① 我在电子厂上班做焊接，上班有一年多时间了，身上一直痒用手抓挠就起很多红疙瘩，过几分钟疙瘩就慢慢消下
焊接一般都是铁制品 有铁锈 容易造成皮肤瘙痒 最好别挠 下班洗澡就好了， 如果是长期的长红疙瘩还是去村里的卫生部拿点药
② 请高手指点，我在焊接3毫米304不锈钢板时.焊缝背面老是掉小疙瘩；
手法的问题 控制熔池的大小 也就是电流的大小 送丝的速度 还有你移动的速度 控制好了就行 还有枪的角度 接近垂直工件 试试
③ 做电路板、芯片焊接工作，脸上长了好多红疙瘩
有三个原因：1 温度 2焊接时的烟雾 3焊锡中的铅~
给个建议~
1 良好的通风设备，最好靠窗的地方。
2 保持坐的姿势，最好不要头靠得很低~以免烟雾直接吹在脸上~
3 买个好点的护肤品~早上涂点~最好是大宝SOD密，它有抗过敏成分的
4 要是还不行的话 只能说你朋友不适应那行~建议做点有技术含量的活去，叫他想想。他出了那个公司，还能做什么？还继续做焊工？工资不高~而且还很累~！
回答的就这些了~以前我也一样~没什么技术~所以改行做电梯了 有电梯上的问题·欢迎你问我
④ 焊接电线接头焊锡锅温度低了焊成了一个焊锡疙瘩，这样对电灯有影响吗
左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊形态。请求烙铁头坚持洁净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
烙铁头靠在两焊件的衔接处，加热整个焊件部分，工夫大约为1～2秒钟。关于在印制板上焊接元器件来说，要留意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
焊件的焊接面被加热到必定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。留意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。
当焊丝凝结必定量后，立刻向左上45°方向移开焊丝。
焊锡浸湿焊盘和焊件的施焊部位当前，向右上45°方向移开烙铁，完毕焊接。从第三步开端到第五步完毕，工夫大约也是1~2s。
关于热容量小的焊件，例如印制板上较细导线的衔接，可以简化为三步操纵。
① 预备：同以上方法一；
② 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。
③ 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸湿分散到达预期范畴后，立刻拿开焊丝并移开烙铁，并留意移去焊丝的工夫不得滞后于移开烙铁的工夫。
关于接收低热量的焊件而言，上述整个进程的工夫不过2~4s，各方法的节拍掌握，次第的正确把握，举措的纯熟谐和，都是要经过大批理论并专心体会才干处理的题目。有人总结出了在五方法操纵法中用数秒的方法掌握工夫：烙铁接触焊点后数一、二（约2s），送入焊丝后数三、四，移开烙铁，焊丝凝结量要靠察看决议。此方法可以参考，但由于烙铁功率、焊点热容量的差异等要素，实践把握焊接火候并无定章可循，必须详细条件详细看待。试想，关于一个热容量较大的焊点，若运用功率较小的烙铁焊接时，在上述时间内，可以加热温度还不能使焊锡凝结，焊接就无从谈起。
⑤ 焊锡锅里弄了焊锡丝,用结成疙瘩,怎么补救
焊锡丝成分和锡条不一样，不能混， 除非是成分配方一样，比如现在有的机器焊接用锡丝 彩灯锡丝 可以当做锡条熔化用， 少量的话可以不管 ，多添加锡条
⑥ 电焊应该怎样焊直立缝和横缝会有疙瘩是什么原因谢谢。
有疙瘩是电流太大或焊的速度太慢造成的.
立焊：打底时引弧后稍拉长弧预热母材，然后直线运条至起焊处压低电弧，击穿坡口，待形成熔池后迅速熄弧，使熔池温度稍降后立即重新引弧。依次循环，完成整条焊缝。
填充：坡口两侧稍停留，使焊道中间温度均匀，焊缝平整。
盖面：多采用锯齿形方式运条，方法与填充层相同，坡口两侧各熔1mm左右。
横焊：一般采用斜锯齿形运条方式，焊条保持60—70°倾角，以防止上部边缘咬边和下部边缘铁水下滴造成根部成型不良，其操作方法仍以压低电弧，击穿坡口，形成熔池后迅速灭弧为一个循环。
填充：适当增大电流，将上侧坡口处出现的烧熔尖角熔透，一般采用多层多道焊。
盖面：直线运条，自下而上排焊，各道焊缝均应覆盖前道焊缝的1/3。
⑦ 氩弧焊焊接出一块一块的疙瘩是啥原因
1、电流不稳定
2、送丝机构故障造成送丝不稳定
3、如果是人工操作也和技能水平有关，比如焊弧距离控制不好！
⑧ 二保焊机在焊的时候溶丝不爱化焊点都是疙瘩，还啪啪的响是怎么回事啊
有三种情况 第一，就是电源缺相，焊接过程很无力的感觉，声音和常规焊接明显的不一样。 第二种呢 就是你的电流电压不匹配，电压小电流大，焊丝还没有到达熔点，握枪的手有很明显的阻力感，焊接过程中焊丝不熔化，噼啪爆响，适当修正电压就可以。第三种，就是你的焊接地线没有接好
你的情况应该是第二种
⑨ 氩弧焊 那个乌针喔磨尖了 装上后 焊几下子 老是烧乌针 就烧成一疙瘩
氩弧抄焊
那个乌针如果磨尖以后老是袭烧成一个圆球或者疙瘩有如下几个方面的影响：
1、氩弧焊的焊把线和地线的极性接反，导致焊接的过程中存在烧钨极现象，这种解决办法就是将两个线的正负极颠倒过来就解决了。
2、当钨极的使用状态是交流氩弧焊时，焊接的时候会对钨极适当烧损成球，这个是交流氩弧焊的特性，所以当用交流氩弧焊的时候，钨极是一般不用磨尖的，因为你磨尖了也会在焊接的起弧瞬间成球。
3、你选择的钨针的实际粗细大小和你选择的焊接工艺电流匹配不当，比如用200A的电流使用1.6
或者2.0的钨针那就是会出问题了，钨针太细无法承受大电流的过载，所以这个时候的解决办法就是换大的钨极夹和钨针。
⑩ 用二保焊焊接方管架子为什么焊缝总是成疙瘩
这可能是你在使用这个设备时，电流和电压的调配值没有调合适 ，使得你焊接出来到焊缝成型不好。可以适当的把电压值调大些。