冷焊机焊接温度高怎么办

A. 什么是冷焊机怎么使用冷焊机

冷焊机是什么？ 冷焊机简单的说就是焊完不热 可用手摸 在工件不加热或不保温的情况下也可以称作冷焊。
冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。
适用基材：
包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
冷焊机原理实现冷焊（热输入低）：
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘，叶轮，铝轮毂，车轮圈，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
7、铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
8、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀门密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
（二）冷焊机特点：
该产品功率大、普及型，主要用于铸造、电力、机车，航空航天等行业。
1．实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变工件金属组织状态。
2．修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落
3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。
4．可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。
5．经济实用性高，轻便携带，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。
6．适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。
7．环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。
8．修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。
9．利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。
10．由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。

B. 冷焊机是不是焊补不发热

乍一听冷焊机这个设备，脑海中想起的就是焊接焊补过程中无热量，其实大家误会了，事实上并不是大家想象的那样焊补过程中一点热量都没有，反过来大家可以细想下，没热量怎么能融化焊材，焊材怎么融进母材中，而且焊材的熔点也很高的。最少也要达到1500℃，所以对于冷焊机行业外面的人来讲，对冷焊机的认识还不够，其实冷焊机是指焊过后焊缝区温度不高，所产生的热量比较集中，正好把焊丝融化到母材中的意思。
目前市场上冷焊机厂家众多，某些冷焊机厂家为推销焊机不管客户需要焊补的是什么材料，什么部位使用的工件，全都说可以焊、都能焊。其实不然，奉劝各位准客户眼见为实耳听为虚。例如有的客户是焊补模具的，精度要求高，普通电焊氩焊解决不了这时候就听说冷焊，有的厂家就开始推荐价格您能承受住的，忽悠客户打款发货，价格便宜等等。首先速度不去说，结合度，硬度乃至焊后效果都没有保证，让您白白花了钱也达不到理想效果，售后更不用提了。

C. 什么是冷焊,冷焊有什么危害

应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺（方法）。常用于修复超差，涂层。在物理学中纳米尺寸下必须考虑的一种负效应。

冷焊机可分为堆焊型冷焊机、贴薄片修复型的冷焊机、焊接铜铝线冷焊机。其中前两者用于修复金属、铸件表面的磨损、划伤、气孔、砂眼等细小缺陷；后者用于焊接铜线、铝线等有色金属线材，如发动机漆包线的焊接等。
堆焊型：
利用充电电容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000~10000℃，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表面。由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层，得到了高强度的结合。实现冷焊（热输入低）的原理是放电时间（Pt）与下一次放电间隔时间（It）相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过模具基本体扩散到外界，因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以到达10000℃左右。焊条瞬间产生金属熔融，过渡到母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层，呈现出高结合性，不会脱落。
堆焊型冷焊机用于铁、钢、铝、铜等铸造件裂纹、沙眼、凹坑、气孔、磨损、缺口、划伤等金属表面缺陷的修补。冷焊机补焊后工件不产生热裂纹、不变形、无色差、没有硬点、熔接强度高，可进行机加工。金属修补冷焊机常用于曲轴磨损、塑胶模具磨损、轧辊腐蚀洞眼、气孔沙眼等修复领域。
贴薄片式：
贴片式冷焊机业内叫工模具修补机。采用电阻焊原理修复模具等设备表面的磨损等缺陷。常用于工模具使用过程中产生的局部磨损、模具裂纹、模具生产过程中的切削过度、尺寸超差、棱角损伤、氩焊不足等加工缺陷。它可以将不锈钢等薄焊片（0.05-0.20mm）粘贴到工件表面，每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度。该机器也可以将焊粉（或加工废削），填充到缺陷处（如气孔沙眼），经放电后修复。该冷焊机修复工件时整体上发热很小，因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点，特别适合修补精细工件和不能进行高温补焊修复的工件。
铜铝线：
铜线冷焊机、铝线冷焊机又叫冷接机，冷压焊机，冷焊钳等名称。是焊接铜线、铝线的设备。可分为手钳式、长柄式、台式、液压型冷焊机等。焊接的有色金属线规从0.08到25MM之间。
该冷焊机是靠压力来焊接有色金属，不需要用电 、用气 、无需加热 、也不需用填料和焊剂，焊接起来的电线结实牢固，常用于发动机漆包线的焊接。
由于冷焊区别与传统意义的焊接，冷焊剂的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。采用合理的工艺，选择适当的化学粘合材料（胶粘剂、密封剂、固持剂、修补剂等）将同种材料或异种材料连接在一起，实现连接、密封、固持、功能涂层，是冷焊当前的主要应用之一。
冷焊可以用来对一切金属以及几乎所有的其他各种原材料进行相互连接、固定焊接和密封，硬化后和金属一样能锉、刨、磨、铣、抛光、车、喷丸等,能用各种刀具进行加工。对于修复旧设备，减少制造过程的废次品，具有重要意义。再者某些材料的连接用一般的焊接法时，由于焊接时温度很高，不仅有损材料的强度，而且还容易变形，特别对薄型材料就更成问题。但这些问题对冷焊来说是不存在的，因为冷焊是在常温下进行，同时接头的应力能比较均匀地分布在全部胶面上，从而改善了金属由于焊、铆、螺栓连接所引起的上述部分问题，提高了疲劳寿命。
现随着冷焊技术应用的成熟，高分子复合材料类冷焊应用较为稳定广泛，其中较具权威的有美国美嘉华高分子复合材料冷焊技术。其可以很好避免热应力变形，同时材料良好的附着抗压、抗腐蚀等综合性能，可以最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产。

D. 冷焊机能用生铁焊条吗生铁需要怎么焊接

冷焊机用于焊接生铁是可以，但是用于的是有一定条件要求的前提下就是不要是断裂焊接，不要是有承压要求的焊接，适合铸造的针眼小沙眼，小气孔的修复，那么生铁怎么焊接的呢？修复意义不大的产品附加值不高的用热焊工艺采用J506的电焊条焊接，如果是从机械设备的重要性检修来说，采用抗裂性能优异的WEWELDING777铸铁焊条焊接，冷焊工艺焊接。

WEWELDING777特种铸铁焊条的特性

WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用

适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

向左转|向右转

向左转|向右转

WEWELDING777特种铸铁焊条的技术参数

抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

与母材颜色搭配：相似电源选择：交直流两用，直流时直流反接

工艺参数

直径（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

电流（安培） 60-100 85-110 90-140

包装重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（简称威欧丁777）使用工艺提示

1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。

2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

E. 冷焊机怎样使用和焊接

冷焊机使用和焊接方式如下：

1、将工件表面油污或者锈迹等清理干净；

2、开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；

3、根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间。

4、打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀。

5、将焊枪放于合适位置，踩脚踏开关，即可产生一个焊点。连续重复该动作可产生一条具有一定高度和宽度的焊线。如果您操作很熟练，可将面板上的“连续/单点”按键选择在“连续”状态，踩住脚踏开关不放，此时设备连续输出脉冲，产生连续的焊点。

6、停止工作时需关闭焊机电源，关闭氩气瓶阀门。(焊机关闭后，设备面板上的显示仍然会持续一段时间，直至余电放完。

冷焊机使用注意事项

1、电极的准备及安装

电极采用钨铈电极（一般的焊接材料商店有售〕。一般棱角部分和平面的少量缺损.用直径1.6mm的电极。焊补量较大时，焊接电流也较大，因此可选用直径2-2.5mm的电极。一般情况下，钨针露出喷气口的长度在8mm左右为好。露出太长容易导致氩气保护不足，使焊点发黄或发黑。露出太短操作视线不好。

2、焊丝的选择

一般情况下，应选择与母材相同的焊丝。如果不能完全相同，至少要选择性质相近的焊丝。某些含碳量高的材料，如铸铁件，在修补时，会遇到修补点变硬的问题。此时应尽量选用细焊丝和小功率，以减小热效应。

F. 什么叫冷焊机，和传统的氩弧焊、二保焊等有什么具体的区别

1.焊接温度的区别：冷焊机焊接温度比氩弧焊机低三分之二，安徽华生高能精密焊接机的焊接时间可以得到精确控制，即使用此 焊机最大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。
2.变形量的区别：薄板焊接不易变形，正因为安徽华生冷焊机的焊接时间得到了精确控制，焊接温度比氩弧焊机低很多，所以安徽华生冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接不变形，手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。
3.焊点焊道光亮度的区别：安徽华生冷焊机的焊点焊道白亮，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。
4.焊机功能的区别：安徽华生冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊、可以说安徽华生冷焊机可以一机多用途。
5.焊接效果的区别：安徽华生冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难处理！

G. 有没有用过冷焊机的，效果怎么样

你好
1.焊接温度的区别：冷焊机焊接温度比氩弧焊机低三分之二，仿激光冷焊机的焊接时间得到精确控制，即使用此 焊机最大的电流进行焊接，焊后的母材温度也只有几十度，用手是可以触摸的。

2.变形量的区别：冷焊机薄板焊接不易变形，正因为冷焊机的焊接时间得到精确控制，焊接温度比氩弧焊机低很多，所以冷焊机在薄板焊接方面较氩弧焊机有着很大的优势，薄板焊接变形量很小，手工焊接最薄的可以达到0.2mm的板材。

3.焊点焊道光亮度的区别：冷焊机的焊点焊道白亮，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黄发黑。

4.焊机功能的区别：冷焊机具有多种焊接模式，包括：精密点焊、精密连续点焊（仿激光焊）、氩弧焊、脉冲氩弧焊（中高档氩弧焊机才具有的），可以说冷焊机可以一机多用，可以用于冷焊，可以充当氩弧焊机使用，又可以与自动焊配套使用。

5.焊接效果的区别：冷焊机焊后焊点焊道光滑白亮，焊后处理简单方便，可以媲美高档激光机的焊接效果，不会像氩弧焊机那样焊后焊点焊道发黑严重，难抛光等。
希望可以帮到你

H. 我买了太华生冷焊机，怎么用焊起来温度还是很高，不是银白色的。

您好，这个有参数可以调节的，厚度对应参数就可以了

I. 冷焊机怎么操作

冷焊机是什么？ 冷焊机简单的说就是焊完不热 可用手摸 在工件不加热或不保温的情况下也可以称作冷焊。
冷焊机可对金属工件出现磨损、划伤、气孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态。修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。设备先进可靠，德国本土技术，国际水准大功率氩气保护，可长时间工作。
适用基材：
包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
冷焊机原理实现冷焊（热输入低）

焊机具有操作简单一大优势，因为冷焊机的精密性及工作原理异于常见的热焊类焊机，在操作时也有一些需要特别注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氩弧焊或者二保焊的手法去焊，就达不到冷焊机真正的使用效果。

部分购买了冷焊机的朋友反馈，冷焊机效果不怎么好，不好用。这其中有两个原因，1.是买到那种很便宜的改装机或者单片机。2.就是没按照正确的操作手法去使用。下面给大家详细讲解讲解冷焊机的操作。

一、冷焊机的焊接时的操作讲解

1.手拿焊枪的角度--和工件的角度要保持在75-90度之间，不能太斜，太斜了焊出来焊缝颜色是发黑的。如果是用的开关在脚上控制的，握焊枪可以采用握笔的知识。

2、钨针的针尖与焊缝区保持在1mm（毫米）范围以内，但不挨着工件（避免粘针）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，这样更好把握距离。

3.从上往下，从左往右每个焊点压前一焊点的三分之一，按顺序焊。

4.钨针（根据经验采用1.6mm普通钍钨更好用），露出壶嘴5mm以内。瓷嘴自开缺口，方便观察钨针。

5.内角焊接，需要调整钨针的长度，根据内角的角度适当的抽出钨针，并且将氩气适当的开大以确保焊点的银白。

二、冷焊机熔焊丝的详细操作讲解

1. 尽量用手将焊丝平压在工件上，钨针针尖在焊丝斜上方1mm以内，不挨着焊丝与工件，具体可以见示意图：

冷焊机特点：
该产品功率大、普及型，主要用于铸造、电力、机车，航空航天等行业。
1．实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变工件金属组织状态。
2．修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落
3．修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。
4．可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。
5．经济实用性高，轻便携带，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。
6．适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。
7．环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。
8．修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。
9．利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。
10．由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。

J. 冷焊机和氩弧焊的区别

一、技术不同：

1、冷焊机：

通过微电瞬间放电产生的高热能将专用焊丝熔覆到工件的破损部位，与原有基材牢固熔接，焊后只需经过很少打磨抛光的后期处理。

2、氩弧焊：

使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

二、特点不同：

1、冷焊机：

堆覆的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力。不会产生局部退火，修复后不需要重新热处理。

2、氩弧焊：

由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

(10)冷焊机焊接温度高怎么办扩展阅读

氩弧焊主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80%～90%。

1930年美国发明惰性气体保护焊，1957年中国开始使用钨极氩弧焊。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。