为什么氩弧焊接到地面就跳闸

A. 烧氩弧焊时，老跳漏电开关，有的时候烧一天都不会，有的时候一烧就跳

这应该是电焊机的工作电流接近或等同漏电开关的额定电流，电焊机刚启动时会产生一个浪涌电流，该电流的峰值可以达到额定电流的2-3倍。容易顶跳漏电开关，电焊机正常工作中的电流反而比启动时小得多，换一个大的漏电开关即可

B. 为什么电焊机会漏电，我被电的电压到底有多大

应该是接地没接好，建议你查看下焊机接地是否有故障，高空作业一定要小心，带上防护手套和安全带，命是自己的，以下的防范规章你自己看看，应该会有帮助

建筑施工电焊作业触电事故的原因和预防

电焊机在建筑施工中应用十分广泛，它依靠电能来加热熔化金属而使两个或两个以上的金属零件达到牢固的连接，从而完成工作的需要。操作者在操作过程中接触电的机会多，如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件（尤其在管道、容器内作业）与焊接电缆等，若电气发生故障或违犯操作规程都有可能造成触电事故。

一、电焊作业发生触电事故的原因
电焊作业时的触电事故分为两种情况：一是直接电击，即接触电焊设备正常运行的带电体或靠近高压电网和电气设备所发生的触电事故；二是间接电击，即触及意外带电体所发生的电击。意外带电体是指正常不带电而由于绝缘损坏或电器设备发生故障而带电的导体。
1、直接电击的原因
（1）手或身体的某部位接触到电焊条或焊钳的带电部分，而脚或身体的其它部位对地面又无绝缘，特别是在金属容器内、阴雨潮湿的地方或身上大量出汗时，容易发生这种电击事故。
（2）在接线或调节电焊设备时，手或身体某部位碰到接线柱、极板等带电体而触电。
（3）在登高焊接时，触及或靠近高压电网路引起的触电事故。
2、间接触电的原因
（1）电焊设备漏电，人体触及带电的壳体而触电。造成电焊机漏电的常见原因是由于潮湿而使绝缘损坏、长期超负荷运行或短路发热使绝缘损坏，电焊机安装的地点和方法不符合安全要求。
（2）电焊机变压器的一次绕组与二次绕组之间绝缘损坏，错接变压器接线，将二次绕组接到电网上去，或将采用220V的变压器接到380V电源上，手或身体某一部分触及二次回路或裸导体。
（3）触及绝缘损坏的电缆、胶木闸盒、破损的开关等。
（4）由于利用厂房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其它金属物搭接作为焊接回路而发生触电。

二、触电的方式

1、单相触电。当人体直接碰触带电设备的其中一相时，电流通过人体流入大地，这种触电现象称为单相触电。对于高压带电体，人体虽未直接触电，但由于超过了安全距离，高压对人体放电，造成单相接地引起的触电，也属于单相触电。
2、两相触电。人体同时接触带电设备或线路中的两相导体，或在高压系统中，人体同时接近不同相的两相带电导体，而发生电弧放电，电流从一相导体通过人体流入另一相导体，构成一个闭合回路，这种触电方式称为两相触电。两相触电要比单相触电严重的多。
3、电弧伤害。电弧是气体间隙被强电场击穿时电流通过气体的一种现象。电弧伤害之所以是一种触电方式，是因为弧隙是被游离的带电气态导体，被电弧“烧”着的人，将同时遭受电击和电伤。
4、跨步电压触电。当电气设备发生接地故障，接地电流通过接地体向大地流散，在地面上形成分布电位，这时若人在接地短路点周围行走，其两脚之间的电位差就是跨步电压，由跨步电压引起的人体触电，称为跨步电压触电。

三、电焊作业的安全要求
1、电焊设备电源的安全要求
（1）电焊机电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应考虑对操作人员的操作安全有利。
（2）焊接电源必须有足够的容量和单独的控制装置，如熔断器或自动断电装置。控制装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作方便的地方，周围留有通道。
（3）电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘隔离板等。
（4）电焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻值均不小于1MΩ。
（5）电焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和联接件应牢靠。
（6）电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接零或保护接地的防护措施。
2、保护接零和保护接地的安全要求
（1）在低压系统中，焊机的接地电阻RE不得大于4Ω。
（2）电焊机的接地电阻可用打入地里深度不小于1m、电阻不大于4Ω的铜棒或铜管做接地板。
（3）焊接变压器的二次线圈与焊件相连接的一端必须接零或接地，但与焊钳相连接的一端不能接零或接地。
（4）用于接地或接零的导线，必须满足容量的要求，中间不得有接头，不得装设熔断器，连接时必须牢固。
（5）几台设备的接零或接地线，不得串联接入零干线或接地体，应采用并联方法接零线或接地体。
（6）接线时，先接零干线或接地体，后接设备外壳，拆除时相反。

四、电焊作业预防触电的措施
1、焊接作业人员属特种作业人员。须经主管部门培训、考核合格，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业。未经培训、考核合格者，不准上岗作业。
2、焊接设备要有良好的隔离防护装置。伸出箱体外的接线端应用防护罩盖好；插销孔接头的设备，插销孔的导体应隐蔽在绝缘板平面内。
3、焊接设备应设有独立的电器控制箱，箱内应装有熔断器、过载保护开关、漏电保护装置和空载自动断电装置。
4、焊接设备外壳、电器控制箱外壳等应设保护接地或保护接零装置。
5、改变焊接设备接头、更换焊件需要改变接二次回路时、转移工作地点、更换保险丝以及焊接设备发生故障需检修时，必须在切断电源后方可进行。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部须偏斜。
6、更换焊条时，操作人员必须使用焊工手套，要求焊工手套应保持干燥、绝缘可靠。对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，操作者应使用绝缘橡胶衬垫确保操作者与工件绝缘。特别是在夏天炎热天气由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上。
7、在金属容器内或狭小工作场地焊接金属构件时，必须采用专门防护，如采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障操作人员身体与带电体绝缘。
8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需要用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压接牢固。
9、登高作业时，禁止把焊接电缆、钢丝绳混绞在一起或缠在身上操作，在高处接近10KV高压线或裸导线排时，水平垂直距离不得小于3m；在10KV以下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。登高焊接作业应设专人监护，如有异常，应立即采取措施。
10、在光线不足的较暗环境工作，必须使用手提工作行灯，一般环境，使用的照明电压不超过36V。在潮湿金属容器等危险环境照明行灯电压不得超过12V。
11、操作人员在工作时不应穿有铁钉的鞋或步鞋。绝缘手套不得短于300mm，制作材料应为柔软的皮革或帆布。焊条电弧焊工作服为帆布工作服，氩弧焊工作服为毛料或皮工作服。
12、焊接设备的安装、检查和修理必须有持证电工来完成，操作人员不得自行检查和修理焊接设备。

C. 氩弧焊焊接工艺原理与操作方法

手工钨极氩弧焊基本操作技术
手工GTAW的基本操作技术包括：引弧与熔池控制、运弧与焊炬运动方式、填丝手法、停弧和熄弧、焊缝接头操作方法等。 1.引弧
我们用的引弧方式为击穿式，普通GTAW电源均有高频或脉冲引弧和稳弧装置。手握焊炬垂直于工件，使钨极与工件保持3-5min距离，接通电源，在高压高频或高压脉冲作用下，击穿间隙放电，使保护气电离形成离子流而引燃电弧。该法保证钨极端部完好，烧损小，引弧质量好，因此应用广泛。

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2.熔池控制
控制熔池的形状和大小说到底就是控制焊接温度：温度对焊接质量的影响是很大的，各种焊接缺陷的产生是温度不适当造成的，热裂纹、咬边、弧坑裂纹、凹陷、元素烧损、凸瘤等都是因为温度过高产生的，冷裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未熔合等都是焊接温度不够造成的。 3.运弧
运弧有一定的要求和规律：焊炬轴线与已焊表面夹角称为焊炬倾角，它直接影响热量输入、保护效果和操作视野，一般焊炬倾角为70°-85°，焊炬倾角90°时保护效果最好，但从焊炬中喷出的保护气流随着焊炬移动速度的增加而向后偏离，可能使熔池得不到充分的保护，所以焊速不能太快。GTAW一般采用左焊法。 4.焊炬握法
用右手拇指和食指握住焊炬手柄，其余三指触及工件作为指点。 5.焊丝握法
左手中指在上、无名指在下夹持焊丝，拇指和食指捏住焊丝向前移动送入熔池，然后拇指食指松开后移再捏住焊丝前移，这样反复持续下去整根焊丝可不停顿的输送完毕。
焊丝送入角度、送入方式与熟练程度有关，它直接影响到焊缝的几何形状。焊丝应低角度送入，一般为10°-15°，通常不大于20°。这样有助于熔化端被保护气覆盖并避免碰撞钨极，使焊丝以滴状过度到熔池中的距离缩短。送丝动作要轻，不要搅动气体保护层，以免空气侵入。焊丝在进入熔池时，要避免与钨极接触短路，以免钨极烧损落入熔池，引起焊缝夹钨。焊丝末端不要伸入弧柱内，即在熔池和钨极中间，否则，在弧柱高温作用下，焊丝剧烈熔化滴入熔池，引起飞溅并发出乒乒乓乓的响声，从而破坏了电弧的稳弧燃烧，结果会造成熔池内部污染，也使焊缝外观不好，灰黑不亮。
焊丝溶入熔池大致可分为五个步骤：
A． 焊炬垂直于工件，引燃电弧形成熔池，当熔池被电弧加热到呈现白亮并将
发生流动时，就要准备将焊丝送入。 B． 焊炬稍向后移动并倾斜10°-15°
C． 想熔池强放内侧边缘约在熔池的1/3处送入焊丝末端，靠熔池的热量将焊

D. 氩弧焊焊机操作时电源总是跳闸是怎么回事

1，短路2，电闸小

E. 氩弧焊的知识

氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区 之外，防止焊区的氧化。氩弧焊简介氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。 氩弧焊分类 氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。 1．非熔化极氩弧焊 工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。 2．熔化极氩弧焊 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。 氩弧焊特点 1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点 (1)效率高 因为它电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。 氩弧焊(2)需加强防护 因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。 2.保护气体 (1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99％；He≤0.01％；O2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3。 氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。 3.氩弧焊的缺点 （1）氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。 （2） 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些，氩弧焊的电流密度大，发出的光比较强烈，它的电弧产生的紫外线辐射，约为普通焊条电弧焊的5～30倍，红外线约为焊条电弧焊的1～1.5倍，在焊接时产生的臭氧含量较高，因此，尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。 氩弧焊的应用： 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。 氩弧焊右图即为 氩弧焊结构示意图 1—填充细棒 2—喷嘴 3—导电嘴 4—焊枪 5—钨极 6—焊枪手柄 7—氩气流 8—焊接电弧 9—金属熔池 10—焊丝盘 11—送丝机构 12—焊丝 钨极氩弧焊安全规程 1）焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5ｍ。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10ｍ。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。 2）手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。 3）应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。 4）焊人员离开工作场所或焊机不使用时，必须切断电源。若焊机发生故障，应由专业人员进行维修，检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。 5）钨极氩弧焊机高频振荡器产生的高频电磁场会使人产生一定的头晕、疲乏。因此焊接时应尽量减少高频电磁场作用的时间，引燃电弧后立即切断高频电源。焊枪和焊接电缆外应用软金属编织线屏蔽（软管一端接在焊枪上，另一端接地，外面不包绝缘）。如有条件，应尽量采用晶体脉冲引弧取代高频引弧。 6）氩弧焊时，紫外线强度很大，易引起电光性眼炎、电弧灼伤，同时产生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作时应穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电，应在工作台附近地面覆盖绝缘橡皮，工作人员应穿绝缘胶鞋。 氩弧焊打底 采用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优良，经射线探伤，焊缝级别均在Ⅱ级以上。 1．氩弧焊打底优点 (1)质量好 只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均匀，表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。 (2)效率高 在管道的第一层焊接中，手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊，因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时，平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面，能保证层间良好地熔合，尤其在小直径管的焊接中，效率更显著。 (3)易掌握 手工电弧焊根部焊缝的焊接，必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底，一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习，基本上均能掌握。 (4)变形小 氩弧焊打底时热影响区要小得多，故焊接接头变形量小，残余应力也小。 2．工艺简介 (1)焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。 (2)焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。 (3)操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。

F. 氩弧焊机引弧焊机就断电怎么回事

这种问题 你说的断电。还是说是跳闸了。我感觉你说的是 一按枪引弧 机器就不工作了 但是电是有的 是这样的吧。 如果是这个问题的话。一般是焊机最下面那板的 T型继电器坏了。主电路没有导通。整机用的是热敏电阻通的电。你按枪引弧 电流加大。热敏发热 断开电源 。

1就是T型 继电器 2是热敏 。你可以看下。引弧后断电 2的热敏是不是很烫。也可以开机的时候把手放在1上感觉有没有吸合。

G. 烧氩弧焊时，老跳漏电开关，有的时候烧一天都不会，有的时候一烧就跳。

可能一直少拉焊 导致焊机温度太高 因为焊机都有一个开关 到了那样的温度 就自己死机 过不了多久冷了 就恢复

H. 氩弧焊机，打开电源没事，工作三四下，就跳闸。总闸跳

枪线插到地线接口上了就是这反应

I. 电焊机一打火就跳电是啥原因

电焊机开关额定电流小了， 电焊机电源接口螺丝松了; 电焊机内部接地了; 电焊机阻值不正常; 电焊机受潮了; 电焊机漏电了; 电焊机里面电路板有问题了; 电焊机负荷开关损坏了。

电焊机一般都是使用短路的空气开关来用，所有空气开关或漏电开关都是以电流形式来驱动跳闸的，而漏电开关则多了一组对地漏电的电流跳闸保护，电焊机是电流高电压低的陡降式变压，电流是很大的，如果对地的话肯定是漏电保护起作用。

电焊机使用注意事项

电焊机启动前，电焊机市场调研报告指出，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

电焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

电焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。