气割焊接人员需要什么素质

㈠ 焊接工作的防护及注意事项有哪些

1）个人防护用品金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如防尘面罩、焊接手套、焊接工作服；操作时要戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋。针对特殊作业，还可以佩带长管呼吸器，以防止烟尘危害。要防止弧光伤害，则要根据电流强度，选择不同型号的滤光镜片。穿上浅色帆布工作服，扎紧袖口，扣好领口，可减少其对皮肤的伤害。
2）工作前检查与清洗对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，应先做检查，冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态。动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。
3）留意现场安全细节为防止火灾和爆炸类事故发生，在作业前应仔细检查作业场所，作业场所周围不得存放易燃易爆物品。在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象；拧装和拆取阀门都要按操作规程来做。
在电焊作业时，应注意电流过大、导线包皮破损会产生高温；接头处接触不良会引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。另外，还应该注意在焊接、切割管道、设备时，热传导可能导致另一端易燃易爆物品着火甚至爆炸。作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。
切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品。在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，并检查灭火器材的有效期限，保证其有效可用。焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。

4）对触电类事故预防 电焊机外壳及不带电的金属构件一定要保护接地（或接零），绝缘电阻要足够大。接线柱要用罩盖好；焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好；同时带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持距离；电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。
登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近，不能将作业用的电缆缠绕在身上或搭在肩上，电缆线应系在脚手架及其他设施上，以免踩到脚下，导致绝缘层破损。在移动、检修焊机更换保险丝、改变极性等操作时，必须切断电源开关才能进行。

推拉电源闸刀时要戴绝缘手套，人要站在侧面，以防电弧火花灼烧脸部。一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。
5）其他措施 对职业有害因素的健康防护：作业场所要有良好的通风设施，做好全面通风和局部通风；尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。对长期从事焊接和切割作业的人员应定期进行职业健康体检，如发现有焊工职业禁忌症，应调离岗位。

㈡ 焊接及切割作业应遵守哪些规定

1.应严格设置及防范禁火区，首先进行审批，然后进行切割和焊接。(在非火区没有采取任何措施，或在没有办理动火手续的情况下不能进行焊接和切割程序。）

2.焊接工人，特殊工人，如果没有焊接许可证，是不允许这样做焊割的。

3.按照焊接操作的规定,在下雨天禁止露天作业。

4.设备有电，容器有压力，一律不能切割或焊接。(设备没有关闭，容器没有卸下压力的情况下，焊割是不允许的）

5.焊接作业中应注意明火与易燃易爆物品的安全距离。在作业区周围有易燃和易爆物品，这些物品尚未消除干净不能焊接和切割。）

6.高处焊接操作，要严格防止火花飞溅.（焊接体的性质不清楚，火星飞到未知的情况下也不焊割。）

7.焊机、电源线、焊柄焊丝、接地线、焊钳、面罩是关键。(焊接设备安全附件不完整不能焊接。）

8.有限空间作业是危险的，没有措施，没有监控，不能焊接和切割。(锅炉、容器等设备无特殊监管，无保护措施不能焊接和切割。）

9.氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于10米，氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5米。

10.氧气瓶、溶解乙炔瓶应搭设牢固，并采取防倾倒措施，或安装在装有橡胶轮的专用车辆上。

11.用于焊接和切割的氧气软管应为黑色，乙炔软管应为红色，且不得磨损、刺痛、老化、开裂等，不得互换，也不得由其他软管替换。

12.电焊钳必须有良好的绝缘和绝缘能力，手柄必须有良好的绝缘层，其重量不得超过600克。

13.禁止用压力或电压焊接或切割容器、罐、柜、管道和设备。

14.不得在企业规定的禁火区内进行焊接。当需要焊接时，工件必须移动到指定的动火区或安全区。

㈢ 电焊气割具备资质条件特种作业证

具备焊工操作证就行了！焊工操作证又叫焊工证(全称是 焊接及热切割特种作业操作证)。其中可操作项目包括焊条电弧焊 气保焊 钨极氩弧焊 气焊气割等项目。
电焊工相关证书分2种 ：
电焊工操作证：金属焊接切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他） 也叫上岗证，发证机构----安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不与工作，分高压和低压2种，证书带磁卡，全国通用。
电焊工资格证：也叫等级证，发证机构----劳动局，是晋升，涨薪，职称凭审必备证书，高级比初中级工资高200-500，分技工和技师，共5个级别，证书全国通用。
焊工证 发证机构：劳动和社会保障部 报名时交身份证复印件一张，小二寸蓝底照片4张
焊工操作证 发证机构：国家安监局

㈣ 气焊、气割的安全操作规程有什么要求

一般规定

1、严格遵守一般焊工、规则和焊(割)炬安全操作规程。

2、乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。

3、工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5、氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。

6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23%～30%氯化纳热水溶液解冻，保温。

8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才能进行。

10、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

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每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年)，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送贮存，使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。禁止使用没有减压器的氧气瓶。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

㈤ 金属焊接和热切割作业人员应遵守哪些基本安全要求

金属焊接和热切割人员牵涉到的安全风险主要是：用电、用火、用气、弧光、高温飞溅、尖锐金属伤害等方面，所以需要进行相应的安全防护：

1. 用电防护，严格遵守用电安全常识，不得使用裸露的电线、切割区域不得有积水，防止触电；

2. 用火防护，切割区域应不得存放易燃品，应有相应的灭火装置；

3. 用气防护，气瓶应防止倾倒，有效防护，严格操作规程，防止回火爆炸；

4. 弧光防护，焊接切割有弧光伤害时，需带防护面罩或安全眼镜；

5. 高温飞溅防护，安全工作服、防护手套等；

6. 还要防止尖锐的金属伤人，劳保用品应穿戴整齐，现场及时收拾，免得外来人员受伤。
   

㈥ 焊接切割作业人员在带电环境中工作中焊接设备的安全要求有哪些

一、工作前应认真检查工具、设备是否完好。焊机的外壳是否有可靠的接地；焊机必须有良好的绝缘；电源接线柱必须有可靠的护罩。二、焊机一次电源线不能过长，不允许有接头。二次线(龙头线)，必须有足够的导电截面和良好的绝缘，接头一般不允许超过3个，并采取压接法，破损处应及时修补包扎好。焊接地线要有足够的截面并连接牢固。三、电流闸刀应有防护罩，不许裸露，操作时应戴手套，人头偏斜，防止电弧灼伤。四、焊接时应离易燃易爆物品5～10米。在舱室内施焊要注意甲板或舱壁的反面有无易燃物。在已装有设备器材或正在进行木作绝缘的舱内焊接时，应采取防火措施，并通知产品消防人员到场监护。五、在狭小舱室和容器内焊接时，应加强通风，必须有人监护，发现问题要及时采取措施。六、对做了油漆和绝缘的舱室和容器，必须进行通风，待溶剂挥发，表面固化，经测爆检查无可燃气体后，方可进行焊接。七、禁止在有压力的或封闭的管道和容器上焊接，不得在带电物体上进行焊接。八、高空作业时应系戴好安全带和安全帽，并将电焊龙头线妥善固定，不准缠在身上。九、焊机不能淋雨曝晒，焊机的接地线和搭铁线不准搭在各种气瓶、管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、贮罐等上面。十、工作完毕或即时工作结束应将电焊龙头线拿出舱外并盘挂好，切断、关闭电源、气源，检查作业区域及周边环境，消除火源。十一、气割(焊)工具和设备在使用前应认真检查，不准使用不完好的漏气的或不符合安全要求的工具设备。十二、工作前和工作结束后认真检查和清理现场，消除隐患。十三、氧气和乙炔胶管不能混用，氧气用红色胶管(耐压15kgf／cm?，1．47兆帕)，乙炔用黑色胶管(耐压3kgf／cm?，0．294兆帕)；胶管头要用铅丝扎紧固牢。新胶管使用前应吹除内部的灰粉，严禁一付胶管接用二把割具。十四、氧气瓶、乙炔瓶及焊具均不得沾染油污，工作前应仔细检查瓶、管、割具等设施，不准漏气。十五、工作中割咀或气焊枪头不能与工件太近，应避免工作时间长，割咀过热引起回火。十六、发生回火时应立即关掉焊割具上的乙炔阀，再关氧气阀，稍停后再开氧气吹除割矩内部的烟灰和气体。十七、当胶管燃烧或爆炸时，应立即关掉阀门，切断气源。十八、禁止用焊割矩作照明，严禁用氧气作通风气源。十九、气割(焊)时必须戴有色防护眼镜。二十、使用数据机构的自动、半自动气割机时，应遵守电气安全规程，设备故障应由专业人员排除。

㈦ 焊工基本要求和操作

基本要求：

1、对主管每日安排的产品进行焊接作业；

2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理；

3、遵循mcg工艺标准进行操作；对输入件进行质量检验，确保输出总成或分总成的质量；对工段长进行产品缺陷的报告；

4、对工段长进行设备工具故障的报告；负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放。

操作：

焊工的焊接操作方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

1、熔焊是在焊接过程中将工件界面加热到熔化状态，无压力完成焊接的一种方法。焊接时，热源在两个被焊接工件的界面处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝，将两个工件连接成一个。

2、压焊是将两个处于固态的工件在压力下结合在一起，也称为固态焊接。通常采用电阻对接焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻大，温度升高。当加热到塑性状态时，连接件在轴向压力的作用下成为一个连接件。

3、钎焊是以熔点低于工件的金属材料为填充金属，将工件和填充金属加热到高于和低于工件熔点的温度，用液体填充金属润湿工件，填充界面间隙，实现原子的一种方法。与工件融合，实现焊接。

(7)气割焊接人员需要什么素质扩展阅读：

焊工技能：

1、手工电弧焊的基本操作（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作和其要领（用J507碱性焊条）。

2、平角焊和立角焊的操作技术。

3、常用金属材料的焊接方法。

4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。

5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。

㈧ 焊接与切割的基本原理是什么气割气焊安全操作的安全要求有哪些

（1） 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
（2） 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。
（3） 进行气焊（气割）作业的人员必须持"特种作业操作证"方可上岗操作。
（4） 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》（GB 50031）及《建筑设计防火规范》（GBJ 16）的有关规定。
（5） 乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。
（6） 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。
（7） 电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明"电石桶"和"严禁用水消火"等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。
（8） 搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

㈨ 焊接就业能力要求

焊工任职基本条件。
1、接受过专业的知识培训，并有特种工操作证。
2、具备一般零部件、简单焊接装备图、气割下料图、管道安装、工艺图等。
3、图纸的识图能力。
4、掌握焊缝代号和气焊、气割加工符号的意义。
5、掌握气焊(割)钎焊的基本操作技术。
6、掌握焊接工作时所需配电的工作原理及能接电。
7、能正确选用和调整焊割工艺参数，能正确选用低、中碳钢和不锈钢的焊条牌号及规格。
8、熟悉所有钢管的分类及标号意义。

㈩ 一名焊工需要哪些证件才是合格上岗！

焊工资格证是上岗证
焊工等级证是焊工技术等级
先考焊工资格证,后考焊工等级证

焊工考试，焊工持证上岗是提高焊接质量的一项重要手段。按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的要求，从事锅炉压力容器焊接的焊工应进行考试，取得焊工合格证后，可从事考试合格项目范围内的焊接工作。焊工考试由焊工考试委员会组织进行，焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。

(1)基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适用。包括锅炉压力容器基本知识、金属材料、焊接安全、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊缝符号、图样识别、焊接接头性能、焊接缺陷、焊接检验及焊接管理等基本知识。

(2)焊接操作技能考试分为手焊工和焊机操作工考试。对手焊工操作技能评定是测定其熔敷合格焊缝的能力，对焊机操作工是测定其操作焊接机械部分的能力。焊工操作技能考试从焊接方法、试件材料、焊接材料、试件形式及焊接要素等方面进行考试。
1.焊工向焊工考试委员会申请资格考试
2.焊工考试委员会审核焊工人员并制定培训计划
3.由焊工考试委员会进行基本知识培训
4.对焊工进行基本知识考试
5.考试合格的，由焊工考试委员会组织操作技能培训
6.对焊工进行操作技能考试
7.考试合格的，焊工考试委员会向市质量技术监督局特种设备监察处上报考试成绩并造册
8.质量技术监督局特种设备监察处向考试合格的焊工发证