㈠ 422焊条用多大电流
1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值 据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
3、根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
4、根据生产经验选择焊接电流:看飞溅,焊接电流大致使电弧力增大,飞溅大;焊接电流小时电弧力小,熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型:焊接电流大容易咬边,余高小;焊接电流小,焊缝窄而高。看焊条熔化状况:焊接电流大,焊条熔化快而发红,焊接电流小容易粘弧。
望采纳,谢谢!
㈡ 1.4毫米的方管用3.2的422焊条,电流调多大
你好,1.4mm的方管用3.2的焊条(J422)焊接电流调80A,3.2mm的焊条焊1.4mm的方管有点粗,容易焊漏,建议你用2.5mm的焊条,电流调到65A快速焊就行了。
㈢ 多少毫米的焊条用多大的电流
具体如下:
1、焊条直径为,焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)
3、焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。
据生产经验选择焊接电流:看飞溅,焊接电流大致使电弧力增大,飞溅大;焊接电流小时电弧力小,熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型:焊接电流大容易咬边,余高小;焊接电流小,焊缝窄而高。看焊条熔化状况:焊接电流大,焊条熔化快而发红,焊接电流小容易粘弧。
焊接电流特点如下:
(1)在微升外特性电源、等速送丝系统配置、双丝间接电弧氩气保护焊中,对1. 2 mm 焊丝,其伸出长度应为 10 ~ 20 mm 为宜;随着焊丝伸出长度的增加,焊接电流减小。
(2)双丝间接电弧气体保护焊的焊接电流随着电弧电压的增加而增加。
(3)双丝间接电弧气体保护焊负极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而明显增大,正极焊丝的熔化速度随着焊接电流的增加而略有增大;两者均随电弧电压的增加而减小。
(4)随着焊接电流的增大,双丝间接电弧气体保护焊的熔滴过渡的频率增高,熔滴细化。
(5)双丝间接电弧气体保护焊电弧能在空间任意位置引燃和燃烧并有多种形态。
㈣ 电焊中电流和焊条的参数
对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下经验公式:
I=D*D*11±15
I表示焊接电流,D表示焊条直径
一般,平焊\角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。
一般人我不告诉他哦,呵呵!
㈤ 电焊时通过电焊条的电流多大
是不固定的。
根据不同焊接条件来选择不同的焊接电流,选择方法如下:
1、根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值:据板厚、焊条直径、选择焊接电流。电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35~55)kd其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm,那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2、根据焊法位置选择焊接电流:140A(仰焊缝)、140-160A(立对接、横对接)、180A以上(平对接)。
如果是全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置)选择的焊接电流值应该是全能电流值,一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流,一般取立对接的焊接电流值。
3、根据焊接层次选择电流值:一般打底层采用较小电流值,填充层采用较大电流值,而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接,一般开坡口采用多层多道焊,打底层采用150A电流,而填充层可以采用180-200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值,保证成型美观,没有咬边等焊接缺陷。
(5)大件焊接42焊条电流是多少扩展阅读
电焊防护措施
1、通风措施
氩弧焊工作现场要有良好的通风装置,以排出有害气体及烟尘。
除厂房通风外,可在焊接工作量大,焊机集中的地方,安装几台轴流风机向外排风。
此外,还可采用局部通风的措施将电弧周围的有害气体抽走,例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。
2、防护射线措施
尽可能采用放射剂量极低的铈钨极。钍钨极和铈钨极加工时,应采用密封式或抽风式砂轮磨削,操作者应配戴口罩、手套等个人防护用品,加工后要洗净手脸。钍钨极和铈钨极应放在铝盒内保存。
㈥ 焊条直径与焊接电流大小的选择标准
对于用电焊条的手工焊接来说可参照以下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接电流,D表示焊条直径
一般,平焊角焊,或厚板时可选上限值,立焊、仰焊或薄板选下限值。
焊条直径选择:根据母材板厚和不同的焊道选择,薄板一定要选小点的,一般用得最多的是3.2的,如果焊缝较宽,或坡口较大就可选用直径大点。盖面时为了保证外观质量建议选直径小点的。
电流选择:I=10*D*D(只是经验公式),电流是否合适最准确的还是在制取焊接试样时观察熔池的形态、飞溅的多少以及焊后工件的变形情况进行判断。
电流过大易导致:烧穿、飞溅增多、焊缝塌陷(相同运条速度的情况下)、要边、热影响区过大、焊缝晶粒粗大(焊缝内部强度会降低)、焊后变形过大等缺陷。
电流过小易导致:未焊透、熔合不良、焊缝余高过高(相同运条速度的情况下)、易夹渣、内部气孔等缺陷。
(6)大件焊接42焊条电流是多少扩展阅读:
焊接电流的大小,其实焊接电流是根据很多种条件来调节的。焊接电流大小,主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置,依据焊条型号、焊条直径来选择。
焊机型号不同,电流也会不同,仅仅知道电流,也许并不能解决问题,并不能焊出同样的焊缝。
还有接头的形式,焊条焊丝的直径都有关系,初学焊接的焊友一定要能区分电流的大小,可以用不同的电流焊接一个位置,来辨别电流大小和焊缝成型有什么不同。这样焊友才会调节电流,会调节电流就会焊接,因为手法都是相同的,是不变的。
焊接时,为保证焊接质量,必须选择合理的工艺参数,所选定的焊接工艺参数总称为焊接工艺规范。
例如,手工电弧焊的焊接工艺规范包括:焊接电流、焊条直径、焊接速度、电弧长度(电压)和多层焊焊接层数等,其中电弧长度和焊接速度一般由操作者在操作中视实际情况自行掌握,其他参数均在焊接前确定。
焊条选择的电流一定要准确,小了会夹渣,未熔,气孔,大了会烧穿,焊瘤等缺陷。
1.焊条直径
焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般,厚焊件用粗焊条,薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
2.焊接电流和焊接速度
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大,金属熔化快,熔深大、金属飞溅大,同时易产生烧穿、咬边等缺陷;电流过小,易产生未焊透、夹渣等缺陷,而且生产率低。
㈦ 电焊焊条各种规格/型号对应的电流是多少
电焊焊条各种规格/型号对应的电流如下表所示:
焊条药皮的基本功能:
(1)保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢,形成一个套筒,保护金属熔滴顺利地向熔池过渡;同时药皮放出气体和形成熔渣,保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面,也降低了焊缝金属的冷却速度,有利于改善接头性能。
(2)冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用,同时还对焊缝金属起合金化作用。
(3)赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃,燃烧稳定,减少飞溅,增大熔深,保证焊缝成形等。
(4)满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉,增加了焊条的熔敷系数,提高了焊接生产率。
(7)大件焊接42焊条电流是多少扩展阅读:
焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别:
1、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。
2、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点,对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。
3、我国焊条行业采用统一牌号:属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。
4、注意:不管是焊条厂自定的牌号,还是全国焊接材料行业统一牌号,都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注(即与国标不符),以便用户结合产品性能要求,对照标准去选用。
每种焊条产品只有一个牌号,但多种牌号焊条可同时对应一个型号。 如:牌号J507RH和J507R,型号均为E5015-G。
网络——焊条型号
㈧ 我想问422焊条 电流应该调成多少 只有显示 1A 2A 3A 还有我第一次做焊接 应该怎么焊或是应该注意写什么。
显示 1A 2A 3A ??
纯数字焊机?还是手提线包的?
422是型号,电流是要看焊条粗细和焊接位置的。
2.5mm的60~80A
㈨ 422焊条用多大电流
电流的大小和焊条直径以及焊接位置有关系。
以平焊,4.0直径为例,电流160~180A,板厚的情况下可以更大些,立焊横焊电流小些。
㈩ 焊接钢时立起焊,焊条4,的,用多大电流
立焊要用小电流,100~120A,如果容易塌,可以再小一点,而且建议用3.2的焊条焊立焊。
焊接的时候由下往上运弧。
如果想由上往下运弧,就用纤维素的焊条。