⑴ 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法
焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，
后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。
焊后热处理的就多了，主要分为四种:
1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，
2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。
3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。
想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。
错误之处，大家多多批评。
⑵ 硬质合金焊接时保温用什么方法
用石灰粉或者膨化珍珠粉。市场上都能买的到。焊后放进去一直到冷却。不过也许你用的刀头材质不对才会造成开裂的。一般情况下材质对应工作对象一致了不会开裂。
⑶ 焊缝的预热,后热和焊后热处理是什么(特别是后热是什么意思)
预热是焊前将坡口及坡口两端100mm区域加热到预定温度的工序，主要用来降低焊缝的冷却速度和焊接应力，一般用于厚板或淬硬倾向较大的材料。
后热是指焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。后热的目的是降低焊接接头特别是热影响区中扩散氢的含量，所以又称去氢处理，是焊接某些低合金结构钢预防产生延迟裂纹的重要工艺措施。后热温度一般为200~350℃，时间不少于30分。
焊后热处理主要是为了消除残余应力的。
详情见我下面的粘贴内容：
重要构件的焊接、合金钢的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必须预热。焊前预热的主要作用如下：
（1）预热能减缓焊后的冷却速度，有利于焊缝金属中扩散氢的逸出，避免产生氢致裂纹。同时也减少焊缝及热影响区的淬硬程度，提高了焊接接头的抗裂性。
（2）预热可降低焊接应力。均匀地局部预热或整体预热，可以减少焊接区域被焊工件之间的温度差（也称为温度梯度）。这样，一方面降低了焊接应力，另一方面，降低了焊接应变速率，有利于避免产生焊接裂纹。
（3）预热可以降低焊接结构的拘束度，对降低角接接头的拘束度尤为明显，随着预热温度的提高，裂纹发生率下降。
预热温度和层间温度的选择不仅与钢材和焊条的化
学成分有关，还与焊接结构的刚性、焊接方法、环境温度等有关，应综合考虑这些因素后确定。另外，预热温度在钢材板厚方向的均匀性和在焊缝区域的均匀性，对降低焊接应力有着重要的影响。局部预热的宽度，应根据被焊工件的拘束度情况而定，一般应为焊缝区周围各三倍壁厚，且不得少于150-200毫米。如果预热不均匀，不但不减少焊接应力，反而会出现增大焊接应力的情况。
焊后热处理的目的有三个：消氢、消除焊接应力、改善焊缝组织和综合性能。
焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显著。
在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。
消应力热处理是使焊好的工件在高温状态下，其屈服强度下降，来达到松弛焊接应力的目的。常用的方法有两种：一是整体高温回火，即把焊件整体放入加热炉内，缓慢加热到一定温度，然后保温一段时间，最后在空气中或炉内冷却。用这种方法可以消除80%-90%的焊接应力。另一种方法是局部高温回火，即只对焊缝及其附近区域进行加热，然后缓慢冷却，降低焊接应力的峰值，使应力分布比较平缓，起到部分消除焊接应力的目的。
有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。
⑷ 关于焊后退火和焊后回火还有焊后保温
退火含碳量较高的焊接后急冷组织转变造成淬火性质的采用退火。
消除焊接应力采用回火，保温缓冷是为了避免造成变形、开裂、淬硬。
⑸ 焊缝怎样保温
没有,可以用保温材料,或干沙.这是土办法
⑹ 管道焊接口怎样保温
用环形陶瓷保温栅，这种保温栅是采用陶瓷内穿电线用恒定温控仪调专节的，焊接后热执行属焊接工艺的温度很准确。
如果你知识希望焊接完成后保温空冷的话，就只需要才用石棉用东西固定包裹在焊口就行。
希望能够帮助到你！
⑺ 求焊接工艺和焊接作业指导书，焊接后需要前需要预热吗焊接后需要保温吗
焊前预热和焊后预热都是为了防止脆硬组织导致的裂纹产生，一般都是冷裂纹。
20G这种材质焊专接性能良好属，正常焊接过程中不会有冷裂纹的产生，没有必要预热。不过看你的管子壁厚，算是比较厚的，可以根据厚度适当考虑预热，150度左右。也做过这个东西，不预热的话，如果第一层焊道没有裂纹产生，那后继的焊接应该也不会有裂纹。预热和后热是减少焊接中脆硬组织出现的有效方法，你们应该有这个方面的评定的，那是最有说服力的。
⑻ 关于焊接工艺评定热处理保温温度和保温时间范围
焊接工艺评定的热抄处理时间，应该按试板的厚度确定，但是，一般焊接工艺试板厚度和实际工件相差不会太大，因此应该参照实际生产情况确定热处理（工艺）规范。
焊后热处理多为消除应力处理，加热温度较低，没有组织变化（无相变），保温时间主要取决于接头的应力状态及材料的性质，故保温时间比较宽泛，如保温1-2小时。因此，你在此范围内选择都是合适的。是符合标准的规定的。
我的理解，只要冲击试件要在原试板上截取，热处理时间的问题就没有。
增加线能量就是焊接工艺参数变化了，当然要重新评定了。不过美国标准特别注重接头的塑韧性，因此只让你补加了冲击。
⑼ 焊接预热后一般除了用石棉保温，还可以用什么保温
焊接预热或者焊后热处理，需要保温的话，现在用硅酸铝棉进行保温。石棉保温现在一般不被允许。
另外，现在随着环保要求的提高，新型的保温棉应运而生。
新型保温棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成保温棉。保温棉可进一步加工成纤维毯、板、纸、布、绳等制品。陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。
保温棉可单独作为保温防寒材料广泛使用于旅客列车、体育场、戏剧院。是玻璃棉防寒材料的理想替代品，与人体皮肤直接接触，不会产生任何有害作用，是一种无毒、无害、无污染的新型保温材料。
⑽ 硬质合金木工刀具焊接如何保温才能不出现裂纹
焊接好的合金刀片要以最快的速度放入事先准备好的石灰粉中保温12小时以上，石灰用一般的铁盒或铁桶装即可，刀片要埋入石灰中不与铁桶接触以保证保温效果，总之要让焊接好的刀片慢慢冷却才可防止出现裂纹。