手工焊接的四要素是什么

❶ 手工焊接的基本方法和操作要领是什么

【基本方法】

1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。

2、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间约为1－2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上。

4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。

5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。

【操作要领】

1、做好焊件表面处理。

2、预焊是一道重要的工序（焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点）。

3、保持烙铁头的清洁。

4、严格控制烙铁头的温度。

5、严格控制焊接时间。

6、不要用过量的焊剂

❷ 手工电弧焊 焊接 有哪些要点，

根据焊件选择正确的电流,焊条,运条方法,焊条角度,掌握好电弧高低,焊接速度,严格控制熔池温度

❸ 手工电弧焊应注意哪几点怎样才能焊好

电弧焊很机动灵活，根据不同的角度和工艺分为平焊
横焊
立焊
角焊和仰焊。要根据电流的大小和材质的厚度来进行焊接，同时焊条的直径也很关键，通过护目镜我们会发现在焊条与物料打铁时产生的最亮点就是焊接完成冷却后敲去焊渣的状态，其次立焊时左右摆幅均匀，黑色流渣为堆积焊点向上移动的基础。想学好就多拿个护目镜多看看师傅是怎样做的吧，我也不知道怎么表达了，总之，焊接是门需下硬功夫的学问，只可意会，不能言传啊！

❹ 手工焊接的基本方法和步骤是什么

焊接方法和步骤：

1、准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。

2、加热焊件：将烙铁头接触待焊元器件的焊点，将上锡的烙铁头沿45°角的方向贴紧被焊元器件引线进行加热，使焊点升温。

3、熔化焊锡：元器件引线加热到能熔化焊锡的温度后，沿45°方向及时将焊锡丝从烙铁头的对侧触及焊接处的表面，接触焊件熔化适量焊锡。

4、撤离焊锡丝：熔化适量的焊锡丝之后迅速将焊锡丝移开。

5、撤离电烙铁：焊接点上的焊锡接近饱满、焊锡丝充分浸润焊盘和焊件、焊锡最45°角的方向离开，这样可以形成一个光亮圆滑的焊点，完成焊接一个焊点全过程所用的时间约为3-5s最佳，时间不能过长。

手工焊接注意事项

1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。

3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9、电烙铁应放在烙铁的架上。

❺ 手工电弧焊的焊接技巧

学习电焊的技巧：1、掌握好焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。 2、焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。 3、电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。 4、运条方式（也就是焊条在燃烧时的运动方式）可大致分为直线型、Z字型、月牙型（不懂请网络图片一下）、O字型。5、记住以上的每一个要素都会直接影响到你焊缝最终的成型。你要对比自己焊缝缺陷来确定你所要学习的主要方向。学习电焊注意事项：短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，所以电焊是会产生电弧光，很伤眼睛，所以烧电焊时不要直接用眼睛看电弧光；其次是要保护自己的双手，不要被飞沾的火花伤害的双手，记得一定要戴好手套

❻ 手工电弧焊基本操作要素是什么

1看焊件材质选焊条，2调试电流大小，能焊透而不咬口为宜,3操作练习引孤，摆孤，行条等要参照专业技术书。勤练多干学会并不难。建议，拿好面罩拜看师傅的焊接操作。

❼ 手工焊接的步骤有哪些

1 引弧。包括划擦引弧 直击引弧。
划擦引弧，焊条与工件接触，像划火柴在工件表面轻微滑动一下，此时短路电流电阻热较大，引燃电弧，然后迅速抬高电弧2-4毫米。使焊接电弧稳定燃烧。适合直流焊机焊接，酸性 碱性各种焊条焊接。小电流不会粘焊条。
直击引弧，焊条末端对准工件，手腕下弯，使焊条轻微碰触一下工件，再迅速抬起焊条2-4毫米，引燃电弧后手腕放平，保证焊接过程中电弧稳定燃烧，直击引弧不会划伤到工件表面，不受工件形状 大小限制。适合交流焊机焊接 酸性焊条焊接。

2 运条，焊条晕条有三个基本方向。朝熔池方向均匀的逐渐送进，沿焊接方向均匀的逐渐移动，除了直线运条 及直线往复以外 其他运条必须做横向摆动。
常用的运条方式包括。直线运条，直线往复运条，锯齿形运条，月牙形运条，斜三角形运条，正三角形运条，正圆形运条，斜圆形运条，八字运条。

3 焊道的链接，焊条长度有限，长焊缝时无法做到一根焊条焊接完成一条焊缝，第二根焊条起始端与上一根焊条末端的连接。常用的有四种。
（1）在焊道前10毫米处引弧，电弧长度略大于正常焊接，然后电弧转移到原弧坑的2/3处，填满弧坑即可焊接。
（2）原焊道起头略低一些，连接时在原焊道起头稍前处引弧，拉长焊接电弧，将电弧引向原焊道起头。并覆盖其端头处，等起头处焊道焊平再像先焊道 相反方向焊接。
（3）后焊道从另一端引弧，焊到前焊道结尾时，降低焊接速度。填满弧坑。快速向前焊道处熄弧。
（4）后焊道结尾与先焊道起头相连，利用结尾时较大的热输入高温 重复熔化先焊道起头，焊平焊道迅速收尾。

4 收尾。焊接完毕后如何填满弧坑。
包括 画圈收尾，用于厚板收尾。
反复断弧收尾，用于酸性焊条 薄板 大电流收尾。
回焊收尾，适合碱性焊条收尾。

❽ 手工焊接方法与技巧

所谓焊接，就是用焊锡做媒介，即加热而使两金属连接并达到导电的目的。

1、良好焊接的基本条件

（1）焊件必须具有良好的可焊性—被焊物可焊性。

（2）焊件表面必须保持清洁。

（3）要使用合适的助焊剂。

（4）焊件要加热到适当的温度—热源。

（5）正确手焊技巧。

2、焊接的基本要求

（1）焊点的机械强度要满足需要。

（2）焊接可靠，保证导电性能良好。

（3）焊点表面要光滑、清洁。

3、焊接前的准备

元器件引线表面会产生一层氧化膜，影响焊接，要先清除氧化层再搪锡（镀锡），除少数有银、金镀层的引线外，大部分元器件在焊接前必须搪锡。

4、焊接具体操作的五步法

（1）准备。一手拿焊锡丝，一手握烙铁，看准焊点，随时待焊。

（2）加热。烙铁尖先送到焊接处，注意烙铁尖应同时接触焊盘和元件引线，把热量传送到焊接对象上。

（3）送焊锡。焊盘和引线被熔化了的助焊剂所浸湿，除掉表面的氧化层，焊料在焊盘和引线连接处星锥状，形成理想的无缺陷的焊点。

（4）去焊锡。当焊锡丝熔化定量之后，迅速移开焊锡丝。

（5）完成。当焊料完全浸润焊点后迅速移开电烙铁。

❾ 手工电焊技术要点

手工电焊技术如下几点：

1、引弧。

焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。

2、分清熔池中熔渣和铁水。

焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。

3、补孔。

对于厚度大于4mm的焊件，孔洞或间隙不大时，可用连弧法补孔（洞）, 操作容易、效率高。下面主要介绍壁厚4mm以下的焊件，孔洞直径在20mm 以下的补孔技术（孔洞直径超过20mm, 可以另加一块板完成补孔）。

4、蹲功训练。

焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用最多，也是最难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势，才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。

焊工对“蹲功”的要求是非常严格的，蹲的目的是保持身体重心的稳定，使身体重心能在一定的范围内做平面运动，蹲的时间要保证一块板焊完（300mm×12mm的标准板，开坡口焊条电弧焊需焊4层，共需30~40min）。

(9)手工焊接的四要素是什么扩展阅读：

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

参考资料：网络-电焊