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tc4材质用什么焊丝焊接

发布时间:2022-07-01 19:41:48

❶ TC4是什么材料大多用在什么地方

钛合金TC4材料的组成为Ti-6Al-4V,属于(α+β)型钛合金,具有良好的综合力学机械性能。

TC4的强度sb=1.012GPa,密度g=4.51g/cm3,比强度sb/g=23.5,而合金钢的比强度sb/g小于18。 钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10,TC4的热导率l=7.955W/m·K。

应用于航空、航天、汽车、造船、能源等行业。

(1)tc4材质用什么焊丝焊接扩展阅读:

TC4钛合金是应用最广泛的钛合金之一,它的强度高,耐蚀性好,但国内外无缝钛管市场上很难见到TC4材质的无缝钛管。TC4钛材主要以板材为主,市场上的TC4管材以热挤压或斜穿孔等方法生产的高强度厚壁管为主。

造成这种现状的主要原因是TC4钛合金的强度高,冷轧成形难度大。为解决TC4无缝管冷轧成形的关键技术,校企联合进行了系列研究。如采用直接冷轧成形工艺生产高强度钛合金管材,不仅大大降低生产成本,同时可满足对钛合金高性能应用场合的要求。

参考资料来源:网络-TC4

❷ TA2,TA3,TC4分别表示什么材料

TA2,是一种工业钛,单一α相。工业纯钛按其杂质含量的不同,分为TA1、TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性、韧性相应下降。

TA3,是工业钛,工业上常用的工业纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐磨和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可用TA1。

TA4,α型钛合金这类合金在室温和使用温度下呈α型单相状态,不能热处理强化(退火是唯一的热处理形式),主要依靠固溶强化。TA4抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料。国内主要用作焊丝。

(2)tc4材质用什么焊丝焊接扩展阅读:

工业纯钛的典型牌号有:美国ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4;日本JIS的classl、2、3;英国IMI的115、125、130、155、160;德国DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中国工业纯钛的材料牌号有变形工业纯钛TA1、TA2、TA3;铸造工业纯钛ZTAl、ZTA2、ZTA3 。

工业纯钛的切削性类似于奥氏体不锈钢,但由于钛的化学活性高、导热性差,对刀具表面有较高的粘结倾向,因此具体切削工艺与钢应有所区别。采用锋利的工gorlg刀具、大进给量、较低的切削速度和溶油性冷却液,以及刚性强的工夹具,能顺利地进行切削加工。工业纯钛适合于各种焊接,焊缝区有极好的流动性。焊接方法很多,工业上应用最广泛的是氩气保护电弧焊。

❸ 钛合金怎么焊接

目前针对TC4钛合金,多采用氩弧焊或等离子弧焊进行焊接加工,但该两种方法均需填充焊接材料,由于保护气氛、纯度及效果的限制,带来接头含氧量增加,强度下降,且焊后变形较大。采用电子束焊接和激光束焊接,研究了TC4钛合金的焊接工艺性,实现该种材料的精密焊接。

(1) 焊缝气孔倾向。焊缝中的气孔是焊接钛合金最普遍的缺陷,存在于被焊金属电弧区中的氢和氧是产生气孔的主要原因。TC4钛合金电子束焊接,其焊缝中气孔缺陷很少。为此,着重就激光焊接焊缝中形成气孔的工艺因素进行研究。

由试验结果可以看出,激光焊接时焊缝中的气孔与焊缝线能量有较密切关系,若焊接线能量适中,焊缝内只有极少量气孔、甚至无气孔,线能量过大或过小均会导致焊缝中出现严重的气孔缺陷。此外,焊缝中是否有气孔缺陷还与焊件壁厚有一定关系,比较试样试验结果可看出,随着焊接壁厚的增加,焊缝中出现气孔的概率增加。

(2) 焊缝内部质量。利用平板对接试样,采用电子束焊接和激光焊接来考察焊缝内部质量,经理化检测,焊缝内部质量经X射线探伤,达GB3233-87 II级要求,焊缝表面和内部均无裂纹出现,焊缝外观成型良好,色泽正常。

(3) 焊深及其波动情况。钛合金作为工程构件使用,对焊深有一定要求,否则不能满足构件强度要求;而且要实现精密焊接,必须对焊深波动加以控制。为此,采用电子束焊接和激光焊接方法分别焊接了两对对接试环,焊后对试环进行了纵向及横向解剖,来考察焊深及焊深波动情况,结果表明,电子束焊接焊缝平均焊深可达2.70mm以上,焊深波动幅度为-5.2~+6.0%,不超过±10%;激光焊接焊缝平均焊深约为2.70mm,焊深波动幅度为- 3.8~+5.9%,不超过±10%。

(4) 接头变形分析。利用对接试环来考察接头焊接变形,检测了对接试环的径向及轴向变形,结果表明,电子束焊接和激光焊接的变形都很小。电子束焊接的径向收缩变形量为f 0.05~f 0.09mm,轴向收缩量为0.06~0.14mm;激光焊接的径向收缩变形量为f 0.03~f 0.10mm,轴向收缩变形量为0.02~0.03mm。

(5) 焊缝组织分析。经理化检测,焊缝组织为a+b,组织形态为柱状晶+等轴晶,有少量的板条马氏体出现,晶粒度与基体接近,热影响区较窄,组织形态和特征较为理想

❹ 钛合金的焊接

目前针对TC4钛合金,多采用氩弧焊或等离子弧焊进行焊接加工,但该两种方法均需填充焊接材料,由于保护气氛、纯度及效果的限制,带来接头含氧量增加,强度下降,且焊后变形较大。采用电子束焊接和激光束焊接,研究了TC4钛合金的焊接工艺性,实现该种材料的精密焊接。

(1) 焊缝气孔倾向。焊缝中的气孔是焊接钛合金最普遍的缺陷,存在于被焊金属电弧区中的氢和氧是产生气孔的主要原因。TC4钛合金电子束焊接,其焊缝中气孔缺陷很少。为此,着重就激光焊接焊缝中形成气孔的工艺因素进行研究。

由试验结果可以看出,激光焊接时焊缝中的气孔与焊缝线能量有较密切关系,若焊接线能量适中,焊缝内只有极少量气孔、甚至无气孔,线能量过大或过小均会导致焊缝中出现严重的气孔缺陷。此外,焊缝中是否有气孔缺陷还与焊件壁厚有一定关系,比较试样试验结果可看出,随着焊接壁厚的增加,焊缝中出现气孔的概率增加。

(2) 焊缝内部质量。利用平板对接试样,采用电子束焊接和激光焊接来考察焊缝内部质量,经理化检测,焊缝内部质量经X射线探伤,达GB3233-87 II级要求,焊缝表面和内部均无裂纹出现,焊缝外观成型良好,色泽正常。

(3) 焊深及其波动情况。钛合金作为工程构件使用,对焊深有一定要求,否则不能满足构件强度要求;而且要实现精密焊接,必须对焊深波动加以控制。为此,采用电子束焊接和激光焊接方法分别焊接了两对对接试环,焊后对试环进行了纵向及横向解剖,来考察焊深及焊深波动情况,结果表明,电子束焊接焊缝平均焊深可达2.70mm以上,焊深波动幅度为-5.2~+6.0%,不超过±10%;激光焊接焊缝平均焊深约为2.70mm,焊深波动幅度为- 3.8~+5.9%,不超过±10%。

(4) 接头变形分析。利用对接试环来考察接头焊接变形,检测了对接试环的径向及轴向变形,结果表明,电子束焊接和激光焊接的变形都很小。电子束焊接的径向收缩变形量为f 0.05~f 0.09mm,轴向收缩量为0.06~0.14mm;激光焊接的径向收缩变形量为f 0.03~f 0.10mm,轴向收缩变形量为0.02~0.03mm。

(5) 焊缝组织分析。经理化检测,焊缝组织为a+b,组织形态为柱状晶+等轴晶,有少量的板条马氏体出现,晶粒度与基体接近,热影响区较窄,组织形态和特征较为理想。

经研究可得出:对于TC4钛合金,无论是激光焊接还是电子束焊接,只要工艺参数匹配合理,均可使焊缝内部质量达到国标GB3233-87Ⅱ级焊缝要求,实现TC4钛合金的精密焊接;焊缝外观成形良好,色泽正常;焊缝余高很小,无咬边、凹陷、表面裂纹等缺陷产生。

❺ ta2和tc4相融吗纯钛材料和钛合金材料,用氩弧焊焊接,能不能相融

可以相熔的,具有可焊性,可以用低配选择原则纯钛系列焊丝,威欧丁301的纯钛系列是个选择

❻ 请问TC4钛合金和45号钢抗拉力强度哪个好

TC4Ti 6Al-4V 成分Ti 6Al-4VTi 6Al-4V力学性能

Ti6Al-4V
Ti 6Al-4V是使用最为广泛的复合钛合金。这个牌号或许您有点陌生,但是说起它的另一个广为人知的名字是TC4,您就会恍然大悟。今天君木带大家了解下这个牌号。
TC4主要在退火状态下使用,使用温度为750°F。100mm厚度以下的板会经过热处理以提高强度。可淬硬性有限,大于25mm的厚度可能无法发挥其所有性能。Ti 6Al-4V通常用对应焊材或者ELI填充焊丝进行焊接。
生产工艺为:1300-1450°F退火两小时,空冷。重结晶退火棒以增加延展性和疲劳强度,1750°F加热2小时,炉内退火。为取得最大断裂韧度和耐应力腐蚀,退火1950°F 1-2,水冷。之后时效1150-1300°F2-4小时,空冷。为达到最大强度,固熔退火和时效硬化的步骤为:薄板,1675-1725°F,5-25分钟,水淬,时效975°F 4 -6小时,空冷;棒材和锻件,1675-1725°F 1小时,水淬,时效975-1025°F 3小时,空冷。为了增加断裂强度,但降低抗拉强度,沉淀处理(平均)1150-1250°F 4小时,空冷,退火释放压力通常在1000-1200°F温度下 1-4小时,空冷。
Ti 6Al-4V可以耐一般腐蚀,但是会由于环境的快速侵蚀而导致氧化保护层的破裂。这些环境有氟化氢(HF),盐酸(HCl),硫磺和磷酸。缓蚀剂可能会延长耐蚀时间但是无法对抗氟化氢(HF)。Ti 6Al-4V可以耐纯碳氢化合物和大部分氯化和氟化碳氢化合物(假设小量盐酸和氟化氢的成形中没有加入水)。
尽管Ti 6Al-4V是一款比较好的钛合金的材料,但是仍易受到氯离子应力腐蚀。在海水中不能使用镀银的钛合金螺栓,因为银的连接部位很容易受到环境中氯离子的影响。Ti 6Al-4V同样受到甲醇,红烟硝酸和氮和氧的化合物的影响。在红烟硝酸的影响下,问题出现在含有少于1.5%的水或者大于6%的二氧化氮环境中。在氮和氧的化合物的影响下,问题出现在氧化物和氯化物的杂质中。
Ti 6Al-4V执行标准:
AMS 4911, AMS 4920, AMS 4928, AMS 4934, AMS 4935, AMS 4965, AMS 4967, AMS 6931
ASME SB-265
ASTM B 265
MIL-T-9047
UNS R56400
Werkstoff 3.7164
产品形式:
6Al-4V 圆棒, 6Al-4V 板材, 6Al-4V 焊接产品, 6Al-4V 矩形棒, 6Al-4V 薄板, 6Al-4V 锻坯
材料特性
600°F 以下具有高强度
优异的耐普通腐蚀的能力
高强重比
主要应用
涡轮机刀片,圆盘和圆环
飞行器结构零部件
紧固件
医疗和牙科植入物
手工工具
运动器材
化工设备
物理性能:
密度: 0.160 lb/inch3
熔点: 2929 - 3020°F
β转变: 1825± 25°

❼ 钛合金a或a十B用什么悍条焊

你用什么材质的钛材,就用对应材质的焊丝,比如用ta2材质材料,就用ta2焊丝,钛合金tc4就用tc4焊丝,只要材质对应就可以!

❽ 钛丝的种类

钛丝分为纯钛丝和合金钛丝。

钛丝——纯钛钛丝,等级一般为TA1、TA2、TA3、TA4,美国标准等级为Gr1、Gr2、Gr3、Gr4

钛合金线——一般牌号为TA11, TA9, TA10, TC4,美国标准牌号为Gr7, Gr12, Gr5

纯钛眼镜线-纯钛眼镜线。

钛直丝——与普通盘绕钢丝的盘绕状态相比,钛直丝呈细棒状,不弯曲。

钛焊丝-用于焊接钛材料的焊接材料。同等级材料焊接一般采用钛焊丝。

钛吊架钢丝用于承载和悬挂重物。

钛盘绕线——与钛直线相比,钛盘绕线是绕制的。

钛亮线——钛丝的表面是光亮的钛丝,用于需要光亮表面而不需要氧化膜的场景。

医用钛丝——医用钛丝,符合医用级标准的钛丝,可植入体内,无毒素和排异反应,生物亲和力高。

钛镍合金线——钛和镍的合金,有很多种类型,常用作记忆合金材料。

钛丝密度低、比强度高、耐腐蚀性好,广泛应用于军事、医疗、运动用品、眼镜、耳环、电镀衣架、焊丝等行业。它也广泛应用于民用领域。


宝鸡超隆钛金属材料有限公司以钛棒,钛板,钛管,钛丝,钛锻件,钛靶材,钛标准件,钛加工件等有色金属加工,销售于一体的钛材供应商,销售热线:17719602970(同微信)详细请访问企业官方https://www.cltjs.com

❾ TC4焊接用什么镍基焊条

TC4焊接怎么会用镍基焊条呢?这个是TC4牌号的钛合金,焊接的话理应选用钛合金焊丝焊接,直流氩弧焊丝焊接即可,从强度和硬度上可以选用WEWELDING301的钛合金系列的焊丝焊接。
钨极氩弧注意事项|
1、工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。
5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。
6、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为 10~15mm。
7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。
8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。
9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。

❿ tc4焊接用什么焊丝

钛药芯焊丝 保证焊缝金属与母材的同性。具体的牌号一般是根据需要自行配制。
必要时可用TC3作为填充焊丝。

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