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焊接过程中电压起什么作用

发布时间:2022-07-01 11:25:28

① 焊接技术 电流的大小与电压的大小在焊接时有什么表现

1)焊接电流
其它条件不变,焊接电流增大时,焊缝的熔深和余高增加,而熔宽略有增加。这是因为:1,电流增大后,作用在工件的电弧力和电弧对工件的热输入均增加,热源位置下移,有利于热量向深度方向传导,熔深增加。熔深和焊接电流近于正比关系。2,熔化极焊接中,通常是通过改变送丝速度来改变电流,即使在采用恒流特性电源进行铝合金MIG焊时,增加电流也需要相应增加焊丝送进速度,保证送丝量和焊丝熔化量的平衡,由于焊丝供给量的增加,并且熔宽增加较少,所以余高增大。3,电流增大后,弧柱直径增大,会使熔宽增加,,但是电弧潜入工件的深度增大,电弧斑点移动范围受到限制,因此熔宽的增加量较小,也就是熔宽增加小于熔深增加。
(2)电弧电压
电弧电压增加后,电弧功率加大,工件的热输入有所增大,由于电弧电压的增加食以增加电弧长度来实现的,使得电弧热源半径增大,工件热输入能量密度减少,因此熔深略有减少,而熔宽增大。同时由于焊接电流不变,焊丝的送进速度和焊丝的熔化量美元改变,使得焊缝的余高减少。
各种电弧焊方法为了得到合适的焊缝成型,在增大焊接电流时也要适当的提高焊接电压,也可以说电弧电压要根据焊接电流来确定,这在熔化极电弧焊中最为常见。

② 二保焊电流和电压起什么作用

二保焊机的电流控制的是出丝的速度,电压控制的是融化的速度及焊缝的宽度,可根据板材的厚度调节合适的电流电压,很高兴可以帮助到您,请采纳

③ 请问:在焊接中,电流的大小和电压的大小分别对其有什么影响(作用)

电流影响焊接速度和熔池深度,电压主要影响熔池宽度和电弧稳定性。

④ 电焊机上的 电流和电压 都是干什么用的怎么调整

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
一,电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。

二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。
利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将2
电焊机
20V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降,在电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压,通过划檫或接触引燃电弧,用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
交流电焊机实质上是一种特殊的降压变压器。将220V和380V交流电变为低压的直流电,交流电焊机既是输出电源种类为交流电源的电焊机。
为了使焊接顺利进行,这种变压器电源能按焊接过程的需要而具有如下特点:
交流电焊机具有电压陡降的特性
一般的用电设备都要求电源的电压不随负载的变化而变化,其电压是恒定的,如为380V(单相)或220V。虽然接入焊接变压器的电压是一定的,如为380V或220V,但通过这种变压器后所输出的电压可随输出电流(负载)的变化而变化,且电压随负载增大而迅速降低,此称为陡降特性或称下降特性。这就适应了焊接所需各种的电压要求:
(1) 初级电压:即接入电焊机的外电压。
由于弧焊变压器初级线圈两端要求的电压为单项380V, 因此一般交流电焊机接入电网的电压为单项380V。
(2) 零电压:为了保证焊接过程频繁短路(焊条与焊件接触)时,要求电压能自动降至趋近于零,以限制短路电流不致无限增大而烧毁电源。
(3) 空载电压:为了满足引弧与安全的需要,空载(焊接)时,要求空载电压约为60 ~80V,这既能顺利起弧,又对人身比较安全。
(4) 工作电压:焊接起弧以后,要求电压能自动下降到电弧正常工作所需的电压,即为工作电压,约为20~40 V,此电压也为安全电压。
(5) 电弧电压:即电弧两端的电压,此电压是在工作电压的范围内。焊接时,电弧的长短会发生变化:电弧长度长,电弧电压应高些;电弧长度短,则电弧电压应低些。因此,弧焊变压器应适应电弧长度的变化而保证电弧的稳定。
电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号,作为电流负反馈信号,随着直流输出电流增加,负反馈也增加,可控硅导通角减小,输出电流电压降低,从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时,使输出电流增加,特别是短路时,形成外拖的外特性,使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时,短时间增加给定电压,使引弧电流较大,易于起弧。
从以上叙述可以知道,电焊起弧的时候电路是处于短路状态,电压急剧下降,电流需要很大;起弧后要稳弧,这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态,电压还是下降,电流还是大;过渡完毕后处于正常焊接状态,电压回升,电流下降。交流电焊机使用时要正确接线,即电焊机的外壳与二次侧应可靠地保护接零或接地,防止外壳露点或高压窜入低压对人体造成触电危险,如下图所示,但它的焊钳端不能保护接零或接地,电焊机的电源线应为三心橡皮软线值,修复或更换损坏件,检查导线电缆的绝缘是否有损伤,使设备处于良好的技术状态。
交流电焊机的可焊电流可调节性
为了适应不同材料和板厚的焊接要求,焊接电流能从几十安培调到几百安培,并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。电流的调节一般分为两级:一级是粗调,常用改变输出线头的接法(Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接),从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节,粗调时应在切断电源的情况下进行,以防止触电伤害;另一级是细调,常用改变电焊机内“可动铁芯”(动铁芯式)或“可动线圈”(动圈式)的位置来达到所需电流值,细调节的操作是通过旋转手柄来实现的,当手柄逆时针旋转时电流值增大,手柄顺时针旋转时电流减小,细调节应在空载状态下进行。各种型号的电焊机粗调与细调的范围,可查阅标牌上的说明。

⑤ 二保焊的电压有什么作用

一、一般来说,电压决定焊缝宽度,电流决定熔深,二者相互匹配才能焊出好的焊缝。
二、二保焊的简单介绍:
二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
三、二保焊的准备工作:
1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。
2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。
3.工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:
4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。
5.若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。
6.根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)

⑥ 二保焊机的电流,电压起什么作用

你说的是mig焊吗?如果你用的是mig铝焊机可以选择一元化功能这样电流电压会自动匹配,也可自动匹配后微调,一般焊铝手工焊会选择单脉冲,有的也喜欢用双脉冲看个人喜好。电流电压都是可以自动匹配的。

⑦ 气保焊焊机上的收弧电压,电流有什么作用

主要作用是在停止焊接时填弧坑,防止产生弧坑裂纹和弧坑缩孔。
收弧电流一般在140~160A,电压16~18V。
希望我的回答对你有用,如果满意请采纳~

⑧ 二保焊机的收弧电流电压有什么作用怎么调

调整二保焊机电压与电流的方法:
根据工件厚度,焊缝位置,选择焊丝直径,气体流量,焊接电流。在试板上试焊,可根据选择的焊接电流,细心调整焊接电压和电弧推力,最佳的焊接电压一般在1~2V之间。
根据试板上焊缝成形情况,适当调整焊接电流,焊接电压,气体流量,达到最佳焊接规范。 在工件上正式焊接过程中,应注意焊接回路,接触电阻引起的电压降,及时调整(微调)焊接电压,确保焊接过程稳定(针对工件比较大的的情况)。
当焊丝端头始终有滴状金属小球存在,且过渡频率偏低,此情况说明,焊接电压偏高,加大送丝速度(焊接电流)或降低焊接电压以解决。当干伸长偏短时能正常焊接,稍长出现顶丝问题。说明焊接电压偏低,通过降低送丝速度(焊接电流)或升高焊接电压解决。
要注意面板上旋钮状态: 一般情况下,应将推力旋钮按标准刻度向右偏2~3格。电流偏大时, 要把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些,对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流(Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A)电弧推力可适当调小, 这样做对电弧的柔韧性有好处。
焊丝直径开关一定要选对,要与所使用焊丝直径相符。一般 I=(20~30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。 电流偏小,易出现焊缝铺展不开,成堆积状,尤其不开坡口的角焊缝。电流太大,易出现焊漏工件的现象。

⑨ 二保焊的电压起什么作用,电流又起什么作用!

一般来说,电压决定焊缝宽度,电流决定熔深,
二者相互匹配才能焊出好的焊缝

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