类及适用，焊条电弧焊操作技能，焊接缺陷，焊接劳动保护和安全检查等内容。 本书内容旨在突出职业教育特点，理论知识深度适宜，注重实践性。在第1版教材的基础上又增加了13个项目训练，使理论教学与实践紧密结合。
本书可供中等职业学校焊接专业焊条电弧焊实训选用，也可供焊工培训参考。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论．
一、焊接的实质和分类
二、焊条电弧焊的特点及应用
三、本课程讲授的主要内容
四、学习本课程的目的与方法
第一章焊条电弧焊电源及工具
第一节常用焊接电源的介绍
一、对弧焊电源的基本要求
二、弧焊电源型号的编制与主要
技术参数
三、常用焊条电弧焊电源
四、弧焊电源的正确使用、
第二节弧焊电源的安装-
一、弧焊电源安装的一般要求
二、弧焊变压器的安装-
三、弧焊整流器的安装
第三节焊条电弧焊常用工具、量具
一、常用工具
二、常用量具-
项目训练一弧焊电源的正确安装
项目训练二弧焊电源焊接电流的调节
第二章焊条的组成、分类及选用．．
第一节焊条的组成
一、焊芯一
二、药皮
第二节焊条的分类、型号及牌号
一、焊条的分类
二、焊条的型号．．
三、焊条的牌号
第三节焊条的选用、保管和使用
一、焊条的选用-．
二、焊条的保管、发放和使用
项目训练三焊条的选择
项目训练四焊条的正确使用
第三章焊条电弧焊操作技能
第一节焊接接头形式、焊缝形式
及代号
一、焊接接头形式
二、焊缝形式
三、焊缝代号
四、焊接方法及其分类号
第二节焊条电弧焊的基本操作技术
一、引弧
实训一引弧的操作步骤
二、运条
三、焊缝的起头、收尾与连接
实训二平敷焊的操作步骤
项目训练五平敷焊
第三节焊接参数
一、焊条牌号与焊条直径的选择
二、焊接电源种类和极性的选择
三、焊接电流的选择
四、电弧电压的选择
五、焊接速度的选择
六、焊缝层数的选择
七、焊接热输入的选择
第四节各种位置焊缝的焊接
一、平焊
实训三单层水平角焊缝的操作步骤
实训四一层2道水平角焊缝的操作
步骤
项目训练六6mm钢板I形坡口平对接
双面焊
项目训练七10mm钢板V形坡口平对接
双面焊
项目训练八16ram钢板x形坡口平对接
双面焊
二、横焊
实训五横对接焊的操作步骤
项目训练九平角焊
三、立焊
实训六立焊的操作步骤
实训七立角焊的操作步骤
项目训练十V形坡口立对接双面焊
项目训练十一立角焊
四、仰焊
实训八仰角焊的操作步骤
第五节焊条电弧焊操作技术的应用
一、定位焊与定位焊缝
二、薄板的焊接一
项目训练十二3mm钢板平对接焊一
三、管子的焊接”
实训九固定管对接焊的操作步骤一
实训十管子全位置焊的操作步骤”
实训十一水平固定管全位置焊的操作
步骤一
四、单面焊双面成形焊接技术一
项目训练十三V形坡口单面焊双面
成形一
第四章焊接缺陷
第一节概述”
一、焊接缺陷的危害一
二、焊接质量检验的重要性一
第二节焊接缺陷与对策
一、裂纹’
二、气孔‘
三、焊缝尺寸及形状不合要求
四、咬边‘
五、弧坑。
六、弧伤‘
七、未焊透与未熔合’
八、夹渣‘
九、焊穿‘
十、焊瘤‘
十一、飞溅
第五章焊接劳动保护和安全检查
第一节焊接劳动保护‘
一、劳动保护用品的种类及使用
要求’
二、劳动保护用品的正确使用
第二节焊接安全检查‘
一、焊接场地、设备安全检查
二、工夹具的安全检查
参考文献

⑵ 电焊机正负极怎么接

以工件做参照物的，焊接工件接电焊机输出的正极，反之工件接负极。

其为利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。将220/380V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。

在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。

(2)焊条电弧焊焊接电源极性如何应用扩展阅读：

电焊机的相关情况：

1、检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。

2、检查接线处电缆裸露长度小于10mm。检查焊机机壳接地牢靠。检查焊机电源、母材接地良好、规范。检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

3、电源开关、电源指示灯及调节手柄旋纽是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂纹。表盖完好且开关自如。

⑶ 焊条电弧焊时，对焊接电源有哪些基本要求

焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：
（1）具有陡降的外特性；
（2）具有良好的动特性；
（3）具有适当的空载电压；
（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；
（5）使用和维修方便。

⑷ 焊条电弧焊时,焊接电源和极性的选择与什么有关

焊条电弧焊输出电源分为：交流电源/直流电源。
交流焊机输出端两个接线柱，焊钳，地线任意接即可。熔深适中，飞溅大，不适合某些碱性焊条焊接，焊机耗电量大。笨重。
直流焊机输出端，接正极+，地线接负极属于直流反接。具有焊接电弧短，飞溅小，适合全位置焊接，适合各种酸性/碱性焊条焊接的特点。
焊钳接负极-，地线接正极+属于直流正接。具有电弧熔深大，适合高速堆焊特点，应用较少。

⑸ 如何正确选择焊条电弧焊的工艺参数

焊条电弧焊的焊接工艺参数通常包括：焊条直径、焊接电流、焊接电压、焊接速度、电源种类和极性、焊接层数等。

1、焊条直径

焊条直径是指焊芯直径。一般焊条直径要根据焊件厚度进行选择。焊件越厚直径越大。

2、焊接电源种类和极性的选择

用交流电焊接：电弧稳定性差。

用直流反接：电弧稳定。

3、焊接电流的选择

焊接电流应根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度等因素综合选择，一般来说，在保证焊件部焊穿和成形良好的条件下，尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。

4、焊缝层数的选择

焊缝层数主要根据焊件厚度、焊条直径、坡口形式等因素来确定，一般估算为：n＝δ/d

5、电弧电压和焊接速度的控制

电弧长度越长，电弧电压越高；电弧长度越短，电弧电压越低。因此在焊接过程中，尽量采用短弧焊接。

焊接速度应均匀适中，既要保证焊透又要保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。

焊接速度直径影响焊接生产率，所以应该在保证焊缝质量的基础上采用较大的焊条直径和焊接电流，同时根据具体情况适当提高焊接速度，以提高焊接生产率。

⑹ 焊接电源极性的应用

采用直流电源时的焊接厚板

⑺ 电焊机焊接时的极性（俗称正接或反接）是怎样确定的。

在焊接中，极性是按工件来讲的，正极性接法是工件接正极，反极性接法是工件接负极。在电弧焊时，一般采用反极性接法，用氩弧焊时，一般采用正极性接法。

⑻ 焊条电弧焊技术

焊条电弧焊技术，是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法.电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法.电弧焊是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法.
根据标准中对焊条电弧焊的要求，当焊条直径增大1mm以上、由低氢型焊条改为非低氢型焊条、焊条（焊丝）熔敷金属抗拉强度等级（钢号）变化、坡口形状的变化超出规程规定和坡口尺寸变化超出规定允许偏差、板厚变化超出规定的适用范围、有衬垫改为无衬垫、清焊根改为不清焊根、规定的最低预热温度下降摄氏度以上、最高层间温度增高50摄氏度以上、当热输入有限制时，热输入增加值超过10%，改变施焊位置，有以上变化需重新做焊接工艺评定。

焊接电弧：
焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。如下图所示。当焊条的一端与焊件接触时，造成短路，产生高温，使相接触的金属很快熔化并产生金属蒸汽。当焊条迅速提起2-4mm时，在电场的作用下，阴极表面开始产生电子发射。这些电子在向阳级高速运动的过程中，与气体分子、金属蒸汽中的原子相互碰撞，造成介质和金属的电离。
由电离产生的自由电子和负离子奔向阳极，正离子则奔向阴极。在它们运动过程中和到达两极时不断碰撞和复合，使动能变为热能，产生了大量的光和热。其宏观表现是强烈而持久的放电现象，即电弧。
焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
1）阴极区：在阴极的端部，是向外发射电子的部分。发射电子需消耗一定的能量，因此阴极区产生的热量不多，放出热量占电弧总热量的36%左右。
2）阳极区：在阳极的端部，是接收电子的部分。由于阳极受电子轰击和吸入电子，获得很大能量，因此阳极区的温度和放出的热量比阴极高些，约占电弧总热量的43%左右。
3）弧柱区：是位于阳极区和阴极区之间的气体空间区域，长度相当于整个电弧长度。它由电子、正负离子组成，产生的热量约占电弧总热量的21%左右。弧柱区的热量大部分通过对流、辐射散失到周围的空气中。
电弧中各部分的温度因电极材料不同而有所不同。如用碳钢焊条焊碳钢焊件时，阴极区的温 度约为2400k，阳极区的温度约为2600k，电弧中心的温度高达5000-8000k。
焊接电弧的极性及应用：由于直流电焊时，焊接电弧正、负极上热量不同，所以采用直流电源时有正接和反接之分。所谓正接是指焊条接电源负极，焊件接电源正极，此时焊件获得热量多，温度高，熔池深，易焊透，适于焊厚件；所谓反接是指焊条接电源正极，焊件接电源负极，此时焊件获得热量少，温度低，熔池浅，不易焊透，适于焊薄件。如果焊接时使用交流电焊设备，由于电弧极性瞬时交替变化，所以两极加热一样，两极温度也基本一样，不存在正接和反接的问题。

电源设备及工具：
（一）弧焊机
按产生电流种类不同，可分为直流弧焊机和交流弧焊机两大类。
（1）、交流弧焊机实际上是符合焊接要求的降压变压器，如图16-3所示。它将220V或380V的电源电压降到60-80V(即焊机的空载电压)，从而既能满足引弧的需要，又能保证人身安全。焊接时，电压会自动下降到电弧正常工作时所需的工作电压20-30V，满足了电弧稳定燃烧的要求。输出电流是交流电，可根据焊接的需要，将电流从几十安培调到几百安培。它具有结构简单、制造方便、成本低、节省材料，使用可靠和维修容易等优点，缺点是电弧稳定性不如直流弧焊机，对有些种类的焊条不适用。
（2）、直流弧焊机又可分为两类：直流弧焊发电机和弧焊整流器。
直流弧焊发电机是由交流电动机和直流发电机组成，如右图所示，电动机通过带动发电机运转，从而发出满足焊接要求的直流电。其特点是能得到稳定的直流电，因此，引弧容易，电弧稳定，焊接质量好，但是构造复杂，制造和维修较困难，成本高，使用时噪音大。因此，一般只用在对电流有特殊要求的场合。