钢筋焊接一般多少级

⑴ 钢筋常用焊接方法可以分为几种

根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率，闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。

①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。

②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程，即在连续闪光焊前增加了一次预热过程，使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。

③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程，使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀，最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤，对于RRB400级钢筋不得有烧伤；接头处的弯折角不得大于4？；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍，且不得大于2mm。

(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度，均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合相关的规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低，适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。

电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4？接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm.

(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎.

((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。

⑵ 钢筋焊接的规范要求

钢筋焊接的规范要求有：

①焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

②焊接地线与钢筋应紧密接触。

③焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

④接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

⑤搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

⑥帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2——5mm。

⑦焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

⑧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

(2)钢筋焊接一般多少级扩展阅读：

接头应尽量设置在受力较小处，应避开结构受力较大的关键部位。抗震设计时避开梁端、柱端箍筋加密范围，如必须在该区域连接，则应采用机械连接或焊接。在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不宜设置2个或2个以上接头。接头位置宜互相错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

⑶ 什么规格的钢筋可以焊接什么的不能焊接，一般情况下都有什么规定

规范中是这样抄要求的，二级钢以上的钢筋，焊接的最小直径为16以上，也就是说18的可以焊，16及以下不能焊，但有个问题，这个是指采用搭接焊 帮条焊的要求
电渣压力焊的施工工艺 环境 和施焊的情况均不同于搭接焊，现在规范还没有规定，就看各地方的规定了，沈阳的是14及14以上可以
规范中，还规定了一级钢的焊接直径，是10及以上的钢筋可以焊接，以下，只能搭接
另，冷加工钢筋，严禁焊接

⑷ 钢筋接头焊接是否都分等级

迄今为止，未见到国家对电渣压力焊、电弧焊、闪光焊有等级区分的规范。只有拉力试验合格与否的区分，闪光焊加上冷弯试验的要求。见JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》。这是今年8月1日实施的新标准。

⑸ 一级钢，二级钢，三级钢焊接用什么型号焊条

一级钢，二级钢，三级钢钢筋焊接通常选用焊条，不同等级的钢筋焊接所用的焊条是不一样的，需要根据设计的要求来选用焊条：

一级钢（Q235）用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条。

二级钢（HRB335）用牌号J422，型号E4303钛钙型低碳结构钢焊条，或牌号J502，型号E5003钛钙型低合金结构钢焊条焊接。

三级钢（HRB400）用牌号J502，型号E5003钛钙型低合金钢焊条焊接。

参考资料来源：

一、钢筋分类：

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

1、按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

2、按力学性能分

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）

3、按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

二、焊条分类

根据不同情况，电焊条有三种分类方法：

1、按照焊条的用途：

（1）原机械工业部编制：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

（2）国家标准规定：碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

2、按照焊条药皮的主要化学成分：

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、按照焊条药皮熔化后熔渣的特性：

分为酸性焊条和碱性焊条。

参考资料来源：、

网络-焊条

网络-钢筋

网络-一级钢筋

网络-二级螺纹钢

网络-三级钢

⑹ 一般的施工现场普通钢筋焊接属于几级动火作业

一般的施工现场普通钢筋焊接属于C级动火作业。
C级动火作业
指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。遇节假日、双休日或特殊情况时，除C级动火作业外，公司内进行的其它动火作业一律按A级动火作业升级管理。
监火人必须持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业。在动火作业期间，监火人必须坚守岗位，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
(6)钢筋焊接一般多少级扩展阅读
主要管控要求
1、所有的动火作业，除非得到许可，否则只能在指定区域进行，如机修间、厨房等。
2、只有培训取证的人才能进行焊割动火作业，其它形式动火要经过安全风险告知。
3、焊割人员必须完全了解工作环境及焊割工作的危害性。
4、清除动火点周边10米以内的可燃物或采取有效的隔离方法进行隔离；防火隔离物要用阻燃材料理严密封堵，严禁用塑料薄膜及塑料编织袋等。
5、高处动火，其下部孔洞、缝隙、井口、地沟等要密封；下方或附近5米内有受限空间要进行易爆气体检测（如地下沟、地下池）。
6、在金属外部焊割，应采取措施防止另一侧易燃物被高温引燃。
参考资料来源：网络-动火作业

⑺ 焊条与钢筋等级

 
一级钢筋HPB235搭接焊接使用焊条E4303
二级钢内筋HRB335搭接焊接使用焊条E4303
三级钢筋HRB400搭接焊接使用焊条E5003

不同容级别钢筋搭接焊接使用等级低的钢筋所匹配的焊条

⑻ 如何判定钢筋焊接等级

一般图纸的设计总说明上有,要求钢筋接头的等级,一般是在焊条,焊剂,连接件上面控制.

⑼ 钢筋分为那几个等级

按钢筋性能分，有四个等级。

1、按力学性能分

Ⅰ级钢筋（300/420级）；Ⅱ级钢筋（335/455级）；Ⅲ级钢筋（400/540）和Ⅳ级钢筋（500/630）。

2、按直径大小分

钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。

3、按生产工艺分

热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。

钢筋承重计算公式

扁钢、钢板、钢带W=0.00785×宽×厚

方钢 W=0.00785×边长²

圆钢、线材、钢丝W=0.00617×直径²

钢管W=0.02466×壁厚（外径--内径）

等边角钢W=0.00785×边厚（2边宽--边厚）

不等边角钢W=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)

工字钢 W=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]

槽钢 W=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]

⑽ 多大钢筋需要做焊接

电弧搭接焊10mm以上的、闪光对焊8mm以上的、电阻点焊6mm以上的、电渣压力焊12mm以上的、气压焊12mm以上的。
详见：JGJ 18-2012《钢筋焊接及验收规程》表4.1.1