手把焊接如何掌控熔池

Ⅰ 手把焊的熔池为什么感觉打不开

在焊接过程中，熔池看不清，或者说打不开，一种情况，是因为焊机电流过小，第二种情况因为电弧过高，第三种情况角度不正确

Ⅱ 简述手工电弧焊过程中如何控制熔池的形状和尺寸

平敷焊位置，电弧压低到离熔池3mm处左右夹角为90度，与焊接方向夹角为70到80度，平稳移动焊接，使熔池保持一样，一般熔池形状为椭圆形

Ⅲ 手把焊的手法与技巧是什么

1、保持烙铁头的清洁。焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦拭烙铁头，也是常用的方法之一。采用正确的加热方法。

2、加热要靠焊锡桥。

3、采用正确的撤离烙铁方式，烙铁撤离要及时。

4、焊锡用量要适中，焊剂量要适中，不要用烙铁头作为运载焊料的工具，焊点质量要求。

(3)手把焊接如何掌控熔池扩展阅读：

焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。

焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。

在焊接中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡，同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围，隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小，浮在熔池上面，从而起到保护熔池作用。

Ⅳ 电焊如何正确观察熔池

1.
用直径3.2的电焊条打低焊，电流调到120左右。
2.
焊条角度80度左右。
3.
运条方法是左右横向摆动。
4.
熔池与熔池的衔接是在正面留住三分之二的铁水，向被面送三分之一的铁水。
5.
每焊一弧要用焊条的电弧击穿一个大小均匀的熔孔，在初学时击穿的熔孔要大一些。
6.
断弧的频率可根据熔池的温度自己灵活的去掌握。
7.
换焊条接头的时候，一定要向被面猛送，焊条燃烧停留的时间是正常焊接的二至三倍。
8.
换焊条收弧的时候要慢慢的点上几下，以免收弧太快熔池的温度急剧下降出现冷缩孔和弧坑裂纹。
9.
打完底后要把熔渣认真的清理干净。
10.
填充层的焊接，断弧焊·连弧焊用8字形运条和锯齿形运条都可以，只要把电弧在焊缝的两边多停顿一下就行了，这样避免咬肉和出现夹渣。

Ⅳ 怎样控制熔池形状熔池形状对焊缝成型有何影响

焊条应按熔池温度状况做有节奏地向上运条并左右摆动，当熔池温度过高时，熔池下边缘轮廓逐渐凸起变圆，这时应加快焊条摆动节奏，同时让焊条在焊缝两侧停留多一些，直到把熔池下部边缘调整成平直外形。

Ⅵ 手把电焊的操作方法

立焊的操作要点：
立焊接时液态金属和熔池因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高，液态金属易下流形成焊瘤。易掌握焊透情况，但表面易咬边，不易焊得平整，焊缝成形差。根据立焊的特点，焊接时焊条角度应向下倾斜60°—80°，电弧指向熔池中心，焊接电流应较小，以控制熔池温度。
立角焊于立对接的操作有许多相同之处，如用小直径焊条和短弧焊接，操作姿势和握焊钳的方法基本相似。为掌握立焊的操作技能，还要注意下面几个环节。
1.焊接电流：在与立对接焊相同的条件下，焊接电流可稍微大些，以保证喊透。
2.焊条的位置：为了使两焊件能够受热均匀，保证熔深和提高效率，应注意焊条的位置和倾斜角度。如所焊的焊件厚度相同时，焊条与焊件的夹角应左右相等，焊条与焊缝中心线的夹角保持70°—90°范围。
3.熔化金属的控制：立角焊的关键是如何控制熔池金属，焊条要按熔池金属的冷却情况有节奏地上下摆动。在施焊过程中，当引弧后出现第一个熔池时，电弧应较快地抬高，当看到熔池瞬间冷却成一个暗红点时，很快将电弧下降到弧坑处，并使熔滴下落时与前面熔池重叠2/3，然后电弧再抬高，这样就能有节奏地形成立焊缝。如果前面一个熔池尚未冷却到一定程度，就过急地下降焊条，就会造成熔滴之间溶合不良，如果熔滴下落的位置不正确，会使焊波脱节，影响焊缝美观很焊接质量。
4.焊条的摆动：根据不同板厚和焊脚尺寸的要求选择适当的运条方法，对焊脚尺寸较小的焊缝，可采取直线往复形运条方法；焊脚尺寸要求较大时，可采取月牙形、三角形、锯齿形等运条方法。为了避免出现咬边等缺陷，除选择合适的电流外，焊条在焊缝的两侧应稍停留片刻，使熔化金属能填满焊缝两侧边缘部分。焊条摆动的宽度应不大于所要求的焊脚尺寸，例如要求焊出10MM宽的焊脚时，焊条的摆动范围应在8MM内。
5.局部间隙过大时的焊接法：当遇到局部间隙超过焊条直径时，可预先采取向下焊的方法，使熔化金属把过大的间隙填满后，再进行正常焊接，这样可提高效率，并大大减少金属的飞溅和电弧偏吹。对间隙过大的薄板的焊接，采取这种方法，还有减少变形的效果。

Ⅶ 在焊接当中，什么叫熔池

熔池是指在焊接热源作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。熔池结晶后形成焊缝，熔化焊均产生熔池。对于手工电弧焊、熔化极气体保护焊及药芯焊丝电弧焊来说，熔池是类似的，但也不是完全相同的。手工或半自动焊工必须首先学习如何控制熔池金属。而机构焊或自动焊系统通过传感器及机构装置来控制熔池金属。必须对焊接工艺文件中的所有焊接参数（包括熔滴过渡方式）进行正确的设置才能保证得到可控的熔池。熔池行为是非常复杂的，必须从多个角度进行考虑。
大部分熔池的控制，特别是立焊及仰焊时熔池的控制均涉及电源及送丝机调节以及电弧的正确操纵。如果熔池过大，熔池重力使熔池金属流失，不能形成焊缝。如果熔深过大，则会使厚度较小的工件烧穿。但是，如果熔池的尺寸不够大，则不能形成有效的焊缝。薄板焊接时，如果焊接速度适当，则熔池的体积较小，电弧稳定走后熔池立即凝固，可得到高质量的焊缝。弧焊电源的动态响应特性也影响熔池的稳定性。
熔池是随电弧一起移动的，这使得熔池行为更加复杂。电弧热输入必须足够大才能熔化母材，形成熔池。电弧热输入是指单位时间内输入到焊缝中的热量，是可计算的。通常计算单位焊缝长度上的热输入，即线能量。线能量计算公式如下；
H(W/in或W/m)=60EI/S
式中，E为电弧电压、V;I为焊接电流，A：S为焊接速度，in/min或m/min；H为线能量，W/in或W/m。电弧产生的热量并不能全部输入到工件中，一部分通过辐射的形式散失到周围空间中，一部分用于熔化焊丝或焊条或者加热钨极。输入到工件中的热量占电弧总热量的百分数称为热效率系数。不同焊接方法的电弧热效率系数相差很大，最低只有20%，最高可达95%。
熔池中的液态金属的量取决于多种因素，包括电弧温度、热输入、母材的熔点、工件厚度、工件大小、母材的热导率以及工件的初始温度等。而热输入又受焊丝（或焊条、钨极）直径和极性、电弧气氛、焊接方法、焊接电流、电弧长度及焊接速度等的影响。只有正确地理解了这些焊接参数之间的关系才能成功地控制熔池。这些焊接参数还影响熔池的冷却速度和凝固速度。
电弧还通过影响加热及冷却速度来影响熔池和焊缝的冶金特点。冷却速度影响焊缝及热影响的冶金性能，对于高碳钢和合金钢的影响尤其明显。另外当焊丝的成分与母材不相同时，电弧还通过影响熔池的合金来影响焊缝的冶金性能。这些因素及其与熔池的关系将在后面予以阐述。
手工电弧焊时，焊工通过观察熔池来调节焊接参数并操纵电弧。而自动焊需采用传感器来监视熔池，进而调节焊接参数。熔池的深度及宽度是影响焊缝质量的主要因素。
通过观察熔池还可预先凑数是否有产生焊接缺陷的可能。高速焊接时，容易产生咬边和驼峰缺陷。驼峰是焊道上的一列金属熔瘤，这种缺陷通常产生于焊接速度大于50in/min(1270mm/min)的情况。咬边缺陷是指沿焊缝趾部的母材部位烧熔出的凹陷或沟槽的宽度取决于电弧 的能量，特别是电弧电压。如果熔池金属在填满坡口前就快速凝固，则产生咬边缺陷。这种情况下，熔池金属还没有铺展到坡口边缘就已凝固。产生咬边的主要原因是焊接速度过快人，另外，熔池金属对工件的润湿性也有一定的影响。熔池金属的润湿性取决于相关的各个表面张力之间关系。氧化物的表面张力显著小于纯金属的表面张力。驼峰产生的主要原因也是焊接速度过快快，但焊丝角度以及通过保护气体或工件表面的涂层进入电弧空间的氧气也具有很大的影响。
熔池结晶特点如下：
(1)由于熔池体积小，周围被冷却金属所包围，所以熔池冷却速度很快。
(2)熔池中液体金属的温度比一般浇注钢水的温度高得多，过渡熔滴的平均温度约在2300℃左右，熔池平均温度在1700℃左右，所以熔池中的液体金属处于过热状态。
(3)熔池中心液休金属温度高，而边缘凝固界面处冷却速度大，所以熔他结晶是在很大温度梯度(温差)下进行的。
(4)熔池一般随电弧的移动而移动，所以熔他的形状和结晶组织受焊接速度的影响较大。同时，焊条的摆动、电弧的吹力、电磁力对熔池有强烈搅拌作用，熔池内的熔化金属是在运动状态下结晶的。

Ⅷ 烧电焊怎样看熔池才能 烧好又牢.谢谢

焊接熔池是通过来滤光镜进行自观察的，在滤光镜中，熔池的颜色非常亮，熔渣的颜色稍微暗淡一些；熔池冷却速度较慢，熔渣冷却速度较快；通常是通过焊条的摆动或者断续燃烧来控制焊接熔池的形状，从而达到控制焊缝良好成形的目的。
至于说烧好又牢，大概是指焊缝承载能力吧。我理解应该是采取开破口或者预留间隙等工艺，尽量使焊缝完全熔透，焊缝外观尺寸符合要求，才能够达到好又牢的标准吧。希望我的回答能够帮助到你。

Ⅸ 二保焊怎样才能更好的控制熔池

按照二保焊焊接技术规范，根据焊接工件的实际情况，选择适当的电流、电压、焊接速度和正确的运枪方法。
更多的要多练习，在焊接过程中，理论结合实际，不断琢磨，不断提升，才能更好的控制熔池。

Ⅹ 电焊怎么能控制好铁水

手工电焊时控制好熔池形状，是保证焊缝质量的关键，有些东西说不清楚，只能慢慢的体会，注意以下几点，熟能生巧：
1、调整好焊接电流，刚开始学习阶段，使用电流不能太大；
2、调整好焊条角度和运条手法，焊条卡准两边母材运条，注意分清药皮发暗，铁水发亮，发现熔池变形要及时灭弧；
3、电弧不能拉的太长。