焊接如何走直

A. 焊接电路板时元件引脚怎样直的放并且焊接时不会掉下来

一般都有焊接工作台的。电路边两边一夹，下面就腾空了。没的话，用结实点的东西，把电路板的四个边架起来，让电路下面腾空就行了。
焊接电路板时，在处理焊点上的技巧：
这个与所用的烙铁头和操作有关。焊接的一般步骤是
1、准备
2、加热
3、加焊料
4、移开焊料
5、移开烙铁 ，
焊接时尤其注意应先移开焊料再过2-3秒后移开电烙铁 ，还有烙铁头尖点的比较好焊，实在不行可以少许加点松香做助焊剂。烙铁和电路板之间45度，焊接面光滑，焊点太大也不要太小，焊接时间不要太长，容易烧坏元器件和破坏板上的铜线。焊接顺序基本上是从内到外，先低后高。

B. 在电焊中,怎样才能焊一条件直线,请高手教我一些有效的技巧 谢谢

在焊接时最主要的就是手一定要稳，边焊边送焊条（焊丝）手要稳，切记从心里上放松，不要紧张、呼吸均匀，眼睛要看好从一开始焊，到结尾时的溶池的形状宽度一致。

C. 焊电焊怎么才能焊成一条完美的直线

不是那么好练的.需要你的手腕力度的控制.电焊与被焊物的间距是0.2厘米.这样才能焊接的PL.最好的办法就是先用电焊把在地上反复练习，什么时候感觉不错了.再试试.

D. 二保焊可以推丝走直线吗

可以的，自左向右焊，叫做右向焊法（拉）；自右向左焊，叫做左向焊法（推）

E. 埋弧焊对接直焊缝的焊接方法有几种

单面焊和双面焊两种

F. 电焊如何掌握焊口的平直

主要还是手法的平稳，手工焊技术是练出来的，不是说一下你马上就会成为优秀的焊工，手工焊要特别注意的就是接头部位，接的好了，焊缝就漂亮，接的不好，接头部位有凸起，影响美观，接头时更换焊条要快，那个地方热接才能熔合良好，减少缺陷发生。

G. 不锈钢角铁焊接以后变形较大，怎么校直

不锈钢角铁焊接变形主要原因：是焊接时焊缝的收缩造成角铁内弯。

变形校直方式：不锈回钢角铁变形出答现内弯后不得使用敲，拉，压等方式直接校正变形处，这样容易造成角铁出现波浪形弯曲，甚至变形。正确的校直方式，应该是轻轻的敲击焊缝，使焊缝敲击后产生扩张从而恢复直线。

具体操作如下图：

H. 管子焊接已经弯了怎么焊直

你好，管子焊后弯曲叫弯曲变形，用氧乙炔火焰烧弯曲的高点，冷却后就可变直。

I. 焊锡怎么才能连焊成一条直线

右边连成一条线的方法：找一根粗铜丝，铜丝先清理干净，再镀上一层锡，然后将铜丝两头先焊接在最边缘的两个点，然后中间的点和铜丝一起焊接，焊点就是一条线了。

J. 电焊直角焊怎么焊

焊接通过下列三种途径达成接合的目的：

1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。

2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(10)焊接如何走直扩展阅读

电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。

焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作。

1、引弧

划擦法。先将焊条对准焊件．再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2～4mm，并使之稳定燃烧。

敲击法。将焊条末端对准焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2～4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以它是焊接过程中主要采用的引弧方法。但这种引弧方法操作不易掌握，需提高熟练程度。

2、运条

运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。

直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。

这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。

正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。

圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。

斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

3、焊缝收尾

划圈收尾法：焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。

反复断弧法：焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。