换热管用什么焊接最好

A. 换热管和管板焊接一定要氩弧焊吗

换热管与管板之间的焊接不一定非要采用氩弧焊，只要有合格的工艺评定及有资质的焊工就可以。但是，换热管壁薄，焊缝小，用手工电弧焊不容易掌握成型，也不能保证完全封闭如果采用专用氩弧焊焊机，那当然更好了。

B. 换热器管头的焊接一般采用的是 手工焊 还是 自动焊

由于换热器管接头的数量较多，并且坡口比较一致，都是机加坡口或者仅仅为角焊缝，适合自动焊，所以一般都是自动焊
另外有一大批企业专门做自动焊的设备，比如**，**（他们没交广告费，也担心网络封我）
但是对于边沿的一些焊缝和返修一般都是用手工焊的

C. q345r管板与s31603换热管焊接选用什么样的氩弧焊丝

就用ER309Lmo的焊丝，这个是专门焊接316和低碳钢的，国标型号都一样，各个厂的命名会有差别。

D. 316L管板跟316L换热管用什么焊丝焊接

可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈材质的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

E. 换热管管子与管板连接方式有哪几种

换热管管子与管板连接方式可分为以下几种：
1、强度胀接： 适用于设计压力小于等于4M Pa， 设计温度小于等于300℃， 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。
2、强度焊接：适用于设计压力小于等于35M Pa， 无较大振动及无间隙腐蚀的场合。
3、胀焊并用：适用于设计压力小于等于35M Pa， 密封性能要求较高， 承受振动或疲劳载荷， 有间隙腐蚀， 采用复合板的场合。
一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的震动而使焊口产生疲劳破坏。

F. 换热管与管板连接可以采用“强度焊+强度胀”吗

强度来焊+强度胀的型式当然自能用，多用于复合管板。参照技术问答，强度焊+强度胀1、必须采用的条件：
要求高的密封性能，要求承受剧烈振动，有疲劳、交变载荷，用复合管板时；2、适用范围：Pd不大于35MPa，无严重应力腐蚀；3、不适用：有间隙腐蚀

G. s32168换热管与管板氩弧焊焊接用什么焊丝型号

s32168换热管与管板氩弧焊焊接用WEWELDING601HTIG氩弧焊丝，对于高温抗蠕变能力强，抗腐蚀能力相当棒，并且适合各种异种不锈钢及不锈钢与碳钢，不锈钢与合金钢异种焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(简称威欧丁601H)是一种通用的不锈钢焊条，用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金，具有高抗腐蚀性和高耐热性，耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各种情况下，极少量的飞溅并易于焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能：
抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）
屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）
延伸率 40%
电流类型： AC/DC+
WEWELDING601H工艺参数：
直径（㎜） 2.4 3.2 4.0
电流强度（安培） 50-80 70-110 90-150
包装尺寸（磅） 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,维持最大层间温度为200℃。
2、推荐细长的叠珠焊缝，清除焊层间的焊渣。
3、斜切厚壁截面，形成75度的V型坡口。通常不推荐预热。

H. S22253换热管与Q345R焊接采用什么焊丝

S22253换热管与Q345R焊接采用ER2209双相不锈钢焊丝

S22253是双相不锈钢，对应中国牌号：022Cr22Ni5Mo3N

执行标准：GB/T 20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成份

GB/T 24511-2017承压设备用不锈钢钢板及钢带

GB/T 4237-2015不锈钢热轧钢板和钢带

NB/T 47010-2017承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

S22253化学成分：

I. 固定管板换热器换热管直径19时拉杆焊接好还是螺纹连接号

你好，固定管板换热器，拉杆和管板一般是螺纹连接的，毕竟这个拉杆的作用就是起到找正固定的作用，螺纹连接就可以满足了。
望采纳，谢谢。

J. 空调铜管断了是否要焊起来，什么东西可以焊接

可以，具体钎焊要求如下：1.1焊接前的处理措施

先把所需焊接的换热管焊接焊口端表面除去油污、杂物,用细砂布擦去氧化皮,再用酒精、丙酮等有机溶剂清洗,最后用毛巾擦干,立即进行钎焊,以避免焊件在常温下发生氧化。为保证钎焊接头间隙,对钎焊接头的接合面应达到合理的表面粗糙度要求,一般应达到Ra6.3um左右。

1.2合理选择钎焊接头预留间隙

钎焊接头预留间隙的大小与母材和选用的钎料的种类,以及钎焊方法、钎焊温度和钎料的安装方式均有关。组对时不能强行组对,要保留一定的间隙作为钎缝。间隙小,抗拉强度高;间隙的增大,抗拉强度降低。在一定的范围内,减小钎缝间隙可以提高钎缝的致密性,合适的钎焊接头间隙能使接头得到其最高的强度。必须指出钎焊工艺中,钎焊间隙的大小及其控制是十分重要的,所以选择符合标准规格的铜管尤为重要。

1.3钎焊接头的装配和定位方法

钎焊接头装配时,接头形式为插入式,可采用专用的扩口器将换热芯组铜管束两端扩口,按图纸要求将铜管弯件连接至芯组管束内,连接应由内到外分次进行,待内部施焊完毕方可连接外部直至最外部。

1.4钎焊前要进行预热

钎焊前的预热应以待焊管径和壁厚大小为依据来确定,一般预热至暗红色为合适,预热温度一般为450?左右。

钎焊热源采用氧、乙炔气体,中性火焰或轻微的碳化焰,焊接加热时,使钎焊区均匀加热,温度控制在650?-750?之间。在钎焊过程中,先用外焰离外管件12,25毫米处加热外管件,必须用外焰加热钎件,内焰应离钎件18,25毫米,如换热管的管径较小,焊炬火焰可以同时包容内管件和外管件,以尽可能均匀的速度加热两件至钎焊温度。前后和左右摆动焊炬,保持两件于钎焊温度和均匀的加热。这样可以防止热斑的出现及接头过热或加热不足,当紫铜变得橘红时,表明已达到钎焊温度;如变得鲜红,则金属已过热,为了使钎料充满整个接缝间隙,应用氧乙炔焰的外焰沿换热管接头处均匀加热,切不可直接加热钎料。