⑴ 生铁如何焊接
生铁焊接的方法:
1、氧气用生铁焊条熔焊,但只适合小另件或薄材料。
2、焊接厚的生铁件用镍铬焊条(也叫生铁焊条)在火焰下预热再焊接,一遍焊接一遍用锤子撞击分散焊接应力,焊接后保温。切勿长期焊接防止产生应力把工作裂开,一定要停停焊焊多锤打分散应力等效加温。
钎焊采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
(1)如何用气焊焊接铁扩展阅读:
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
⑵ 铸铁是怎么焊接的
这个是传统的热焊接方法,但是一般在铸铁的修复的时候都是比较笨重的或者大的铸铁件,这个时候就需要采用冷焊工艺,就是焊前部预热,焊接后不用保温的措施,这个时候需要依靠焊接材料形成的独特高抗裂性能材料进行焊接,比如MANG777
,还有依靠焊接师傅的细节操作,尽量减少应力拉伸造成裂纹
⑶ 气割气焊的过程是什么应注意什么
1、过程
气割的过程:是指利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉:所放出的热量又进一步预热下一层金属,使其达到熔点,最后达到切割工件的目的。
气焊的过程:是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,同时熔化焊件和焊接材料,之后使两者之达到原子间结合。
2、注意事项
(1)氧炔气焊气割设备严禁与油脂和灰尘杂质接触。
(2)使用过程中如果沾有金属渣屑或其他异物、风线异常,应停止操作,使用专用针对焊嘴或割嘴进行清理异物,同时打开氧气阀吹出异物。
(3)焊嘴或割嘴工作时严禁碰击接触工作面,以免堵塞气孔,造成氧气倒流,进入乙炔系统发生事故。
(4)乙炔减压器在使用时,必须安装合格的回火防止器,确保安全可靠作业。
(5)氧气瓶禁止倒地使用,应放在架上或垫上其他物品、氧气瓶与地平面角度应大于40°为宜。
(6)使用合格的氧气减压器和乙炔减压器。
(7)氧气瓶与乙炔瓶之间安全距离应大于5米。
(8)必须持证上岗或在有经验持有效特种操作证人员指导帮助下,才能使用氧炔气焊和气割设备。
气焊操作时,一般右手持焊矩,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调节气体流量。
用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊丝气焊的基本操作有:点火、调节火焰、施焊和熄火等几个步骤。
点火时先微开氧气阀门,然后打开乙炔阀门,用明火(可用的电子枪或低压电火花等)点燃火焰。这时的火焰为碳化焰,然后逐渐开大氧气阀,将碳化焰调整为中性焰,如继续增加氧气(或减少乙炔)就可得到氧化焰。
点火时,可能连续出现“放炮”声,原因是乙炔不纯,应放出不纯惭炔,重新点火;有时出现不易点火,原因是氧气量过大,这时应重新微关氧气阀门。
点火时,拿火源的手不要正对焊咀,也不要指向他人,以防烧伤。焊接完毕需熄火时,应先关乙炔阀门,再关氧气阀门,以免发生回火和减少烟尘。
⑷ 气割气焊的正确使用方法
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。用预热火焰加热开始点(此时高压氧气阀是关闭的),预热时间应视金属温度情况而定,加热到工件表面接近熔化(表面呈橘红色)。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。
如果预热的地方切割不掉,说明预热温度太低,应关闭高压氧继续预热,预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm,同时要注意割炬与工件间应有一定的角度,当气割5~30mm厚的工件时,割炬应垂直于工件;当厚度小于5mm时,割炬可向后倾斜5~10°。
若厚度超过30mm,在气割开始时割炬可向前倾斜5~10°,待割透时,割炬可垂直于工件,直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉,则继续加大高压氧气量,使切口深度加大,直至全部切透。
气焊操作时,右手持焊矩,将拇指位于乙炔开关处,食指位于氧气开关处,以便于随时调节气体流量。用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊丝气焊的基本操作有:点火、调节火焰、施焊和熄火。
(4)如何用气焊焊接铁扩展阅读
割不同厚度的钢时,割嘴的选择和氧气工作压力调整,对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢,由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力,切割工作就无法顺利进行,即使勉强一次又一次地割下来,质量既坏,工作效率也低。
反之,如果使用太大的割嘴来割薄钢,不仅要浪费大量的氧气和乙炔,而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。
切割氧的压力与金属厚度的关系:压力不足,不但切割速度缓慢,而且熔渣不易吹掉,切口不平,甚至有时会切不透;压力过大时,除了氧气消耗量增加外,金属也容易冷却,从而使切割速度降低,切口加宽,表面也粗糙。
⑸ 气焊焊接铁管或角铁应该用什么焊条
你好
气焊的话直接买H08A焊条芯就可以的
焊条
一般采用J422碳钢焊条
J506也可以他是锰钢的
20号钢的话直接用422就可以
价格比较实惠
⑹ 气焊焊薄铁,怎么焊
一、气焊的方法:
1、把电流调小,参考电流40到80A。
2、选用细焊条,1.6mm. 2.0mm. 2.5mm。
3、运条方式,最好先点焊一遍或者两遍,然后在点焊的基础上快速直线焊一遍。
4、焊条高度1--2个毫米。
二、气焊的方法:
气焊,英文为:oxygen fuel gas welding (简称OFW)。利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合的一种焊接方法。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体,所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。
氧气瓶的外面为蓝色,金属中金银材料最好但较贵且质量重,其次为铜,其氧化性较弱,铜的氢氧化物为蓝色。所以氧气瓶的颜色该为蓝色。
⑺ 焊接铁的方法
焊接铁的方法:
1、热焊法|:焊前将铸件预热至600℃-700℃,焊接过程中,工作温度不能降至400℃以下,这样可以减少整个工件温度分布不均匀所引起的焊接应力。焊后再立即加热至700℃左右,进行消除应力热处理。
2、加热减应区法:使焊补区能自由地热胀冷缩。
3、采用电弧冷焊来防止裂缝,其具体措施; (1)使焊缝成为塑性较好的金属组织; (2)采用小电流断续焊,分散焊,在尽量窄的坡口中多层焊等办法来防止焊补区局部的热输入,以减小与整体之间温度差别及由此引起的热应力; (3)通过锤击焊缝消除应力,防止裂缝; (4)冷焊时基本金属熔化越多,熔合区白口层就越厚,焊缝也就越易剥离。所以焊底层最好用细直径焊条,小电流焊接。 以上电弧冷焊的措施,在焊接铸铁时应同时采用,另外有时焊补厚壁深坡口时可用焊接垫板,减少应力和防止杆缝剥里。
⑻ 气焊铜和铁焊接技巧下载
因为气焊焊接铜的时候,铜是良好的导热及散热体,所有在焊接的时候是一个边加热边散热的一个过程,所有会感觉比较慢,所以这个要加大喷嘴的号数。一般如果铜件比较大,气焊加热比较困难的前提下是建议采用氩弧焊焊接的,紫铜用威欧丁204紫铜氩弧焊丝焊接,黄铜用威欧丁黄铜氩弧焊丝,如果更加大氩弧焊都起弧不开的话,则可以采用双脉冲气体保护焊机焊接,高纯氩气保护,采用威欧丁204SM焊接黄铜采用威欧丁204M紫铜MIG盘丝焊接。
⑼ 怎么用气焊焊溥铁皮,0.6mm
这类应该是选用低温的不锈钢焊丝,用WE53专用小液化气喷枪单独烧液化气焊接的,薄铁皮只有0.6mm材料选用低温的200度左右的WEWELDING88C的焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂焊接,这个即可解决。
⑽ 铸铁和普通铁怎么焊
铸铁一般认为你不能焊的,但是随着技术进步,可能焊,需要预热,焊内完还要缓冷,用韧性好容的焊条,不嫌贵的话就用含镍多点的,比如纯镍焊条,镍铜合金焊条等等。。你确定是铸铁吗?如果是普通的低碳合金钢,J422就行了,基本上什么措施也不用,直接上手