焊接v型坡口不得超过多少度

『壹』 为什么焊接坡口有些开60度，有些开70度

为什么v型坡口适用于中低压钢管焊接,u型适用于高压钢管焊接:中低压钢管一般管壁厚度小,开V型坡口是合适的.高压钢管管壁厚度大,开V型坡口所需填充金属比U型坡口要多,所以开U型坡口是合适的.总之开什么型坡口,不是强制规定,要根据施工单位实际加工能力和焊接经验等情况合理采用.

『贰』 二保焊V型坡口

这个题目是有标准答案的吗？如果有而且是笔试，那么不怎么好回答了。
如果是实践可以试试以下参数：
第一层打底：电流120~150A，电压19~21V
第二层填充：电流200~230A，电压26~28V
第三层盖面：电流190~220A，电压26~28V
以上的参数是要依据个人手感和焊接速度做些调节的，实践的话还是需要焊工有熟练的焊接技术。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

『叁』 焊接坡口尺寸的大小对焊接质量有什么影响

采用坡口焊缝的主要目的是为了保证接头能焊透而不出现工艺缺陷。在设计或选择坡口焊缝时，必须注意施焊可达性，其中主要考虑坡口角度、根部间隙、钝边和根部半径等参数。下列是注意事项：
①焊条电弧焊时，为了保证焊条能够接近接头根部，并能在多层焊时侧边熔合良好，当减小坡口角时，根部间隙必须增大。注意，前者减小，可用较少的填充金属量。而后者增大，却增加填充金属量。研究发现，板厚δ＜20mm时，用大坡口角度而用小根部间隙，δ＞20mm时用小坡口角度大根部间隙的坡口形式才算经济的。
② 根部间隙过小，根部难以熔透，并须采用较小规定的焊条，从而减慢焊接过程;若根部间隙过大，虽然应用衬垫可保证焊接质量，但需较多的填充金属，从而提高焊接成本，并增加焊接变形。
③ 熔化气体保护焊由于焊丝细，且使用特殊导电嘴，可以实现厚板（＞200mm）L 形坡口的窄间隙（＜10mm)的对接焊。
④开坡口的接头，不留钝边的坡口称锐坡口，背面无衬垫情况下焊接第一层焊道时极易烧穿，而且需用较多的填充金属，故一般都留钝边。钝边的高度以既保证熔透又不至烧穿为度。焊条电弧焊V或U形坡口的钝边一般取0～3mm，双面V或U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大，故钝边可适当加大以减小填充金属。留钝边的接头，根部间隙的大小主要决定于焊接工艺与焊接位置。在保证焊透的前提下，间隙尽可能小。平焊时，可允许用较大焊接电流，根部间隙可为零；立焊时根部间隙宜大些，焊厚板时可在3mm以上。在单面焊背面成形操作工艺中，根部间隙一般较大，约与所用焊条的直径相当。背面有永久性衬垫时，应取消钝边，因为这时的钝边会减小接头根部与衬垫之间的熔合。
⑤J形或U形坡口上常做出根部半径，主要是为了在深坡口内焊条或焊丝能接近焊缝根部，并降低第一层焊道的冷却速度，以保证根部良好的熔合和成型。焊条电弧焊时，根部半径一般取R=6～8mm，随板厚增加和坡口角减小而适当增大。
⑥若条件允许，板厚结构宜设计或选用双面开坡口的焊缝，双面V形焊缝不仅比单面V形焊缝少用一半的填充材料，而且可作两面交替焊接，把焊接角度控制到最小。
⑦背面无衬垫的对接接头，在钝边部位常有未焊透或夹杂等缺陷，一般都要求从背面进行清根。现广泛采用碳弧气刨方法清根。清根深度应确保露出无缺陷的焊缝金属，而且清根后的沟槽轮廓形状也应便于运条施焊。

给点分啊

『肆』 管道焊接V型坡口的角度是多少

摘要 您好，管道焊接V型坡口的角度是：单侧30度，两侧对位后为60度角。坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。希望我的回答能帮到您。

『伍』 管道焊接V型坡口的角度是多少

坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割（如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法），但需清除氧化渣，根据需要，有k型坡口，v型坡口，u型坡口等，但大多要求保留一定的钝边。
焊接接头坡口形式有以下几种:
i型:该坡口是垂直的角边，主要是用于压力不大的钢结构，还有薄板和密封焊。即接口两端一般为垂直不打磨的角边；适用于较薄的焊接母材。
u型：该坡口的根部比较薄，主要用于厚壁的高压管道等等
。即接口需打磨成u形状；适用于较厚的焊接母材。
x型：即接口需打磨成x形状；适用于比较厚的焊接母材。
v型：即接口需打磨成v形状；适用于比较薄的焊接母材。
坡口的选择方法：
坡口除保证焊透外，还能起到调节母材金属和填充金属比例的作用，由此可以调整焊缝的性能。坡口型式的选择主要根据板厚和采用的焊接方法确定，同时兼顾焊接工作量大小、焊接材料消耗、坡口加工成本和焊接施工条件等，以提高生产率和降低成本。根据gb985-88规定，焊条电弧焊常采用的坡口形式有不开坡口（i形坡口）、y形坡口、双y形坡口、u形坡口等。手工电弧焊板厚6mm以上对接时，一般要开设坡口，对于重要结构，板厚超过3mm就要开设坡口。厚度相同的工件常有几种坡口型式可供选择，y型和u型坡口只需一面焊，可焊到性较好，但焊后角变形大，焊条消耗量也大些。双y型和双面u型坡口两面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较小，在板厚相同的情况下，双y形坡口比y形坡口节省焊接材料1/2左右，但必须两面都可焊到，所以有时受到结构形状限制。u型和双面u型坡口根部较宽，容易焊透，且焊条消耗量也较小，但坡口制备成本较高，一般只在重要的受动载的厚板结构中采用。

『陆』 坡口焊焊接时有什么要求

焊接坡来口加工方法:
(1)剪边：以剪板源机剪切加工，常用于i形坡口。
(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。
(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。
焊接坡口的要求:
(1)尽量减少填充金属量。
(2)坡口形状容易加工。
(3)便于焊工操作和清渣。
(4)焊后应力和变形尽可能小。

『柒』 打v型坡口角度是多少

焊接坡口角度，与端面成30-35度夹角

『捌』 钢板焊接坡口标准是多少

以下为钢板焊接坡口标准：

工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化内铁，然后用磨容光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

(8)焊接v型坡口不得超过多少度扩展阅读：

《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

《中华人民共和国行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》的主要内容有：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评定，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

『玖』 焊件坡口标准坡口应该多少度

焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有关。一般手弧焊坡口角度为四十至六十度，板厚越大，角度越小。常见的十至二十毫米的钢板，坡口角大致为五十五至六十度。

『拾』 焊接坡口角度如何确定

两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

直角焊接时，一侧开坡口时，板材厚度在4~6mm时，坡口角度为55°；板材厚度大于7~30mm及直角焊接，两侧开坡口时，坡口的角度为60°

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素，甚至还影响焊接电弧的稳定性。

(10)焊接v型坡口不得超过多少度扩展阅读

1、电弧形状

当电流电压一定的情况下，电弧的形状是不变的，而会随着坡口夹角的大小上下移动，不会发生左右的变化。很明显，在电弧电压不变的情况下，电弧熔化点到母材的距离相同。

坡口角度越小，电弧为保持原来形状，电弧上移，电弧下坡口根部的距离就越大；反之，坡口角度越大，电弧为保持原来形状，电弧下移，这个距离就越小。

由于电弧是由电压控制，电弧长度与电压成正比，随着电压的变化而变化。改变坡口角度，电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。

2、穿深厚度

在12个不同角度坡口的试验中，穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的，30°～45°坡口形成了负数，50°正好为零，随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。

同时可以看出随着坡口角度由小到大，电弧至根部距离是由大变小，未融合深度也是由大变小，而穿透深度是由小变大。不难分析，角度越小，钝边需要随着减小甚至不留钝边，角度加大，钝边也要适当地加大。

所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析，45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求，需减小钝边厚度来保证焊缝质量，但是角变形较难控制。

70°以上角度坡口虽然能充分焊透，但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°～60°。