简易焊接用什么焊条

A. 手工焊的焊条3.2和4.0哪种比较常用

焊条芯直径也就是说3.2的焊条芯是直径3.2毫米，4.0就是直径4.0毫米。
焊条的直径大，焊接时的电流就应该大一些。电流大，效率就高，可以用在比较厚的板材焊接。相反，板材比较薄的焊接应该选直径比较小的焊条。
焊条常用的就三种规格3.2
4.0
5.0
的。民用J422和J506比较常用，工业上用的J507
J427
比较多。但民用的3.2直径的用的多些。

B. 用什么焊条可以焊住生铁和熟铁

采用高强度的铸铁焊条可以焊住生铁和熟铁。

可使用064铸铁焊条，抗裂性，韧性较好，特别适合用于各类铸铁件裂纹修补及与异种钢的连接，强度高，加工性一般。也可用在焊接高碳钢，高铬钢堆焊时作过渡层使用。直流反接施焊。焊前焊条适当烘干，打磨被焊工件表面。

另外还有WEWELDING777铸铁焊条，抗裂性能表现相当优异，在废旧碳钢板上调试好电流，以能够打开熔池，调节电流压低到最小，就是所有的最小输出，一般情况下3.2的WEWELDING777的输出在90-110A。

如果采用热焊工艺对铸铁预热600度左右温度，快速焊接用J506电焊条焊接，焊后保温缓冷。

如果是重要的铸铁设备的检修则就推荐适合冷焊工艺的WEWELDING777铸铁焊条焊接了，焊接过程咬合铸铁多一些以增强铸铁侧的抗拉强度。

(2)简易焊接用什么焊条扩展阅读：

铸铁之电焊条常用型号还有：

1. CMC-E46N 铸铁型面R角拉延

专用于铸铁模具的型面R角与拉延筋，以防止刮痕产生。可直接在铸铁上施焊，对于耐金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。

火焰淬火铸铁也可直接堆焊。凹模配合面及型腔侧壁的拉伤之防护装甲堆焊。对于机械式压力机快速生产时产生的涨大,也有较好的防范效用。不建议TD处理，可随铸铁PVD镀铬处理。

2. CMC-ECI55 高硬度球墨铸铁焊条

特别适合用于厚板料之压弯成形模具、翻边模具、拉深模、深抽模具型面的R角修复与高硬度之防刮痕、防拉毛拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)。

球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

3. CMC-ENCD-2 无色差铸铁焊条

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补与衬焊，打底衬焊后可提高上层硬面堆焊的硬度；建议每层敲击提高耐磨度与硬度。

为一低硬度铁基铸铁焊条，且由于与铸铁之成分十分接近，焊后机加工尺寸精确，不产生一般铸铁焊条之色差问题。焊后熔金可随同铸铁进行热处理。特别适用拉延模低硬度要求部位焊补。

C. 焊接06cr19ni10用什么焊条

06Cr19Ni10属于国标奥氏体不锈钢，执行标准：GB/T 20878-2015

06Cr19Ni10焊条可选用钛钙型A102或底氢型A107焊条。

06Cr19Ni10不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。在大气中耐腐蚀， 如果是工业性气氛或重污染地区，则需要及时清洁以避免腐蚀。适合用于食品的加工、储存和运输。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式换热器、波纹管、家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件、小米手机等。

06Cr19Ni10化学成分如下图：

D. 低碳钢用什么焊条焊

低碳钢与铸铁焊接是异种金属焊接，应该采用适合异种金属焊接的WEWELDING 777的铸铁焊条。
这种低碳钢与铸铁焊接用WEWELDING 777焊条焊接的时候，经常是采用冷焊的工艺焊接的，即焊接不预热，焊后不保温，普通的交直流电焊机两用，但是焊接过程中要参考WEWELDING777的使用规范来操作，并且使用焊条标头带有WEWELDING 777的标识的正品。
WEWELDING 777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

E. 普通的焊铁架用什么焊条好啊

用422焊条，也可用不锈钢焊条，但成本贵点，
竖焊的话最好点焊，连续焊要调好电流和角度，难度较大，材料厚还行，薄的话很难操作

F. H62用什么焊条或焊丝焊接最好

H62黄铜如果是小薄件采用气焊的话，用黄铜焊丝配合硼砂焊接 ，这个是常规焊接方法，如果要好焊接一些焊接效果要好些，操作性要简单一些的就用威欧丁A203低温银合金焊丝焊接，配合201-F助焊膏焊接。
H62黄铜如果是大厚件，甚至铸造件，或者机械加工件就用黄铜用氩弧焊丝比如威欧丁黄铜氩弧焊丝焊接，用常规普通的直流氩弧焊机就可以焊接，如果是薄料可以用交流氩弧焊机焊接。

G. 402焊条是焊什么材质

一种奥氏体组织无裂纹焊条。

能受剧烈的撞击，万能402具有高屈服强度、高回弹力、高压缩强度和高的加工硬化性的综合可控性能。做个比较，普通锰钢的加工硬化约为3mm厚度，万能402如在严格的条件下使用，它的加工硬化深度会更深，万能402有韧性的芯部和极为坚硬的外壳，因此它能承受大冲击而不产生裂纹。

(7)简易焊接用什么焊条扩展阅读

将焊接区进行打磨将疲劳金属的碎屑除净，也可往以前的熔敷金属上堆焊，交流焊机或反极性的直流焊机都可以使用，锰钢焊接需要用尽可能低的电流。

只有在非常寒冷的十外作业才需要预热，万能402用直线焊道或摆动焊道都可以。如果熔敷金属堆积较大时简易在各焊道之间用尖锤敲击处理。如焊接铸铁时用万能770作起始覆层，并要盖住整个焊区。

为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。

采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。

H. 铸铁用什么焊条焊接

说到铸铁焊条，大家一定都知道，因为我们在生活中经常会遇到机器基座，盖体等出现断裂的情况，这个时候，我们就需要使用铸铁焊条将断裂的部分焊接起来。小编，现在就给大家具体的介绍一下铸铁焊条的焊接方法和注意事项。

一.铸铁焊条的热焊接方法

所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的，首先，在焊接前，我们就要将全部的物体加热到600到700度，在焊接过程中，整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后，我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊，所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是:首先就是进行预热，把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止，然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金属熔透了，就把焊条放进去，然后等到出现白色的点，就把焊接剂放入，一定要适量，之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。最后进行冷却就好了，在冷却过程中注意把盖上板，以免产生裂痕。

二.铸铁焊条的冷焊接方法

冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的第一步是一样的，首先清理干净，直到露出金属，然后开始焊接，焊接的过程中，不管是焊条还是电流都应该是尽量小的，避免浪费焊条，而且在焊接的过程中最好是保持电流的稳定，不要因为温度而影响焊接。焊接的时候最好是遵循先内后外的原则，分散开焊接，焊接完第一层在焊接第二层，最好在焊接的时候检查一下有没有遗留下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。

三.焊接注意事项

首先，我们一点更要之一在焊接的过程中，首先要清理了上面的杂物，对于热焊的焊条来说，还要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂缝的时候注意要观察好裂口的形状之类的，选择好焊条，还有一点就是，如果大家选择冷焊，也要先预热一下，之后要选择合适的电流，还要保持电流的稳定。

铸铁焊条的焊接方法大概就是这样了，不过不管是热焊还是冷焊都是一个很危险的过程，大家在焊接的过程中要注意安全，也要注意焊接时的注意事项。以上就是小编对于铸铁焊条的焊接方法简介，希望可以帮助到大家!

I. 铁轨焊接用什么焊条钢

1、CMC EMagic6电焊条
高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工；适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。
2、CMC-Emagic7电焊条
可直接焊于铸铁与铸钢的焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，注意道间温度则不会随着焊层数增加而降低硬度；直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。
3、CMC EMagic10电焊条
W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。
4、CMC-E58电焊条
抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
5、CMC-ENCD电焊条
可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。
6、CMC-EH10电焊条
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

J. 用电焊焊铝合金用什么样的焊条

铝合金一般用氩弧焊或者双脉冲气体保护焊这两种从长期来说成本会比较低，但是如果采用电焊来焊接，对于焊条是比较挑剔，普通的铝电焊条对于铝的材质会比较挑，并且焊接性能及起弧性能不好，所以操作起来成型不好。如果一定要用电焊并且要好的成型效果可以选用焊接性能好，对于任何的铝合金通用性都广的铝合金电焊条WEWELDING555。
运用场合：
1）比较好的电焊基本功，在允许的场合下替代氩弧焊接
2）没有专用的氩弧焊设备，只有电焊机，注意是需要直流的电焊机，替代铝氩弧焊加工
3）不便于氩气瓶搬运或者施工场地限制时，可以使用小巧的直流电焊机焊接施工
4）小孔位或者死角不便于焊接的角度时，氩弧焊枪无法下枪时，用普通电焊钳普通电焊机焊接
特性：
WEWELDING555铝电焊条是一种具有特殊的药皮，能焊接所有各类的铸铝和变形铝，包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金，采用普通的直流电焊机焊接，具有异常的电弧稳定性，火花飞溅最少，焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
应用：
铸件堆焊，铅制铸铝，机械误差的修复，水管和水槽
技术参数：
抗拉强度：up tp 34,000psi
硬度：HB40-55
颜色搭配：良好
电源类型：DC-
工艺参数：
直径（毫米） φ2.0 φ2.4 φ3.2
电流（安培） 20-60 50-80 70-120
包装重量（磅） 5lbs 5lbs 5lbs