压力焊焊接时为什么焊偏了

Ⅰ 电渣压力焊接头偏心怎么处理

绑条焊是指电渣焊的质量已经不能满足要求的情况下，重新按照绑条焊的规范，即单面焊上下不得小于10倍D，双面焊不得小于5倍D的要求重新焊接，不是加强措施，而是重新焊接。当然要重新按照规范现场取样试验；只有取样合格后才能进入下一道工序。
在实施绑条焊时，可以用割枪吹调电渣焊的鼓包，以保证帮条的上下一致。

Ⅱ 电渣压力焊接头偏位怎么处理

重新焊接。来
《钢筋焊接及验自收规程》（JGJ18-2003）中5.5.2条电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：
1、四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm；
2、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
3、接头处的弯折角不得大于3°；
4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。

Ⅲ 电渣压力焊钢筋轴线偏移过大对结构有什么影响

轴线偏过大，钢筋的拉力不能达到设计值了。承载力受到较大程度的影响，危害结构安全。
如是主体结构，影响就相当的大了。建议纠正过来，实在不行的话，可以加绑条焊，但需得到监理的认可。

Ⅳ 建筑工程电渣压力焊接头质量不符合要求是什么原因，如何预防

一、主要原因分析:

(1)钢筋端部歪扭不直，清理不干净或端面不平；钢筋安专装不正，轴线偏移属，机具损坏，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。

(2)焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。

(3)焊剂装填不匀，或受潮。

二、防治措施：

(1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。

(2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。

(3)根据《钢筋焊接及验收规程》(JCJ18)合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却1～2min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。

(4)焊工必须持有上岗证。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

(5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。

Ⅳ 压力焊夹具偏心怎么调

1.钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正；
2.两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间如有较大的间缝隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用，上下钢筋直径相差不宜超过两级（即Φ14与Φ18）；
3.钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；
4.焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢包流淌或钢筋倾斜
总要求：重视焊接过程中的任何一个环节：
a 接头部位平直、干净；

b 钢筋安装应上下同心；
c 夹具紧固，严防晃动；
d 引弧过程，力求可靠；
e 电弧过程，延时充分；
f 电渣过程，短而稳定；
g 挤压过程，压力适当

Ⅵ 电渣压力焊不饱满的影响

我觉得电渣压力焊不饱满的影响，除了影响外观好看外，对于拉力和压力的承受都是肯定有影响的。

Ⅶ 钢筋压力焊规范为什么会出现只焊半边

钢筋压力焊有两种形式，即钢筋电渣压力焊或钢筋气压焊。

钢筋电渣压力焊---将两钢筋安装成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

钢筋气压焊---采用氧乙炔或氧液化石油气（或其他火焰）对两钢筋对接处加热，使其达到热塑状态（固态）或熔化状态（熔态）后，加压完成的一种压焊方法。

目前钢筋压力焊没有专业的规范，现主要执行《钢筋焊接及验收规范》JGJ18--2012。若钢筋压力焊焊接接头出现“只焊半边”，按验收标准评判那肯定是不合格的。

现将规范验收有关条款摘录如下，供参考。

Ⅷ 钢筋用氧气切割后压力焊接为什么会焊接不好

切割处有氧化和热影响区域，所以会影响焊接质量，焊前最好打磨干净。而且用压力焊要保证切割的端面尽量平整，所以用锯床切割最好。
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Ⅸ 电渣压力焊焊接钢筋怎样避免偏包

钢筋电渣压力焊焊包不均匀现象，叫做：偏包。
造成偏包的原因如下：版
1： 钢筋端面不平整。必须调整并权保证焊接钢筋端面平整。
2：焊剂填装偏向一侧，不均匀。必须焊剂填装均匀。
3：焊接时间太短。适当延长焊接时间。同时增加熔化量。

Ⅹ 电渣压力焊焊包偏移的原因是什么

你们项目经理说的对呢，钢筋截面不平整这个原因，但是好的焊工是可以修整过来的！