Ⅰ GB/985.1一2008六mm厚不锈钢板气保焊接坡口形式及尺寸是怎样的
标准里面有6mm左右可开坡口的形式和尺寸,把这些找出来。
然后你根据设计要求(比如是全焊透或者部分焊透)和自己的加工能力开坡口。
Ⅱ 多厚的板焊接要打坡口是多少
根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽,就内叫坡口。坡口容是主要为了焊接工件,保证焊接度,普通情况下用机加工方法加工出的型面,要求不高时也可以气割(如果是一类焊缝,需超声波探伤的,则只能用机加工方法),但需清除氧化渣,根据需要,有K型坡口,V型坡口,U型坡口等,但大多要求保留一定的钝边.
两平板对接,一面开坡口时,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度为70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时,坡口的角度为60°;如果底面要贴一块板时,坡口的角度为50°;如果是两面开坡口时,坡口的角度为60°;直角焊接时,一侧开坡口时,板材厚度在4~6mm时,坡口角度为55°;板材厚度大于7~30mm及直角焊接,两侧开坡口时,坡口的角度为60°。
焊接坡口还与焊接工艺有关系,使用自动焊机一般10毫米以下的钢板不开坡口,使用手工焊3毫米以上就需开坡口。坡口形式按板厚排序为直边、V、X、单U和双U等。
Ⅲ 请问板厚大于多少需要开坡口
普通角焊缝不开坡口,深熔或半熔要开坡口对接焊缝各个厂焊接工艺水平有关,一般板厚差超过3MM就会开坡口具体开什么坡口要看板厚度
Ⅳ 电焊时,多厚的板材需开坡口
按照焊接规范,6毫米以上的板材就需要开坡口。但实际操作中,通常8毫米以上才需开坡口。
Ⅳ 怎样焊接不锈钢板
一般采用手工电弧焊工艺焊接。
1.对接接头
对接接头是最常见的一种接头形式,按照坡口形式的不同,可分为I形对接接头(不开坡口)、V形坡口接头、U形坡口接头、X形坡口接头和双U形坡口接头等。一般厚度在6mm以下,采用不开坡口而留一定间隙的双面焊;中等厚度及大厚度构件的对接焊,为了保证焊透,必须开坡口。V形坡口便于加工,但焊后构件容易发生变形;X形坡口由于焊缝截面对称,焊后工件的变形及内应力比V形坡口小,在相同板厚条件下,X形坡口比V形坡口要减少1/2填充金属量。U形及双U形坡口,焊缝填充金属量更少,焊后变形也很小,但这种坡口加工困难,一般用于重要结构
2焊条电弧焊基本操作技术
2.1 引弧:焊条电弧焊采用接触引弧方法引弧,主要有划擦法和直击法两种。
2.1.1 划擦法 先将焊条对准引弧处,手腕扭转一下,像划火柴一样使焊条在引弧处轻微划擦约20mm长度,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:容易损伤焊件表面,比较容易掌握,一般适用于碱性焊条。
2.1.2 直击法 先将焊条对准引弧处,手腕下弯,使焊条垂直地轻轻敲击工件,然后提起2~4mm的高度引燃电弧。其特点是:引弧点即为焊缝起点,避免损伤焊件表面,但不易掌握,一般适用于酸性焊条或在狭窄地方的焊接。
引弧时,如果焊条粘住焊件,只要将焊条左右摆动几下,就可以脱离焊件,如不能脱离焊件,则应立即使焊钳脱离焊件,待焊条冷却后,用手将其扳掉;如果焊条端部有药皮套筒时,可用戴好手套的手将套筒去掉再引弧。
2.2 焊缝的起焊
2.2.1 正确选择引弧点 应选在离焊缝起点10mm左右的待焊部位上,电弧引燃后移至焊缝起点处,再沿焊接方向进行正常焊接;焊缝连接时,引弧点应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处,电弧引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续焊接。
2.2.2 采用引弧板 即在焊前装配一块与焊件相同材料和厚度的金属板,从这块板上开始引弧,焊后再割掉。
这种方法适用于重要焊接结构的焊接。
2.3 运条
2.3.1 运条的基本动作 运条可分解为三个基本动作,即:沿焊条轴线的送进、沿焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动。
Ⅵ 316L的不锈钢板25mm厚,采用对接接头,单面焊全熔透,氩弧焊打底,手弧焊填充及盖面,求焊接工艺,
如果方便双面焊的话最好是双面焊,开对称的V型坡口,坡口角度55°预留钝边1~2个毫米,预留装配间隙2~3毫米,如果条件允许的话打底氩弧焊采用双人对枪焊接,这样可以避免背面清根的难度;若是焊接位置或工件的所限只能单面焊的话建议开V型坡口角度60°,预留钝边0~1毫米,装配间隙2~3毫米,打底氩弧焊就是单面焊双面成型背面要充氩气保护,如果背面有条件允许的清根的话则没有必要氩气保护,则焊完正面后用砂轮机清根再盖面,
主要焊接参数:GTAW(氩弧焊)焊丝:H00Cr19Ni12Mo2焊丝直径:2.0 Ar气流量:8~9(L/min)电流:120~140电压:14~16焊接速度:7~12cm/min正接
SMAW(焊条电弧焊)焊条:A022 直径4.0 电流:150~170 电压:23~25焊接速度:12~15cm/min 反接 层间温度≤70
焊工资格:GTAW-Ⅳ-1G-4-02
SMAW-Ⅳ-1G(K)-12-F4
注:不锈钢的焊接对层间温度和线能量的输入也很敏感,遵循小线能量多层多道,不锈钢的线胀系数大在焊接过程中可以浇冷水降温,还有手工焊的飞溅多难以清除,可以在施焊前,在焊接坡口的两侧涂刷石灰水,飞溅就较容易清除。
Ⅶ 10mm厚304不锈钢板如何焊接
问题范围太宽,各种焊接方式,各种焊接坡口
Ⅷ 焊接坡口角度如何确定
两平板对接,一面开坡口时,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度为70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时,坡口的角度为60°;如果底面要贴一块板时,坡口的角度为50°;如果是两面开坡口时,坡口的角度为60°。
直角焊接时,一侧开坡口时,板材厚度在4~6mm时,坡口角度为55°;板材厚度大于7~30mm及直角焊接,两侧开坡口时,坡口的角度为60°
坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素,甚至还影响焊接电弧的稳定性。
1、电弧形状
当电流电压一定的情况下,电弧的形状是不变的,而会随着坡口夹角的大小上下移动,不会发生左右的变化。很明显,在电弧电压不变的情况下,电弧熔化点到母材的距离相同。
坡口角度越小,电弧为保持原来形状,电弧上移,电弧下坡口根部的距离就越大;反之,坡口角度越大,电弧为保持原来形状,电弧下移,这个距离就越小。
由于电弧是由电压控制,电弧长度与电压成正比,随着电压的变化而变化。改变坡口角度,电弧所能到达坡口根部的距离明显不同。
2、穿深厚度
在12个不同角度坡口的试验中,穿透深度也是随着坡口角度大小的变化而变化的,30°~45°坡口形成了负数,50°正好为零,随着坡口角度的加大穿透深度也随着加大直至焊穿。
同时可以看出随着坡口角度由小到大,电弧至根部距离是由大变小,未融合深度也是由大变小,而穿透深度是由小变大。不难分析,角度越小,钝边需要随着减小甚至不留钝边,角度加大,钝边也要适当地加大。
所以角度大小与钝边成正比。根据以上分析,45°以下角度坡口留8mm钝边不能满足焊缝要求,需减小钝边厚度来保证焊缝质量,但是角变形较难控制。
70°以上角度坡口虽然能充分焊透,但是有些浪费材料。恰到好处的坡口角度与达到理想焊缝质量要求的坡口角度为50°~60°。
Ⅸ 多厚钢板的对接焊接需要开坡口
一般板厚超过3mm需要开坡口;若是非焊透焊缝,可以再厚一点。
Ⅹ 焊件坡口标准坡口应该多少度
焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有关。一般手弧焊坡口角度为四十至六十度,板厚越大,角度越小。常见的十至二十毫米的钢板,坡口角大致为五十五至六十度。