氩弧焊连续焊接电流调多少

㈠ 氩弧焊怎么操作氩气要调到多少压力焊接电流要调到多少

氩弧焊即GTAW
一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极。
电流控制在80~140之间，根据板厚或者版壁厚确定。
气体一般是权说流量，很少谈及压力，只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.
正常情况焊接黑色金属为DCEN即直流正接。

㈡ 氩弧焊铜焊的电流多少合适

氩弧焊焊接铜的焊接电流在130-300A之间，根据铜的实际尺寸来调节相应的电流值，应该是根据板的厚度，体积大小，以能够打开熔池为标准来调节铜焊氩弧焊的实际电流。

㈢ 氩弧焊怎么操作氩气要调到多少压力焊接电流要调到多少

氩弧焊怎么操作？来氩自气要调到多少压力？焊接电流要调到多少？

一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极。电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。气体一般是说流量，很少谈及压力，只要瓶中压力不低于0.5MPa就可以，流量一般在10~15L/Min.正常情况焊接黑色金属为DCEN即直流正接。

㈣ 焊不锈钢板用氩弧焊电流应调多少

不锈钢焊接电流尽量小，尤其是薄板焊接的时候。
电流的大小和板厚以及焊接位置有关，得知道板厚和位置才能预先设置参数。

㈤ 氩弧焊焊接的电流调多大

摘要 一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。

㈥ 氩弧焊电流怎么调节

1. 调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。

2. 确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

3. 调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

㈦ 氩弧焊怎么操作氩气要调到多少压力焊接电流要调到多少焊接2.5的厚度电流调多大

你好，氩弧焊焊接2.5mm厚板时，焊接电流调到90一110A，氩气调到2一3个压力，焊接时右手拿焊把，左手送焊丝匀进行。

㈧ 常用氩弧焊一般焊接电流调节到多少比较理想喃

电流大小和板厚有很大关系，板子越厚电流可以越大。
比较简单的电流设置办法是看板厚，1mm板厚对接50~60A，2mm板厚可以用100A以上，3mm对于氩弧焊算厚板了，可以用200A。当然这些参数不是固定的，可以依据个人习惯调大或者调小点。

㈨ 氩弧焊电流怎么调调节

1. 调节氩气流量： 氩气流量过小，保护气流软弱无力，保护效果不好，易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷；若气流量过大，容易产生紊流，保护效果也不好，还会影响电弧的稳定燃烧。位置1的焊接不需要对零件充氩气保护，只需调节焊枪的气体流量，氩气流量调节到7～10 l/min较好。

2. 确定焊接速度： 焊接速度增加时，熔深和熔宽减小，焊接速度过快，容易产生未熔合及未焊透，焊接速度过慢，则焊缝很宽，而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时，通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。

3. 调整钨极伸出长度： 为防止电弧过热烧坏喷嘴，通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度，钨极伸出长度越小，喷嘴与工件间距离越近，保护效果越好，但过小会妨碍观察熔池。焊接法兰时，钨极伸出长度为3mm～6mm较好。

㈩ 初学氩弧焊的焊接方法氩弧焊的电流调多大才合适

氩弧焊即GTAW。

一般采用的钨极规格为2.0或者2.5/2.4mm，铈钨极，电流控制在80~140之间，根据板厚或者壁厚确定。

如果焊接薄钢板，40~60的电流就够。

气体一般是说流量，很少谈及压力，流量一般在10~15L/Min。

操作规程

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。